送變電工程中應(yīng)用鋼筋套筒機(jī)械連接的效益分析及注意事項(xiàng)

鋼筋與機(jī)械連接用套筒

1開(kāi)篇語(yǔ)

隨著送變電工程電壓等級(jí)的提高，架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大，使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大，接頭數(shù)量多，采用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接工藝代替常用的電弧焊進(jìn)行鋼筋連接，投入小、施工效率高、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。不同電壓等級(jí)主筋使用情況：

11000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：56根，Ф32mm；

2750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：32根， Ф28mm

3750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：28根（掏挖基礎(chǔ)） Ф22mm 。

鋼筋機(jī)械連接

2技術(shù)工藝特點(diǎn)

1需要設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單、方便，滾絲機(jī)為成型設(shè)備，體積小，自動(dòng)化程度高；

2生產(chǎn)效率高，正常熟練的情況下，一臺(tái)滾絲機(jī)只需配置一名機(jī)械操作手，兩名力工，一天可完成接頭連接300-400個(gè)；

3不需要搭接，節(jié)省鋼材，連接處不需要制作同心彎，減少施工操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

4無(wú)廢氣污染、熱量輻射，安全可靠，勞動(dòng)條件好。

3連接工藝原理

鋼筋直螺紋連接技術(shù)分為多種型式，其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用最廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用特制的直螺紋套筒連接起來(lái)，形成鋼筋的連接。

電弧焊與機(jī)械連接產(chǎn)品對(duì)比

4鋼筋連接操作流程

施工準(zhǔn)備（包括套筒采購(gòu)、滾絲機(jī)調(diào)試、人員培訓(xùn)等）鋼筋下料絲頭加工套筒連接存放待用，長(zhǎng)度較長(zhǎng)的，絲頭加工完畢后，可以拉到現(xiàn)場(chǎng)在坑口進(jìn)行連接。運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)對(duì)螺紋進(jìn)行保護(hù)。

5操作要點(diǎn)

5.1 施工準(zhǔn)備

1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，試驗(yàn)報(bào)告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

2接頭連接套筒：應(yīng)有出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告、廠家資質(zhì)，試驗(yàn)報(bào)告性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。材料用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

3機(jī)具：滾絲機(jī)安裝調(diào)試完畢。

4人員：滾絲機(jī)操作手經(jīng)公司內(nèi)部或項(xiàng)目部培訓(xùn)合格，持證上崗。

5.2 鋼筋下料

根據(jù)鋼筋進(jìn)貨長(zhǎng)度和基礎(chǔ)鋼筋需要的長(zhǎng)度，以最優(yōu)搭配，確保鋼筋平直后，采用砂輪鋸進(jìn)行下料，如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質(zhì)量缺陷，則應(yīng)切除。

5.3 絲頭加工

將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具，端頭伸至絲刀入口，啟動(dòng)機(jī)器，打開(kāi)潤(rùn)滑液開(kāi)關(guān)，進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下車牙。絲頭加工由機(jī)器自動(dòng)完成，操作人員只需進(jìn)行啟動(dòng)、退回操作。半自動(dòng)型設(shè)備則需要操作手扳動(dòng)搖柄使機(jī)器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸，目測(cè)檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長(zhǎng)度，確保滿足規(guī)程要求。

絲頭加工

鋼筋絲頭成品

5.4 套筒連接

絲頭加工完成，經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)行連接。連接方法：將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭，直到端頭外露1-2個(gè)螺紋，此時(shí)鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置，然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒，直到端頭對(duì)頂，用扳鉗擰緊，完成連接。

鋼筋通過(guò)套筒連接

套筒連接

6經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比

以某工程為例，本工程主筋規(guī)格為Φ22mm-Φ32mm螺紋鋼，鋼筋接頭共計(jì)8000個(gè)，采用機(jī)械連接，投入一臺(tái)設(shè)備3名操作人員（1名機(jī)械操作手和兩名力工），每天可完成接頭300個(gè)，27天可完成加工。如采用雙面搭接電弧焊，同樣加工時(shí)間情況下，則需要投入三臺(tái)焊機(jī)9名操作人員（3名焊工和6名力工）。

電弧焊耗材使用量

1材料費(fèi)比較

套筒采購(gòu)，均價(jià)2元/個(gè)，共計(jì)8000×2=16000元

焊條采購(gòu)，每包35元，每包約70根，焊條費(fèi)用為：855×35=29925元

2人工費(fèi)比較

力工120元/日，機(jī)械操作手150元/日，焊工220元/日，節(jié)約費(fèi)用：（220×3 120×6-150-120×2）×27=26730元

3設(shè)備采購(gòu)費(fèi)：直螺紋滾絲機(jī)市場(chǎng)價(jià)格為7200-8500元/臺(tái)，焊機(jī)價(jià)格為2800-3500元/臺(tái)，焊機(jī)需采購(gòu)3臺(tái)，設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用兩者相當(dāng)。

節(jié)約成本：29925-16000 26730=40655元，且鋼筋機(jī)械連接不需要制作同心彎，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；不受雨雪、大風(fēng)天氣影響，質(zhì)量易保證；占用場(chǎng)地面積小，不產(chǎn)生廢氣廢渣污染，安全文明施工效果好。

7質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)

7.1 接頭等級(jí)的確定

鋼筋機(jī)械連接按照抗拉強(qiáng)度、殘余變形、反復(fù)拉壓性能差異，分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)，送電線路工程基礎(chǔ)施工鋼筋連接采用Ⅱ級(jí)接頭即可滿足要求。

7.2 滾絲機(jī)設(shè)備選型、套筒采購(gòu)

直螺紋連接技術(shù)是配套技術(shù)，一般情況下，滾絲機(jī)設(shè)備、連接套筒應(yīng)在同一個(gè)廠家采購(gòu)，采購(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮設(shè)備價(jià)格、套筒價(jià)格，選擇綜合成本低、質(zhì)量?jī)?yōu)良的廠家供貨。

7.3 質(zhì)量控制

正式批量加工前，應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)合格。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配比扭矩扳鉗，用來(lái)控制套筒緊固扭矩。配備通規(guī)和塞規(guī)，用以檢查螺紋質(zhì)量。

見(jiàn)證取樣

7.4 檢驗(yàn)批

施工過(guò)程中，按照檢驗(yàn)批進(jìn)行抽檢，送資質(zhì)合格的試驗(yàn)單位進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，每組試件代表數(shù)量不得超過(guò)500個(gè)接頭。

7.5 相關(guān)材料

采購(gòu)套筒時(shí)，應(yīng)跟廠家索要相應(yīng)的產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量合格證明材料、廠家資質(zhì)材料，用以報(bào)審。