鋼筋混凝土裝配式建筑工程的質量控制
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鋼筋混凝土裝配式建筑工程的質量控制
裝配式建筑主要指將建筑物上部結構的部分或全部構件在工廠內預先按照設計要求生產(chǎn)制作完成，然后將預制完成的構件運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場進行就位拼裝，再用安全可靠的連接方式進行整體化疊合連接，由此施工過程建成的居住、商業(yè)、辦公樓和工業(yè)廠房等建筑物稱之為裝配式建筑。裝配式建筑主要有預制鋼筋混凝土裝配式建筑、鋼結構裝配式建筑和木結構裝配式建筑等。由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工體系，其模板支撐體系搭設、模板支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等各施工工序中，多數(shù)施工工序都是人工現(xiàn)場完成。為了減少現(xiàn)場作業(yè)量、人工消耗和資源浪費等，促使現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的施工方法向裝配式鋼筋混凝土結構的施工方法方向發(fā)展，也使裝配式鋼筋混凝土結構施工的質量控制成為業(yè)內關注的重點。與傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土建筑不同，裝配式鋼筋混凝土建筑的質量控制有三個主要控制階段：一是鋼筋混凝土構件在工廠預制階段的質量控制；二是工廠起運、道路運輸、現(xiàn)場卸貨、現(xiàn)場吊裝等物流階段的質量控制；三是安裝就位后整體化疊合階段的質量控制。
1、鋼筋混凝土構件在工廠預制階段的質量控制。
生產(chǎn)預制鋼筋混凝土構件的模具應具有符合生產(chǎn)構件所要求的剛度、強度和整體穩(wěn)定性，模具表面的平整度應滿足構件的表面精度要求且需定期對模具表面平整度進行校驗。
鋼筋混凝土構件在預制前，應根據(jù)已審查合格的建筑和結構施工圖設計文件進行預制構件的加工圖深化設計。根據(jù)道路運輸時的限高限寬限重等要求，設計構件的最大生產(chǎn)單元。根據(jù)受力計算、起吊時構件抗裂驗算明確吊點位置。而且，加工圖的深化設計必須經(jīng)原施工圖設計單位審核確認后方可實施。用于制作預制構件的鋼筋、砂石原材料、鋼筋連接件、預埋件等都必須按照建筑施工驗收規(guī)范的各項要求進行原材料的報驗，鋼筋、鋼筋連接件、預埋件鋼板、吊運連接件等除必須提供生產(chǎn)廠家的質量證明文件外，還必須按批次進行抽樣檢測復試，復試合格后方可用于預制構件的生產(chǎn)；鋼筋綁扎、預埋件設置、吊點設置等完成后，先由工廠自身的質量監(jiān)督管理人員進行自檢，確認吊點處吊件與主筋有效連接，再報駐廠監(jiān)理進行隱蔽工程核驗，驗收通過且辦理完隱蔽工程手續(xù)后方可進行混凝土的澆筑。達到脫模條件后脫模，脫模后對混凝土蜂窩、麻面等質量通病按質量處理流程進行處理。待養(yǎng)護預制鋼筋混凝土構件達到吊運強度后，對預制構件的幾何尺寸、表面平整度等進行全數(shù)外觀檢查。同時，對預制構件的混凝土強度用非破損方法進行檢測，對鋼筋間距、保護層厚度等進行質量抽檢，抽檢不合格的預制構件不得出廠。
預制構件出廠時，必須提供與預制構件有關的全部質量證明文件，包括鋼筋、預埋件、砂石等原材料的質量證明文件及抽檢復試報告。在預制構件便于施工現(xiàn)場拼裝識別的部位，標注生產(chǎn)企業(yè)名稱、制作日期、品種、規(guī)格和編號等出廠標識信息。
