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送變電工程中應(yīng)用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項

來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者: admin888
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送變電工程中應(yīng)用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項

鋼筋與機械連接用套筒

1開篇語

隨著送變電工程電壓等級的提高,架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大,使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大,接頭數(shù)量多,采用鋼筋滾壓直螺紋機械連接工藝代替常用的電弧焊進(jìn)行鋼筋連接,投入小、施工效率高、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。不同電壓等級主筋使用情況:

11000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:56根,Ф32mm;

2750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:32根, Ф28mm

3750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:28根(掏挖基礎(chǔ)) Ф22mm 。

鋼筋機械連接

2技術(shù)工藝特點

1需要設(shè)備少,操作簡單、方便,滾絲機為成型設(shè)備,體積小,自動化程度高;

2生產(chǎn)效率高,正常熟練的情況下,一臺滾絲機只需配置一名機械操作手,兩名力工,一天可完成接頭連接300-400個;

3不需要搭接,節(jié)省鋼材,連接處不需要制作同心彎,減少施工操作,降低工人勞動強度;

4無廢氣污染、熱量輻射,安全可靠,勞動條件好。

3連接工藝原理

鋼筋直螺紋連接技術(shù)分為多種型式,其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用最廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。

電弧焊與機械連接產(chǎn)品對比

4鋼筋連接操作流程

施工準(zhǔn)備(包括套筒采購、滾絲機調(diào)試、人員培訓(xùn)等)鋼筋下料絲頭加工套筒連接存放待用,長度較長的,絲頭加工完畢后,可以拉到現(xiàn)場在坑口進(jìn)行連接。運輸過程應(yīng)對螺紋進(jìn)行保護(hù)。

5操作要點

5.1 施工準(zhǔn)備

1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗報告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

2接頭連接套筒:應(yīng)有出廠合格證、型式檢驗報告、廠家資質(zhì),試驗報告性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。材料用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

3機具:滾絲機安裝調(diào)試完畢。

4人員:滾絲機操作手經(jīng)公司內(nèi)部或項目部培訓(xùn)合格,持證上崗。

5.2 鋼筋下料

根據(jù)鋼筋進(jìn)貨長度和基礎(chǔ)鋼筋需要的長度,以最優(yōu)搭配,確保鋼筋平直后,采用砂輪鋸進(jìn)行下料,如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質(zhì)量缺陷,則應(yīng)切除。

5.3 絲頭加工

將鋼筋放入滾絲機夾具,端頭伸至絲刀入口,啟動機器,打開潤滑液開關(guān),進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削滑液,不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成,操作人員只需進(jìn)行啟動、退回操作。半自動型設(shè)備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸,目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長度,確保滿足規(guī)程要求。

絲頭加工

鋼筋絲頭成品

5.4 套筒連接

絲頭加工完成,經(jīng)外觀檢驗合格,即可進(jìn)行連接。連接方法:將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭,直到端頭外露1-2個螺紋,此時鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置,然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒,直到端頭對頂,用扳鉗擰緊,完成連接。

鋼筋通過套筒連接

套筒連接

6經(jīng)濟(jì)效益對比

以某工程為例,本工程主筋規(guī)格為Φ22mm-Φ32mm螺紋鋼,鋼筋接頭共計8000個,采用機械連接,投入一臺設(shè)備3名操作人員(1名機械操作手和兩名力工),每天可完成接頭300個,27天可完成加工。如采用雙面搭接電弧焊,同樣加工時間情況下,則需要投入三臺焊機9名操作人員(3名焊工和6名力工)。

電弧焊耗材使用量

1材料費比較

套筒采購,均價2元/個,共計8000×2=16000元

焊條采購,每包35元,每包約70根,焊條費用為:855×35=29925元

2人工費比較

力工120元/日,機械操作手150元/日,焊工220元/日,節(jié)約費用:(220×3 120×6-150-120×2)×27=26730元

3設(shè)備采購費:直螺紋滾絲機市場價格為7200-8500元/臺,焊機價格為2800-3500元/臺,焊機需采購3臺,設(shè)備采購費用兩者相當(dāng)。

節(jié)約成本:29925-16000 26730=40655元,且鋼筋機械連接不需要制作同心彎,降低勞動強度;不受雨雪、大風(fēng)天氣影響,質(zhì)量易保證;占用場地面積小,不產(chǎn)生廢氣廢渣污染,安全文明施工效果好。

7質(zhì)量保證措施及注意事項

7.1 接頭等級的確定

鋼筋機械連接按照抗拉強度、殘余變形、反復(fù)拉壓性能差異,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級,送電線路工程基礎(chǔ)施工鋼筋連接采用Ⅱ級接頭即可滿足要求。

7.2 滾絲機設(shè)備選型、套筒采購

直螺紋連接技術(shù)是配套技術(shù),一般情況下,滾絲機設(shè)備、連接套筒應(yīng)在同一個廠家采購,采購時應(yīng)同時考慮設(shè)備價格、套筒價格,選擇綜合成本低、質(zhì)量優(yōu)良的廠家供貨。

