冷軋機(jī)：軋制冷軋帶肋鋼筋的高效設(shè)備，提升建筑質(zhì)量與節(jié)約用鋼量
wujiai
冷軋機(jī)是將一級(jí)熱軋Q235圓鋼冷拔、冷軋成成品螺旋形鋼筋的機(jī)械。冷軋機(jī)在冷軋帶肋鋼筋的軋制過程中，可對(duì)母材的經(jīng)向和緯向同時(shí)進(jìn)行冷加工。在保持產(chǎn)品在原始截面中心區(qū)域相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位移和抗壓性能的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，使幾何參數(shù)（軋制厚度、截面寬厚比、面積收縮率和節(jié)距）[1]和四項(xiàng)材料指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度、條件屈服值、伸長(zhǎng)率和冷彎）可用于安全等級(jí)為一級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)省鋼材，降低建筑價(jià)格[2]。
2.結(jié)構(gòu)組成
冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成。其中：
①工作機(jī)構(gòu)由機(jī)架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、軋輥?zhàn)冉M成。
②傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪箱、減速器、滾子、連接軸、聯(lián)軸器等組成。
龍門式臥式雙主動(dòng)軋機(jī)組由兩臺(tái)主動(dòng)軋機(jī)組成，兩臺(tái)軋機(jī)安裝方式、結(jié)構(gòu)相同，主傳動(dòng)部分采用“電動(dòng)機(jī)→減速機(jī)→萬(wàn)向軸→軋機(jī)”結(jié)構(gòu)，兩臺(tái)軋機(jī)均為臥式軋機(jī)，軋輥為水平安裝，軋機(jī)采用龍門拱架，輥圈裝在輥主軸上，用螺母固定，輥主軸兩端裝有軸承座，安裝在龍門中部，軸承座與龍門拱架配?*滄埃踝鈾焦潭ㄔ諏胖脅�，上下辊皽姘方g較嗤５諞患都蹙痘牧涎蠱劍倬詼凍尚突費(fèi)鉤鼉哂性卵賴乃媧吒紙睢?扭轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)對(duì)軋件進(jìn)行調(diào)整，使一段軋制后的橢圓軋件實(shí)現(xiàn)90°扭轉(zhuǎn)，進(jìn)入二段成型機(jī)軋制出成品鋼筋。[2]
牌樓形式：龍門式
傳動(dòng)形式：減速機(jī)傳動(dòng)
主電機(jī)功率：75KW/2臺(tái)；
減速機(jī)速比：i=7.5
工作準(zhǔn)則
冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)鋼筋，利用冷軋機(jī)的承載輥和工作輥對(duì)鋼筋兩側(cè)施力，通過改變兩輥間間隙的大小來(lái)達(dá)到軋制出不同直徑的冷軋帶肋鋼筋的目的。
①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥是靠近機(jī)座的輥，在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)，此輥起支撐鋼筋的作用，并將鋼筋的重力和工作輥的重力均勻分布在承重輥上，使鋼筋下表面產(chǎn)生肋。
②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥在承載輥的上方，距機(jī)座較遠(yuǎn)。因此，在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)，工作輥主要起著軋制被承載輥抬起的鋼筋的作用，使鋼筋上表面產(chǎn)生肋。
維護(hù)
①每班開機(jī)前應(yīng)檢查冷軋機(jī)電氣系統(tǒng)是否正常；
②檢查各油箱油位是否正常；
③各注油部位是否注油；
④母料進(jìn)料是否合理；
⑤檢查完以上事項(xiàng)后；
⑥冷軋機(jī)電氣部分應(yīng)定期清除灰塵、雜物；
⑦定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)松動(dòng)、緊固情況是否良好。
⑧在生產(chǎn)過程中冷軋?jiān)O(shè)備，冷軋機(jī)不能超極限使用，避免造成冷軋機(jī)某些機(jī)械部件的損壞，應(yīng)嚴(yán)格按照軋制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軋制，確保冷軋機(jī)設(shè)備的安全使用和產(chǎn)品的質(zhì)量。