監(jiān)理單位必須履行相關監(jiān)理職責，編制預制構件生產(chǎn)監(jiān)理大綱，按照法律法規(guī)的要求向預制構件生產(chǎn)企業(yè)派遣駐廠監(jiān)理工程師，駐廠監(jiān)理工程師應對用于預制構件生產(chǎn)的原材料進行核驗、檢測、隱蔽工程驗收等工作，駐廠監(jiān)理任務完成后編制監(jiān)理評估報告。
2、鋼筋混凝土構件在工廠起運、道路運輸、現(xiàn)場卸貨、現(xiàn)場吊裝等物流階段的質量控制。
鋼筋混凝土構件在工廠起運、道路運輸、現(xiàn)場卸貨、現(xiàn)場吊裝等物流過程中，必須加強對預制構件的成品保護工作，注重對薄壁空腔構件的側壁、懸挑板等部位的成品保護。施工總平面布置時在施工現(xiàn)場應有預制構件的臨時堆放場所。預制構件在生產(chǎn)地和施工現(xiàn)場的臨時堆放、運輸時裝車堆放應根據(jù)構件類型選擇合適的堆放方式及堆放層數(shù)，豎放構件應設置經(jīng)過力學計算、連接可靠、牢固穩(wěn)定的斜支撐，平放構件之間應設置不被壓碎、可靠的墊塊，以滿足成品保護、車輛運輸和施工安全的各項技術要求。
吊裝機械必須滿足最大重量、構件尺寸、起吊高度等參數(shù)的需要，工廠和施工現(xiàn)場從事預制構件吊裝的工人必須經(jīng)過起重專業(yè)的應知應會知識培訓，高空作業(yè)人員必須持有建筑施工高處作業(yè)特殊工種證書。
總包施工單位對每批預制構件全數(shù)進行進場質量核驗，經(jīng)監(jiān)理單位外觀檢查、非破損質量抽檢合格后方能使用。進場質量核驗時主要核驗預制構件生產(chǎn)企業(yè)是否在構件明顯部位注明生產(chǎn)單位、構件型號、生產(chǎn)日期和質量驗收標識等；構件表面上的預埋件、吊件、預留插筋等的規(guī)格、位置、數(shù)量是否符合設計要求；預留孔洞的尺寸、數(shù)量是否滿足設計施工的要求；構件外觀質量及尺寸偏差是否影響結構性能、構件安裝等，是否有影響建筑使用功能的質量缺陷等內容。施工單位和監(jiān)理單位必須共同復核預制構件生產(chǎn)企業(yè)提供的構件質量全部第三方質量保證文件，包括鋼筋、預埋件、吊具等檢測報告和隱蔽驗收記錄、混凝土強度報告等相關內容。發(fā)現(xiàn)不符合要求、質量不合格的預制構件，特別是存在結構安全、吊裝安全隱患的構件，責令其立即退場。
為確保構件就位安裝后的穩(wěn)定性，安裝預制構件時使用的臨時支撐體系等必須經(jīng)過驗收并合格后方可投入使用。在構件安裝并固定后，需進行垂直度和水平度校核驗收，校驗合格后方可進入下道工序施工。
總包施工單位應制定涉及構件安裝質量、吊裝安全等方面的控制措施，明確構件安裝過程的技術控制難點和要點、全過程成品保護措施等內容�？偘┕挝恢贫ǖ膶ｍ検┕し桨福瑧ㄟ^監(jiān)理單位的專項審核，審核同意后方可組織實施。構件安裝專項施工方案應包括現(xiàn)場構件堆放、構件吊裝施工、構件疊合的整體化連接、防水處理和澆筑混凝土等內容。構件安裝專項施工方案中的質量控制措施應注明構件的進場檢查、吊裝和構件的安裝定位、校準、節(jié)點連接、防水施工、澆筑混凝土、機械設備配置、必備器具等技術要求，還應注明首件構件安裝后進行樣板驗收的質量控制要求。構件安裝專項施工方案的安全控制措施應包括預制構件的施工現(xiàn)場臨時堆放、駁運、吊裝、高處作業(yè)等分項的安全防護方法等內容，還應列入吊裝施工作業(yè)的輔助設施搭設、 構件安裝時的臨時支撐體系搭設等方面的安全技術要求。
