正規(guī)的鋼筋接頭怎么做?
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正規(guī)的鋼筋接頭怎么做?
現(xiàn)在農(nóng)村建房,可以離開紅磚,但是水泥跟鋼筋是怎么也少不了的。
飯可以亂吃,鋼筋可不能亂用。建房的時候,不僅僅是鋼筋的質(zhì)量、大小,用力全部有講究,在布置鋼筋時,鋼筋的連接也是很重要的。建不同的房子,有不同的施工要求,你都知道嗎?
鋼筋的連接方式主要有三種方式:綁扎搭接、焊接、套筒連接。下面主要來談談這三種方式各自的優(yōu)缺點:

一、綁扎搭接連接
鋼筋與鋼筋的連接采用搭接連接,這在農(nóng)村自建房中最常見到。鋼筋的綁扎搭接長度與鋼筋的直徑大小,砼的強度標號和鋼筋所在的位置有關(guān),要按相應規(guī)范的搭接長度要求進行配置。

優(yōu)點:做法簡單、操作容易。
缺點:只適用直徑較小的鋼筋,材料浪費大。

施工要求:
1、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量,鋼筋綁扎用20—22號鍍鋅鐵絲。綁扎梁、柱箍筋應與受力筋垂直,且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應符合相關(guān)的規(guī)定。

2、受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開。豎直鋼筋截口不能處于同一個水平面,水平鋼筋截口不能位于同一個垂直面上。
搭接長度1.3倍范圍內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率:對梁、板、墻類構(gòu)件≤25%;對柱類構(gòu)件≤50%。

二、焊接
鋼筋與鋼筋之間采用對接焊接或側(cè)向焊接(側(cè)向焊接又分為單面焊接和雙面焊接兩種)。鋼筋采用焊接方式連接鋼筋強度高,是鋼筋連接中最常用的一種連接方式。

優(yōu)點:施工簡單,連接強度高,節(jié)約材料。
缺點:操作工人要掌握一定的技能,且大直徑的鋼筋不宜對接。

施工要求
鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范要進行施工,水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主。直徑≥Φ16的豎向鋼筋連接,宜采用電渣壓力焊。
設置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應相互錯開,在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi),焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。

焊工必須持證上崗。焊接前應先試焊,經(jīng)測試合格后,方可正式焊接施工。
1、 鋼筋閃光對焊:

將兩根鋼筋安放成對接形式,利用電阻熱使接觸點金屬熔化,產(chǎn)生強烈飛濺,形成閃光,迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
閃光對焊接頭的施工應根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定,進行外觀檢查和作拉伸試驗和冷彎試驗。
外觀檢查:接頭表面不能有橫向裂紋;電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,接頭處的彎折不得大于4度;軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑,且不大于2mm。

拉伸試驗:抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度;3個試樣中應至少有2個斷于焊縫外并呈延性斷裂。
冷彎試驗:彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗收及焊接規(guī)范》JGJ18—96規(guī)定選取。
2、 鋼筋電渣壓力焊

將鋼筋安放成豎向?qū)有问剑煤附与娏魍ㄟ^兩鋼筋端面間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方式。
豎向鋼筋電渣壓力焊:

質(zhì)量要求:外觀檢查焊包均勻,焊包直徑宜為鋼筋直徑的1.6倍且突出鋼筋表面高度≥4mm。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm,接頭彎折不得大于4度。以300個接頭為一個驗收批,取三個試件進行抗拉試驗,抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。
施工注意事項:焊機的上、下鉗口要保持同心。鋼筋焊接端頭要對正壓緊且保持垂直。罐內(nèi)倒焊劑,嚴禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。在低溫條件下,焊劑罐拆除要較常溫條件下適當延長。雨雪天氣時,在無可靠遮蔽措施條件下禁止施焊。
3、預埋件鋼筋埋弧壓力焊

將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式,利用焊接電流通過,在焊劑層下產(chǎn)生電弧,形成熔池,加壓完成的一種壓焊方法。

三、套筒連接
套筒連接是鋼筋連接中最佳的連接方式,但套筒連接鋼筋加工技術(shù)要求高,要有專業(yè)的加工工具及相應的技術(shù)操作要求。只適合直徑較大的鋼筋加工。一般鋼筋直徑≥20mm以上。
優(yōu)點:連接牢靠,強度高。
缺點:加工復雜,技術(shù)要求高,成本高。
PS:施工要求高,只適合大項目工地。

鐓粗直螺紋連接:通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。
其工藝是:
先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗,再加工出螺紋,其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑,使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。
熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力,但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭,其鋼筋端頭主要是冷鐓粗,對鋼筋的延性要求高,對延性較低的鋼筋,鐓粗質(zhì)量較難控制,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。

優(yōu)點:強度高,現(xiàn)場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制,現(xiàn)場連接為裝配作業(yè)。
缺點:鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象,一旦鐓偏必須切掉重鐓;鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象,螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。
滾壓直螺紋連接接頭:通過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性,而僅在金屬表層發(fā)生塑變、冷作硬化,金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能,因而使鋼筋接頭與母材達到等強。
國內(nèi)常見的滾壓直螺紋連接接頭有三種類型:直接滾壓螺紋、擠(碾)壓肋滾壓螺紋、剝肋滾壓螺紋。這三種形式連接接頭獲得的螺紋精度及尺寸不同,接頭質(zhì)量也存在一定差異。
1、接頭強度高,能充分發(fā)揮I 、II、IV級鋼筋的強度和延性。
2、接頭速度快。套筒短,螺紋扣數(shù)少,不需扭力扳手也可,施工方便。

3、使用性強。 能連接適合各部位各規(guī)格的鋼筋連接,既適用于水平、垂直鋼筋連接,又適用于彎曲鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動鋼筋的場合。
4.施工效率高。 現(xiàn)場切削一個絲頭僅需30-40秒。
5.節(jié)材、節(jié)能、經(jīng)濟。比錐螺紋連接省鋼35%,比套筒擠壓省鋼70%,可100%在同一截面連接,顯著降低鋼材配料損耗,提高功效。
6.適用范圍廣。等強直螺紋接頭,適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土結(jié)構(gòu)工程,對要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)宇^延性要求高的重要結(jié)構(gòu),應優(yōu)先選用等強直螺紋接頭。

鋼筋的連接就介紹到這里,農(nóng)村自建房最常用的是綁扎連接,但是很多包工頭仍然是做的不到位,最常見的就是錯誤的將鋼筋截口留在了同一個平面。








