1、EVA概述EVA是乙烯和醋酸的共聚物，由乙烯（E）和醋酸乙烯酯（VA）共聚而成，英文名稱為Ethene Vinyl Acetate，縮寫為EVA。 HDPE，LDPE 的后繼者。繼LLDPE之后第四大乙烯類聚合物。

EVA樹脂一般是指醋酸乙烯酯（VA）含量為5%~40%的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，以及由其制成的橡膠和泡沫塑料。

與聚乙烯相比，EVA通過在分子鏈中引入醋酸乙烯單體，降低結(jié)晶度，提高柔韌性、抗沖擊性、填料相容性、熱封性能，制成發(fā)泡鞋材，廣泛應(yīng)用于功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠等。粘合劑、電線/電纜、玩具等還廣泛應(yīng)用于光伏材料、太陽能電池用粘合劑等新能源領(lǐng)域。

2. EVA制造工藝EVA的制造工藝有四種：溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合、高壓本體連續(xù)聚合。目前工業(yè)生產(chǎn)以高壓本體連續(xù)聚合法為主，可分為管式法和釜式法。

1、高壓法高壓本體共聚工藝與LDPE的生產(chǎn)類似。根據(jù)反應(yīng)器的不同，高壓連續(xù)本體聚合工藝可分為管式法和釜式法。 2.溶液法中等含量的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物可采用高壓法生產(chǎn)，但大多數(shù)采用中壓溶液聚合法生產(chǎn)。 3、乳液法乳液聚合與本體聚合相反，是生產(chǎn)高VA含量EVA制品的方法，VA含量為70%90%。

3、不同VA含量的EVA性能的選擇與醋酸乙烯酯（VA）含量有很大關(guān)系，一般當(dāng)VA含量在10%~20%范圍內(nèi)時，塑料材料的含量在20%范圍內(nèi)，就被認(rèn)為是塑料材料。如果含量超過30%，材料就會變得有彈性。

由于VA含量的不同，EVA可分為三種：EVA樹脂（VA含量5%~40%）、EVA彈性體（VA含量40%~70%）、EVA乳液（VA含量70%~95%） %).它們可以分為幾大類。 %) VA含量為5%~40%，俗稱EVA樹脂，主要用于聚烯烴樹脂改性、油品添加劑、電線電纜屏蔽及涂料、薄膜、熱熔膠、發(fā)泡等制造中使用。含量40%~70%俗稱EVA彈性體，主要用作橡膠彈性體、PVC改性劑、汽車工業(yè)零部件，VA含量為70%~95%，乳液通常稱為EVA乳液，主要用于州。粘合劑、無紡布粘合劑、密封劑、地毯背襯粘合劑、涂料、屋頂防水層等。

4、影響EVA性能的主要因素： 1）熔融指數(shù)（MI，也叫溶解度指數(shù)） 2）醋酸乙烯酯（VA含量） 熔融指數(shù)（MI）一定，醋酸乙烯酯（VA）含量越高，彈性模量越低，柔軟性、服帖性、透明度等越高，且VA含量越低，性能越接近聚乙烯（PE），剛度越高，越耐磨，提高電絕緣性。含有一定量的VA會提高熔融指數(shù)（MI），降低軟化點，改善加工性能和表面光澤，但會降低強(qiáng)度，否則，隨著MI的降低，分子量會增加，沖擊性能和沖擊性能抵抗力會下降。提高耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。

五、EVA的應(yīng)用及相應(yīng)的醋酸乙烯含量1、發(fā)泡鞋材鞋材是我國EVA樹脂的主要應(yīng)用領(lǐng)域。鞋材用EVA樹脂的醋酸乙烯含量一般為10%22%。含有EVA樹脂的發(fā)泡制品具有優(yōu)異的柔韌性、彈性和耐化學(xué)性，因此廣泛用于中高檔旅行鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋等的鞋底和內(nèi)飾材料。還用于吸音板、體操墊、密封材料等。廣東省順德市、東莞市、中山市、晉江市、福建省泉州市、浙江省溫州市是我國鞋業(yè)的主要生產(chǎn)基地，每年消耗大量的EVA樹脂產(chǎn)品。

2、EVA薄膜的主要用途是生產(chǎn)功能性離型膜。功能性棚膜具有較高的耐候性、防霧性、隔熱性，但由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧劑，其防霧性能也只能維持兩個月左右。添加一定量EVA樹脂的棚膜不僅透光率高，而且防霧性能顯著提高，通�？沙掷m(xù)4個月以上。此外，EVA還可用于生產(chǎn)包裝膜、醫(yī)用膜、層壓膜、流延膜等。醋酸乙烯酯含量通常為5%至10%。

3、電線電纜EVA樹脂具有優(yōu)良的耐填料性和交聯(lián)性能，因此常用于無鹵阻燃電纜、半導(dǎo)體屏蔽電纜、兩段硅烷交聯(lián)電纜等。 EVA樹脂還用于一些特種電纜的護(hù)套。電線電纜用EVA樹脂的醋酸乙烯含量一般為12%24%。

4、玩具EVA樹脂還廣泛應(yīng)用于嬰兒輪子、座墊等玩具。近年來，我國玩具加工業(yè)發(fā)展迅速，生產(chǎn)主要集中在東莞、深圳、汕頭等沿海地區(qū)，并以出口和境外加工為主。據(jù)我們分析，這些廠家每年消耗EVA樹脂約5000噸，所用品牌與制鞋品牌基本相同。

