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棉紗的種類、用途及紡紗工藝介紹

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棉紗是由棉纖維經(jīng)紡紗工序紡成的紗線,經(jīng)合股后稱為棉線。根據(jù)紡紗工藝不同,可分為普梳紗和精梳紗。(1)普梳紗:是由棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗線。(2)精梳紗:是由棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗線。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料,紗中纖維直而平行,結(jié)頭少,光澤好,紗長(zhǎng)均勻,強(qiáng)度高,此類棉紗多用于織造高檔面料。

2. 申請(qǐng)

棉紗用途廣泛,可用作機(jī)織用紗,如床單、被套、窗簾等家紡系列,也可用作針織用紗,精梳紗可用于生產(chǎn)品質(zhì)要求較高的紡織品,如高檔汗衫、細(xì)府綢等,棉紗還可用于生產(chǎn)電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線、特種行業(yè)用繡花線等。

3.類型:

1.按紗線纖維原料分類

1、純紡紗:由一種纖維原料紡成的紗線。

2.混紡紗:由兩種或兩種以上纖維混合紡成的紗線。

3、混紡紗:由兩種或兩種以上性質(zhì)或外觀不同長(zhǎng)絲纖維合并而成的紗線。

2.按紗線中纖維狀態(tài)分類

1、短纖維紗:是將一定長(zhǎng)度的短纖維,經(jīng)過(guò)各種紡紗系統(tǒng)加捻、紡成的紗線。

2、長(zhǎng)絲紗:是由單根或多根長(zhǎng)絲組成的紗線。

單絲紗:由單根長(zhǎng)絲構(gòu)成的長(zhǎng)絲紗。

復(fù)絲紗:由多根長(zhǎng)絲構(gòu)成的長(zhǎng)絲紗。

3.按紡絲工藝分類

1、普通棉紗與精梳棉紗

2.精紡毛紗和粗紡毛紗

4、按紗線結(jié)構(gòu)分類

1. 簡(jiǎn)單紗線

(1)單紗:經(jīng)纖維束加捻制成的紗線。

(2)股線:由兩根或多根單紗捻合而成的紗。

(3)多股紗:由兩股或多股紗線共同捻制而成的紗。

2、復(fù)雜紗線結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,外觀獨(dú)特,如花式紗線、包芯紗、包覆紗等。

5.按紗線整理分類

1、絲光紗是經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。

2.燒毛紗是經(jīng)過(guò)燒毛處理的紗線。

3、天然紗又稱原色紗,是沒(méi)有經(jīng)過(guò)漂白或染色的紗線。

4.色紗是經(jīng)過(guò)煮練、染色制成的紗線。

5.漂白紗是經(jīng)過(guò)煮練和漂白制成的紗線。

4.加工原理

1. 去除雜質(zhì)

紡紗是把紡織短纖維加工成紗線的科學(xué)。紗線一般由許多根長(zhǎng)短不一的短纖維加捻在一起制成,或由很長(zhǎng)的連續(xù)單絲加捻在一起制成。在紡紗過(guò)程中,首先要除去雜質(zhì),即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,也稱紡紗原料的準(zhǔn)備。原料的種類不同棉紗,雜質(zhì)的種類和性質(zhì)也不同,加工方法和工藝也不同。原料的初級(jí)加工方法主要有物理方法(如軋花)、化學(xué)方法(如麻的脫膠、蠶絲的精煉)以及物理和化學(xué)方法相結(jié)合的方法(如羊毛的洗滌和脫絨)。

2. 松動(dòng)

要把雜亂無(wú)序、連接緊密的纖維加工成縱向排列、符合一定要求的光滑紗線,需要將塊狀纖維變成單纖維,需要釋放纖維原料的橫向連接,并建立頭尾之間的牢固的縱向連接。前者稱為纖維松散,后者稱為纖維聚集。

纖維松散是徹底解除纖維間的橫向連接,但必須盡可能減少纖維損傷;纖維組裝是將松散的纖維有序地重新建立起縱向連接,這種連接是連續(xù)的,組裝體中的纖維分布應(yīng)均勻,同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。

纖維組裝需要經(jīng)過(guò)一定的加捻,組裝過(guò)程并不是一次性完成的,而是需要經(jīng)過(guò)梳理、牽伸、加捻等多道工序。

3. 開(kāi)場(chǎng)

