鋼筋進場及鋼筋連接試驗驗收注意事項
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鋼筋進場及鋼筋連接試驗驗收注意事項
鋼筋進場驗收流程
1、鋼筋工長/預(yù)算員算鋼筋量，提交材料員
2、材料員提交給鋼筋廠家/經(jīng)銷商
3、鋼筋廠家/經(jīng)銷商收到訂貨單后安排發(fā)貨
4、鋼筋到場后，施工單位材料員試驗員與監(jiān)理單位監(jiān)理工程師到現(xiàn)場驗收，現(xiàn)場取樣送檢試驗室
5、材料員/試驗員把質(zhì)量證明文件移交資料員，資料員向監(jiān)理單位報驗相關(guān)資料
鋼筋原材復(fù)試
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015 5.2.1 鋼筋進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按照進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。（鋼筋進場后應(yīng)按試驗規(guī)定抽樣進行復(fù)驗，復(fù)試檢驗批次應(yīng)按以下要求進行。（1）鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐批罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。具體詳見《鋼筋混凝土用鋼》GB/T 1499。
（2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%�；旌吓闹亓坎淮笥� 60t。）
檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。
根據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》：
7.5.2.1 對牌號帶E的鋼筋應(yīng)進行反向歪曲試驗，經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
7.5.2.2 根據(jù)需方要求其他牌號鋼筋也可以進行反向彎曲試驗；
7.5.2.3 可用反向彎曲試驗代替彎曲試驗；
7.5.2.4 反向彎曲試驗的彎曲壓頭直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。
成型鋼筋的話讓廠家提供鋼筋力學性能試驗報告，只做鋼筋重量偏差試驗即可。重量偏差不合格的鋼筋嚴禁送檢。
鋼筋進場報驗提供給監(jiān)理單位的詳細資料清單：
廠家提供提供：1、鋼筋材質(zhì)單 2、吊牌 3、廠家資質(zhì) 備注：如果是從經(jīng)銷商購買的還應(yīng)有經(jīng)銷商的資質(zhì)
施工單位提供：工程材料報審表 、材料進場驗收記錄
監(jiān)理單位提供：見證記錄
鋼筋材質(zhì)單補充信息
鋼筋若是從經(jīng)銷商處購買，鋼筋材質(zhì)單若是復(fù)印件，鋼筋材質(zhì)單上應(yīng)加蓋經(jīng)銷商的紅章并注明原件存放處。材質(zhì)上上爐批號應(yīng)注意與吊牌的爐批號對應(yīng)一致。
鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2016
鋼筋機械連接:通過鋼筋與連接件或其他介入材料的機械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。
接頭面積百分率:同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機械連接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有機械接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向鋼筋截面面積的比值。當直徑不同的鋼筋連接時，按直徑較小的鋼筋計算。
取樣:同鋼筋生產(chǎn)廠、同強度等級、同規(guī)格、同類型和同型式接頭:500個為一個驗收批進行檢驗與驗收。
工藝檢驗：接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭技術(shù)提供單位時，應(yīng)補充進行工藝檢驗。
鋼筋機械連接工藝性能試驗
鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012
鋼筋電渣壓力焊:將兩根鋼筋安放成豎向?qū)有问�，通過直接引弧法或間接引弧法，利用焊接電流通過兩根鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一-種壓焊方法。
取樣:
在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋接頭作為一-批;在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個鋼筋牌號接頭作為一批;當不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。
每批隨機切取3個接頭試件做拉伸試驗
工藝檢驗：在鋼筋工程焊接開工之前，參與該工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應(yīng)試驗合格后，方準予焊接生產(chǎn)。
鋼筋焊接接頭工藝檢驗