鋼筋加工制作，鋼筋機械連接

一、鋼筋加工制作

鋼筋加工制作操作要點：

1、I級鋼筋末端需做180°彎鉤，彎曲直徑D取鋼筋直徑d的5倍，平直部分長度取鋼筋直徑d的5倍；

2、箍筋彎鉤135°，平直部分長度取10d和75mm取大值。

3、鋼筋定位鋼筋端頭應(yīng)切齊、磨去飛邊、毛刺，端頭刷防銹漆。

4、光圓鋼筋彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，335MPa、400MPa帶肋鋼筋不小于其直徑的4倍，500MPa級帶肋鋼筋，d≤25時，不小于其直徑6倍，d>25時，不小于其直徑7倍；

二、鋼筋機械連接

鋼筋機械連接操作要點：

1、鋼筋下料必須采用砂輪鋸、無齒鋸下料切割，不得有馬蹄形或撓曲。

2、在滾軋過程中，不允許對已加工的絲頭進行二次剝肋，不合格的絲頭必須切掉重新加工。

3、絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且公差為+2P。已檢驗合格的絲頭，應(yīng)戴上保護帽加以保護。

4、連接鋼筋時應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。

5、每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記。

6、力矩扳手對直螺紋套筒進行復(fù)擰檢查。

三、電渣壓力焊連接

焊接接頭操作要點：

1、焊包較均勻，直徑為25mm及以下時焊包厚度不小于4mm，直徑為28mm及以上時厚度不小于6mm。

2、接頭處的彎折角不大于2°。

3、接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。

4、同一截面焊接接頭不得大于50%。

電弧焊縫：

1、焊縫均勻飽滿，不得有氣孔等。

2、焊接過程應(yīng)及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要求的及時補焊。

3、雙面焊焊縫長度25d，單面焊焊縫長度≥10d。