總包施工單位應在建筑施工現(xiàn)場設置構件安裝樣板作業(yè)區(qū)，針對裝配式建筑結構中的節(jié)點連接、防水施工、抗?jié)B處理、抗震構造、樓梯板端等部位分別設置構件安裝樣板，以還原施工中的常見問題。同時，將各施工過程以圖片形式與實體樣板對照，表明安裝施工的重點。在安裝施工前，應組織對安裝操作人員進行技術交底和相關知識培訓，讓工人熟悉安裝步驟、注意事項等。
3、安裝就位后整體化疊合階段的質量控制。
預制構件與預制構件之間的連接、預制構件與現(xiàn)澆混凝土之間的連接，是裝配式建筑工程整體質量的關鍵所在。不管是采用機械套筒、灌漿的連接方式，還是采用鋼筋焊接、澆筑混凝土的連接方式，都必須進行連接點的施工質量抽檢，執(zhí)行嚴格的隱蔽工程驗收制度，驗收合格后，方可進入下道工序施工。連接所用的機械套筒、灌漿料、焊接料、混凝土料等都必須符合相關規(guī)范和標準的技術要求，且使用前都必須進行質量抽檢復試，復試合格后方可使用。套筒連接、灌漿施工、焊接施工等操作人員都必須經(jīng)過操作知識和技術培訓，取得作業(yè)證書后方可上崗。
在主體結構裝配化施工過程中，每裝配化施工完成一層主體結構，對施工完成的主體結構都要進行一次沉降觀測，并將沉降觀測數(shù)據(jù)作為質量控制的監(jiān)測內容。
4、建筑裝配化施工面臨的幾個問題：
?建筑裝配化的過程是一個系統(tǒng)性過程，相關建筑設計、建筑施工、建筑質量監(jiān)管等方面的人員都需對裝配式建筑的技術知識更新提高，才能適應建筑裝配化工作的需要。
?建筑裝配化施工過程中對現(xiàn)場管理人員的管理能力要求較高，預制構件的物流組織管理、臨時堆放和吊裝的安全管理、安裝質量管理等內容的施工組織管理更加復雜，現(xiàn)有管理人員必須進行相關技術培訓提高才能適應建筑工程裝配式施工的需要。
?建筑裝配化施工后，原有傳統(tǒng)化作業(yè)的建筑工人只能轉入預制構件生產(chǎn)工廠，而預制構件的生產(chǎn)對勞動力技術能力又要求較高，將導致原有傳統(tǒng)化作業(yè)建筑工人的失業(yè)、改行或向預制構件安裝工人的方向更新提高，是對傳統(tǒng)建筑行業(yè)用工模式的一次革命。
④預制構件的工廠化生產(chǎn)因生產(chǎn)設備、運輸時限高限寬的限制，限制了預制構件制造單元的尺寸。
⑤裝配化施工過程中對吊裝設備的依賴度較高，施工現(xiàn)場傳統(tǒng)的垂直運輸設備已不能滿足起吊預制柱、梁、板、樓梯段等構件的需要，必須更新提高才能適應構件吊裝的技術要求。
⑥用于預制構件連接的鋼筋、預埋件等使用量明顯高于傳統(tǒng)建筑施工技術的鋼筋、預埋件等使用量。
⑦預制構件的生產(chǎn)企業(yè)離施工現(xiàn)場距離較遠，明顯增加了預制構件的物流運輸成本。
⑧外墻板水平縫需設置止水條、垂直縫處理采用耐候膠等防水材料，防水材料老化后不容易維修更換。
總之，發(fā)展裝配化建筑是建筑行業(yè)推進“創(chuàng)新驅動發(fā)展、經(jīng)濟轉型升級”的重要舉措，也是轉變城市建筑模式、建設資源節(jié)約型社會的需要。只有加強鋼筋混凝土構件在工廠預制段質量控制，加強工廠起運、道路運輸、現(xiàn)場卸貨、現(xiàn)場吊裝等階段的質量控制，加強安裝就位后整體化疊合階段的質量控制，設計、施工、監(jiān)理、造價等建筑行業(yè)各方面人員共同適應裝配化施工給建筑行業(yè)帶來的變化和技術更新的要求，才能推動裝配式建筑的健康發(fā)展。