開(kāi)松是將大塊纖維撕成小塊、小纖維束。廣義上講,麻脫膠也是一種開(kāi)松。隨著開(kāi)松工序的進(jìn)行,纖維與雜質(zhì)之間的連接減弱,使雜質(zhì)去除,纖維混入。開(kāi)松和除雜并不是一次性完成的,而是通過(guò)撕松、擊打、分條的合理配置逐步實(shí)現(xiàn)的。

4. 梳理

梳理作用是精梳機(jī)上大量密集的梳理針進(jìn)一步將小塊、束狀纖維松散成單根狀態(tài),從而進(jìn)一步提高纖維的松散程度。經(jīng)梳理后,纖維間的橫向連接基本消除,除雜、混合效果比較徹底。但大量纖維彎曲、有鉤,每根纖維仍存在一定的橫向連接。最早的紡紗機(jī)。

5. 梳理

精梳機(jī)的梳理功能是用梳針握住纖維的兩端,進(jìn)行較為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)可以去除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜質(zhì),使纖維更加平行、挺直;瘜W(xué)纖維由于長(zhǎng)度均勻、雜質(zhì)少、挺直、平行狀態(tài)好,一般不用精梳機(jī)加工。

6. 起草

將梳理好的棉條牽伸,使其變長(zhǎng)變細(xì),直至達(dá)到預(yù)定粗細(xì)的工序稱為牽伸,為纖維間頭尾的規(guī)則連接奠定基礎(chǔ)。但牽伸會(huì)造成棉條短段不均勻,需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。

7. 扭曲

加捻是將晶須繞其自身的軸線進(jìn)行扭轉(zhuǎn),使與晶須軸線平行的纖維變成螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力,固定纖維間的縱向連接的過(guò)程。

8. 繞線

將半成品或成品卷繞成一定的形式,以便于下道工序的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工的工序叫絡(luò)筒。絡(luò)筒工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)生產(chǎn),盡量減少由絡(luò)筒工序引起的質(zhì)量問(wèn)題?傊,紡紗工序一般包括原料準(zhǔn)備、開(kāi)松、精梳、除雜、混合、牽伸、并紗、加捻和卷繞等工序,其中有些工序是通過(guò)反復(fù)循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

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棉紗是由棉纖維經(jīng)紡紗工序紡成的紗線,經(jīng)合股后稱為棉線。根據(jù)紡紗工藝不同,可分為普梳紗和精梳紗。(1)普梳紗:是由棉纖維經(jīng)普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗線。(2)精梳紗:是由棉纖維經(jīng)精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗線。精梳紗選用優(yōu)質(zhì)原料,紗中纖維直而平行,結(jié)頭少,光澤好,紗長(zhǎng)均勻,強(qiáng)度高,此類棉紗多用于織造高檔面料。

2. 申請(qǐng)

棉紗用途廣泛,可用作機(jī)織用紗,如床單、被套、窗簾等家紡系列,也可用作針織用紗,精梳紗可用于生產(chǎn)品質(zhì)要求較高的紡織品,如高檔汗衫、細(xì)府綢等,棉紗還可用于生產(chǎn)電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線、特種行業(yè)用繡花線等。

3.類型:

1.按紗線纖維原料分類

1、純紡紗:由一種纖維原料紡成的紗線。

2.混紡紗:由兩種或兩種以上纖維混合紡成的紗線。

3、混紡紗:由兩種或兩種以上性質(zhì)或外觀不同長(zhǎng)絲纖維合并而成的紗線。

2.按紗線中纖維狀態(tài)分類

1、短纖維紗:是將一定長(zhǎng)度的短纖維,經(jīng)過(guò)各種紡紗系統(tǒng)加捻、紡成的紗線。

2、長(zhǎng)絲紗:是由單根或多根長(zhǎng)絲組成的紗線。

單絲紗:由單根長(zhǎng)絲構(gòu)成的長(zhǎng)絲紗。

復(fù)絲紗:由多根長(zhǎng)絲構(gòu)成的長(zhǎng)絲紗。

3.按紡絲工藝分類

1、普通棉紗與精梳棉紗

2.精紡毛紗和粗紡毛紗

4、按紗線結(jié)構(gòu)分類

1. 簡(jiǎn)單紗線

(1)單紗:經(jīng)纖維束加捻制成的紗線。

(2)股線:由兩根或多根單紗捻合而成的紗。

(3)多股紗:由兩股或多股紗線共同捻制而成的紗。

2、復(fù)雜紗線結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,外觀獨(dú)特,如花式紗線、包芯紗、包覆紗等。

