填充墻砌筑施工工藝流程，填充墻砌筑施工工藝
chanong
1、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
（1）砌筑前，熟悉圖紙，核對(duì)門窗洞口的位置和尺寸，明確填好和預(yù)留位置，計(jì)算窗框、門楣頂部的高度，并做好以下工作：熟悉相關(guān)的結(jié)構(gòu)和材料要求。
（2）建筑施工圖已審核，填充墻、門窗洞口位置、軸向尺寸準(zhǔn)確，門楣高度正確。
（3）外擋墻采用180（200）mm厚加氣混凝土砌塊墻，內(nèi)隔墻采用180（200）mm厚加氣混凝土砌塊墻，局部采用100mm厚加氣混凝土砌塊墻擋墻.地下室隔墻采用250/180(200)/100mm厚加氣混凝土砌塊墻體和M5專用砌筑砂漿。
2、材料和機(jī)械的準(zhǔn)備
（一）材料要求
1）砌筑砂漿成品（冬季施工使用防凍砂漿）
2）自來(lái)水
3）加氣混凝土砌塊，一般規(guī)格有600240100、600240180、600240200、600240250（mm），B06級(jí)加氣混凝土砌塊，干密度600kg/m3以下，耐熱電導(dǎo)率0.19[W/(m·K)]。
4) 6、HRB40012鋼棒、防腐用小木楔等。
（二）主要機(jī)器設(shè)備
1）瓷磚刀、剝皮桿、接縫條、獨(dú)輪車、鏟子、鋸子、齒形雕刻工具、手電鉆、線錘、線托板、小白線、灰斗、撒灰鏟、小錘子、小斗、水平儀、砂漿桶等
2）工程機(jī)械：施工升降機(jī)、塔式起重機(jī)等。
2. 材料和質(zhì)量要點(diǎn)
2.1 對(duì)材料的主要要求
(1)材料堆放整齊，并按各種規(guī)格做好標(biāo)記。
(2)荒料運(yùn)輸完畢后，應(yīng)做好防雨措施。施工期間不要在室外堆放砌塊，特別是春夏季節(jié)。砌塊應(yīng)堆放在有遮蓋的區(qū)域內(nèi)。若條件限制露天堆放，應(yīng)堆放于較高位置，并做好排水處理。結(jié)尾。現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存區(qū)域必須壓實(shí)、平坦且無(wú)積水。
（3）運(yùn)輸時(shí)必須小心輕放，避免損壞，盡量減少二次運(yùn)輸。
2.2 主要技術(shù)要求
（1）廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、設(shè)備間（管井）、強(qiáng)電室、弱電砌塊底部澆筑高度250米、寬度相同墻厚的C20細(xì)石混凝土倒坎房間。等。外墻上還設(shè)有接送區(qū)。
（2）砌筑前應(yīng)將建筑物及地面上的水泥浮漿及建筑垃圾清理干凈。地板軸和墻壁邊緣彈出。根據(jù)高度控制線以及窗框和窗頂高度預(yù)先放置磚皮編號(hào)線，并指定拉桿、門楣和墻托梁的尺寸、高度和磚皮編號(hào)線。
（3）根據(jù)下層首層皮磚的高度，拉線檢查，若水平灰縫厚度超過(guò)20mm，先用C20細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁水平使用砂漿或用砂漿碾壓的碎磚，嚴(yán)禁兩側(cè)砌磚填芯，保持中心水平。
(4) 隱蔽檢驗(yàn)完成后，方可綁扎結(jié)構(gòu)柱鋼筋并安裝模板。
配備“三件圣寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），“四個(gè)出入口”（通道口、私人入口、電梯井口、樓梯間）及邊緣安全可靠受保護(hù)。
（6）砌筑前，在廚房、衛(wèi)生間砌筑260mm混凝土止水框架，在其他凹?jí)夸佋O(shè)4排小青磚。
（7）砌墻前一天，需將加氣混凝土砌塊用水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁在墻上砌干磚。
(8)如有管子穿墻，應(yīng)事先檢查好管子的位置和尺寸，并固定好，以免以后割破或損壞墻壁。
（9）墻體下列部位應(yīng)設(shè)置結(jié)構(gòu)柱：
1）如果墻長(zhǎng)超過(guò)5m或?qū)痈叩膬杀�，必須安裝在填充墻的中央。
2) 若填充墻頂部為自由邊，結(jié)構(gòu)柱間距不宜超過(guò)2m。
3）如果填充墻端部無(wú)主體結(jié)構(gòu)或有豎墻與之相連，則必須設(shè)置端部。
4）門窗洞口寬度為2.1m以上時(shí)，必須在洞口兩側(cè)安裝。
5) 外墻帶雨篷的門洞兩側(cè)無(wú)結(jié)構(gòu)柱墻時(shí)，必須安裝全高結(jié)構(gòu)柱，并與雨篷梁牢固粘結(jié)。結(jié)構(gòu)柱截面尺寸為壁厚250，豎向鋼筋為4C12，箍筋為6@200。
6）如果電梯井道為磚石結(jié)構(gòu)，必須設(shè)置電梯井道的四個(gè)角。
7）根據(jù)設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，拆除填充墻內(nèi)外墻交接處的結(jié)構(gòu)柱，并采取加固措施。