5、熱熔膠熱熔膠主要由EVA樹脂制成，不含溶劑，不污染環(huán)境，安全性高，非常適合自動化流水線，常用于無線裝訂。馬蘇。家具封邊、汽車家電組裝、制鞋、地毯涂裝、金屬防腐涂裝等。主要采用醋酸乙烯含量為25%40%的熱熔膠。該品牌的產(chǎn)品國內(nèi)也有，但生產(chǎn)時間不長，全部是進(jìn)口產(chǎn)品。

六、EVA成型工藝1、注塑時，可采用PE、PP常用的注塑設(shè)備。由于EVA具有彈性，無需經(jīng)過硫化工序即可制成橡膠類制品，易于著色，可生產(chǎn)出色彩鮮艷的制品。成型溫度的下限是為了保持一定的流動性，成型溫度的上限是為了防止EVA的熱分解。熱分解溫度約為229230，通�？刂茰囟仍�170200為宜。 2、真空成型EVA真空成型制品光滑透明，但由于其導(dǎo)熱系數(shù)低、熔點低，需要降低型腔模具溫度，延長成型周期。一般情況下，模具可以在低溫下冷卻并成型。 3.吹塑薄膜可以使用一般的吹塑機(jī)來制造。由于EVA的熔點較低，因此必須特別考慮材料的冷卻。如果牽引力低，薄膜產(chǎn)品的開口性能就會差，因此可以考慮添加滑爽劑。 4、發(fā)泡成型進(jìn)行發(fā)泡成型時，要注意調(diào)整發(fā)泡劑的用量。公司泡沫產(chǎn)品具有彈性、質(zhì)輕、強(qiáng)度大、收縮率低等特點。

7、EVA產(chǎn)能分布EVA產(chǎn)能主要分布在沿海和內(nèi)陸煤化工基地，其中華東地區(qū)占66%，華北地區(qū)占17%，西北地區(qū)占17%。華東、華南地區(qū)下游需求占國內(nèi)總消費(fèi)量的90%，兩者差異明顯，隨著塑料薄膜企業(yè)、電纜企業(yè)的快速擴(kuò)張，光伏材料的消費(fèi)不斷增加。我國，光伏材料和電纜材料的消費(fèi)量相對較高，而在華南地區(qū)，光伏材料和電纜材料的消費(fèi)量主要集中在熱熔膠。鞋材領(lǐng)域主要消耗泡沫、熱熔膠等產(chǎn)品。近年來，隨著規(guī)�；療捰秃兔合�烴化的發(fā)展，民營企業(yè)紛紛進(jìn)入EVA軌道，供應(yīng)主體呈現(xiàn)多元化，目前為三方國有合資。隨后成立了一家私人公司。光伏材料方面，并未出現(xiàn)有效增量，目前供給端仍以西伯班、聯(lián)泓、臺塑及國外為主。 2022年光伏材料增量主要得益于浙江石化和LG的設(shè)備，其中獨(dú)山子20萬噸EVA近期已交付，計劃于9點30分開始生產(chǎn)。

到2025 年日本正在建設(shè)或規(guī)劃的EVA 設(shè)備現(xiàn)狀

長期來看，EVA仍有大量新增產(chǎn)能規(guī)劃，但生產(chǎn)光伏材料時，項目建設(shè)周期為三年左右，一旦投產(chǎn)，仍需要較長的生產(chǎn)周期。LDPE生產(chǎn)后，轉(zhuǎn)產(chǎn)EVA需要0.5-1年時間；合格產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)后，下游薄膜廠商試用需要3-6個月，整個項目周期需要4年左右。并不是所有的太陽能電池材料都可以使用。采用管式法的太陽能電池材料的收率上限為80%100%，采用釜式法的太陽能電池材料的收率上限為10%100%。 30%。

8、EVA及用助劑下游需求EVA主要應(yīng)用于太陽能發(fā)電、紡織/鞋材、電氣領(lǐng)域等廣泛領(lǐng)域，下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)：光伏材料占37%，發(fā)泡材料占28%，光伏材料作為最大下游消費(fèi)領(lǐng)域，預(yù)計將繼續(xù)擴(kuò)大，其中材料需求占比17%，熱熔膠需求占比7%，涂料需求占比7%，農(nóng)膜需求占比1%。

石粉和滑石粉在EVA發(fā)泡材料中主要用作填料。主要特點：1、降低材料成本；2、提高泡沫材料的容量、填充性和密度；3、提高制品的硬度；4、提高制品的尺寸穩(wěn)定性。 EVA電纜料中使用的阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、水鎂石、水菱鎂礦/菱鐵礦、水滑石、含硅無機(jī)填充阻燃劑等。在使用氫氧化物作為主要阻燃填料的基礎(chǔ)上，還可以添加其他阻燃劑來提高阻燃性能，例如添加紅磷或有機(jī)硅化合物、氧可以顯著提高阻燃指數(shù)。結(jié)合氫氧化物、蒙脫石和滑石礦物可以改善燃燒過程中的碳形成特性。

九、EVA包裝、貯存、運(yùn)輸產(chǎn)品內(nèi)箱為聚乙烯薄膜袋，外箱為聚丙烯編織袋。儲存和運(yùn)輸過程中，倉庫和臺車必須保持干燥、清潔、通風(fēng)良好，裝卸時嚴(yán)禁使用鐵鉤。