5.按紗線整理分類

1、絲光紗是經(jīng)過(guò)絲光處理的棉紗。

2.燒毛紗是經(jīng)過(guò)燒毛處理的紗線。

3、天然紗又稱原色紗,是沒(méi)有經(jīng)過(guò)漂白或染色的紗線。

4.色紗是經(jīng)過(guò)煮練、染色制成的紗線。

5.漂白紗是經(jīng)過(guò)煮練和漂白制成的紗線。

4.加工原理

1. 去除雜質(zhì)

紡紗是把紡織短纖維加工成紗線的科學(xué)。紗線一般由許多根長(zhǎng)短不一的短纖維加捻在一起制成,或由很長(zhǎng)的連續(xù)單絲加捻在一起制成。在紡紗過(guò)程中,首先要除去雜質(zhì),即對(duì)原料進(jìn)行初步加工,也稱紡紗原料的準(zhǔn)備。原料的種類不同棉紗,雜質(zhì)的種類和性質(zhì)也不同,加工方法和工藝也不同。原料的初級(jí)加工方法主要有物理方法(如軋花)、化學(xué)方法(如麻的脫膠、蠶絲的精煉)以及物理和化學(xué)方法相結(jié)合的方法(如羊毛的洗滌和脫絨)。

2. 松動(dòng)

要把雜亂無(wú)序、連接緊密的纖維加工成縱向排列、符合一定要求的光滑紗線,需要將塊狀纖維變成單纖維,需要釋放纖維原料的橫向連接,并建立頭尾之間的牢固的縱向連接。前者稱為纖維松散,后者稱為纖維聚集。

纖維松散是徹底解除纖維間的橫向連接,但必須盡可能減少纖維損傷;纖維組裝是將松散的纖維有序地重新建立起縱向連接,這種連接是連續(xù)的,組裝體中的纖維分布應(yīng)均勻,同時(shí)具有一定的線密度和強(qiáng)度。

纖維組裝需要經(jīng)過(guò)一定的加捻,組裝過(guò)程并不是一次性完成的,而是需要經(jīng)過(guò)梳理、牽伸、加捻等多道工序。

3. 開(kāi)場(chǎng)

開(kāi)松是將大塊纖維撕成小塊、小纖維束。廣義上講,麻脫膠也是一種開(kāi)松。隨著開(kāi)松工序的進(jìn)行,纖維與雜質(zhì)之間的連接減弱,使雜質(zhì)去除,纖維混入。開(kāi)松和除雜并不是一次性完成的,而是通過(guò)撕松、擊打、分條的合理配置逐步實(shí)現(xiàn)的。

4. 梳理

梳理作用是精梳機(jī)上大量密集的梳理針進(jìn)一步將小塊、束狀纖維松散成單根狀態(tài),從而進(jìn)一步提高纖維的松散程度。經(jīng)梳理后,纖維間的橫向連接基本消除,除雜、混合效果比較徹底。但大量纖維彎曲、有鉤,每根纖維仍存在一定的橫向連接。最早的紡紗機(jī)。

5. 梳理

精梳機(jī)的梳理功能是用梳針握住纖維的兩端,進(jìn)行較為細(xì)致的梳理。精梳機(jī)可以去除一定長(zhǎng)度以下的短纖維和細(xì)小雜質(zhì),使纖維更加平行、挺直;瘜W(xué)纖維由于長(zhǎng)度均勻、雜質(zhì)少、挺直、平行狀態(tài)好,一般不用精梳機(jī)加工。

6. 起草

將梳理好的棉條牽伸,使其變長(zhǎng)變細(xì),直至達(dá)到預(yù)定粗細(xì)的工序稱為牽伸,為纖維間頭尾的規(guī)則連接奠定基礎(chǔ)。但牽伸會(huì)造成棉條短段不均勻,需要配置合理的牽伸裝置和工藝參數(shù)。

7. 扭曲

加捻是將晶須繞其自身的軸線進(jìn)行扭轉(zhuǎn),使與晶須軸線平行的纖維變成螺旋狀,從而產(chǎn)生徑向壓力,固定纖維間的縱向連接的過(guò)程。

8. 繞線

將半成品或成品卷繞成一定的形式,以便于下道工序的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和加工的工序叫絡(luò)筒。絡(luò)筒工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。應(yīng)努力實(shí)現(xiàn)各工序之間的連續(xù)生產(chǎn),盡量減少由絡(luò)筒工序引起的質(zhì)量問(wèn)題。總之,紡紗工序一般包括原料準(zhǔn)備、開(kāi)松、精梳、除雜、混合、牽伸、并紗、加捻和卷繞等工序,其中有些工序是通過(guò)反復(fù)循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。


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