2.3 主要質(zhì)量要求
(一)實(shí)測(cè)要求
檢查內(nèi)容
評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
表面粗糙度
[0,8]毫米
垂直度
[0,5]毫米
外門窗洞口尺寸偏差
[-5,20]毫米
（二）一般業(yè)務(wù)
1）門窗固定塊采用C20混凝土塊。固定塊的寬度應(yīng)與墻厚相同，高度應(yīng)與塊高或塊高的1/2相同，且至少應(yīng)為100毫米。頂部（或底部）固定塊距開(kāi)口上下邊緣的距離為150-250毫米，零件中心距均勻間隔不大于600毫米。
2）在結(jié)構(gòu)柱上下固定4根鋼筋，梁板下部分兩部分澆注混凝土，用馬形桿連接結(jié)構(gòu)柱。將拉桿沿墻高以500mm 為增量縮回，然后推進(jìn)，將兩根6 水平拉桿嵌入填充墻，深度至少為100mm。結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑前，需清除模板內(nèi)雜物，并澆注適量同比例水泥砂漿。通過(guò)磚墻傳遞振動(dòng)。
3）砌筑前，將埋入鋼板用26拉桿焊接，每隔約500mm垂直埋入，平埋于灰縫處，穿透填充墻至少70mm。將拉線繞在拉桿上，伸出墻外做好標(biāo)記，并在驗(yàn)收前用黑色或藍(lán)色印章標(biāo)記。
4）磚必須規(guī)格統(tǒng)一，無(wú)缺角（缺角最長(zhǎng)邊至少3厘米）或碎磚，鋪設(shè)前必須用水潤(rùn)濕，注意磚的長(zhǎng)度切割塊必須比這個(gè)長(zhǎng)。塊長(zhǎng)度的1/3 (200mm)。
5）水平縫10毫米，垂直灰縫15-20毫米，砌體情況下，鋪裝飽滿擁擠，上下T型縫交錯(cuò)布置，搭接長(zhǎng)度較多必須超過(guò)1/3。塊長(zhǎng)（200mm）；嚴(yán)禁盲縫、透明縫，灰縫不密。
3、施工管理技術(shù)
1、工藝流程
墻面鋪設(shè) 攪拌砂漿 拼裝基礎(chǔ)、砌塊 立柱、建筑墻面吊絲 7天內(nèi)填縫、飾面 驗(yàn)收維護(hù)
2. 運(yùn)營(yíng)技術(shù)
1）墻體布置：砌筑施工前，對(duì)結(jié)構(gòu)面高度進(jìn)行找平，并根據(jù)砌筑圖紙布置第一批砌體單元的軸線和邊線。
2）砌筑前，砌塊必須用水潤(rùn)濕。填充墻的底部也需要清潔、沖洗并用水潤(rùn)濕。
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3）砌磚時(shí)，將鐵絲從兩側(cè)拉緊并拉緊，穿過(guò)每層磚并找平，使橫縫均勻、平直、光滑。
4）采用“三合一”砌磚方法：1把灰鏟、1塊磚、1個(gè)孔徑。工作中，必須認(rèn)真進(jìn)行自查，如有偏差，必須及時(shí)糾正。此后嚴(yán)禁破壞墻體。砌筑砂漿3小時(shí)內(nèi)用完，砂漿隔夜用完。工作時(shí)刮掉舌頭上的灰。
5）砌筑前須在墻底放置4排小青磚和高度為240毫米的現(xiàn)澆混凝土門檻（水室）。砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)砌塊設(shè)計(jì)、墻體寬度和砌塊尺寸放置砌塊。若塊不夠，可鋸成所需尺寸，但不應(yīng)小于塊長(zhǎng)度的1/3（6001/3mm）。
6）加氣混凝土砌塊墻體灰縫應(yīng)水平、垂直，并用砂漿填充。水平灰縫砂漿填充率應(yīng)90%，垂直灰縫砂漿填充率應(yīng)90%。不得低于80%。
9、磚石運(yùn)輸車前后間距，平路應(yīng)不少于2m，坡地不少于10m以上，裝載時(shí)請(qǐng)移至較高或較低位置，防止堆積。避免摔倒和撞到人。
10、山墻架設(shè)后，應(yīng)采取有效的加固措施，如在山墻各跨處臨時(shí)放置連接桿（如帶），以穩(wěn)定連接。
11、冬季施工時(shí)，若腳手架上有霜或雪，應(yīng)將其清除后再將腳手架放在工作架上。
12、雨天或每天下班返回時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，防止砂漿被雨水沖刷，造成砌體倒塌。
13、在同一垂直面上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全隔板，下方作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。
14、嚴(yán)禁在高于齊胸高的墻壁上砌筑，以免砌筑墻體倒塌或加石時(shí)不慎墜落，造成安全事故。
15、塊堆垛不適宜拖曳錨索、懸掛重物或?qū)⑵渥鳛槠渌R時(shí)設(shè)施或支撐的支點(diǎn)，確有必要時(shí)，應(yīng)采取有效的結(jié)構(gòu)措施。
16、大風(fēng)、大雨、冰凍等異常天氣情況發(fā)生后，需檢查砌體是否有垂直度變化、裂縫和不均勻沉降等情況。