7.3 質(zhì)量控制

正式批量加工前,應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗合格。現(xiàn)場應(yīng)配比扭矩扳鉗,用來控制套筒緊固扭矩。配備通規(guī)和塞規(guī),用以檢查螺紋質(zhì)量。

見證取樣

7.4 檢驗批

施工過程中,按照檢驗批進(jìn)行抽檢,送資質(zhì)合格的試驗單位進(jìn)行拉伸試驗,每組試件代表數(shù)量不得超過500個接頭。

7.5 相關(guān)材料

采購套筒時,應(yīng)跟廠家索要相應(yīng)的產(chǎn)品試驗報告、質(zhì)量合格證明材料、廠家資質(zhì)材料,用以報審。

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送變電工程中應(yīng)用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項

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送變電工程中應(yīng)用鋼筋套筒機械連接的效益分析及注意事項

鋼筋與機械連接用套筒

1開篇語

隨著送變電工程電壓等級的提高,架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大,使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大,接頭數(shù)量多,采用鋼筋滾壓直螺紋機械連接工藝代替常用的電弧焊進(jìn)行鋼筋連接,投入小、施工效率高、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。不同電壓等級主筋使用情況:

11000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:56根,Ф32mm;

2750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:32根, Ф28mm

3750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量:28根(掏挖基礎(chǔ)) Ф22mm 。

鋼筋機械連接

2技術(shù)工藝特點

1需要設(shè)備少,操作簡單、方便,滾絲機為成型設(shè)備,體積小,自動化程度高;

2生產(chǎn)效率高,正常熟練的情況下,一臺滾絲機只需配置一名機械操作手,兩名力工,一天可完成接頭連接300-400個;

3不需要搭接,節(jié)省鋼材,連接處不需要制作同心彎,減少施工操作,降低工人勞動強度;

4無廢氣污染、熱量輻射,安全可靠,勞動條件好。

3連接工藝原理

鋼筋直螺紋連接技術(shù)分為多種型式,其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用最廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的連接。

電弧焊與機械連接產(chǎn)品對比

4鋼筋連接操作流程

施工準(zhǔn)備(包括套筒采購、滾絲機調(diào)試、人員培訓(xùn)等)鋼筋下料絲頭加工套筒連接存放待用,長度較長的,絲頭加工完畢后,可以拉到現(xiàn)場在坑口進(jìn)行連接。運輸過程應(yīng)對螺紋進(jìn)行保護(hù)。

5操作要點

5.1 施工準(zhǔn)備

1鋼筋:應(yīng)有出廠合格證,試驗報告性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的驗收和加工,應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。

2接頭連接套筒:應(yīng)有出廠合格證、型式檢驗報告、廠家資質(zhì),試驗報告性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。材料用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

3機具:滾絲機安裝調(diào)試完畢。

4人員:滾絲機操作手經(jīng)公司內(nèi)部或項目部培訓(xùn)合格,持證上崗。

5.2 鋼筋下料

根據(jù)鋼筋進(jìn)貨長度和基礎(chǔ)鋼筋需要的長度,以最優(yōu)搭配,確保鋼筋平直后,采用砂輪鋸進(jìn)行下料,如果鋼筋端頭存在彎曲、馬蹄形等質(zhì)量缺陷,則應(yīng)切除。

5.3 絲頭加工

將鋼筋放入滾絲機夾具,端頭伸至絲刀入口,啟動機器,打開潤滑液開關(guān),進(jìn)行絲頭加工。加工絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削滑液,不得在不加潤滑液的情況下車牙。絲頭加工由機器自動完成,操作人員只需進(jìn)行啟動、退回操作。半自動型設(shè)備則需要操作手扳動搖柄使機器絲刀推進(jìn)、退出。絲頭加工完成,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,用環(huán)規(guī)檢查絲頭加工尺寸,目測檢查螺紋牙型、有效螺紋數(shù)量及長度,確保滿足規(guī)程要求。

絲頭加工

鋼筋絲頭成品

5.4 套筒連接

絲頭加工完成,經(jīng)外觀檢驗合格,即可進(jìn)行連接。連接方法:將套筒旋入其中一根鋼筋絲頭,直到端頭外露1-2個螺紋,此時鋼筋端頭應(yīng)位于套筒中間位置,然后將另一根待連接的鋼筋絲頭從另一端旋入套筒,直到端頭對頂,用扳鉗擰緊,完成連接。

鋼筋通過套筒連接

套筒連接

6經(jīng)濟(jì)效益對比

以某工程為例,本工程主筋規(guī)格為Φ22mm-Φ32mm螺紋鋼,鋼筋接頭共計8000個,采用機械連接,投入一臺設(shè)備3名操作人員(1名機械操作手和兩名力工),每天可完成接頭300個,27天可完成加工。如采用雙面搭接電弧焊,同樣加工時間情況下,則需要投入三臺焊機9名操作人員(3名焊工和6名力工)。

電弧焊耗材使用量

1材料費比較

套筒采購,均價2元/個,共計8000×2=16000元

焊條采購,每包35元,每包約70根,焊條費用為:855×35=29925元

2人工費比較

力工120元/日,機械操作手150元/日,焊工220元/日,節(jié)約費用:(220×3 120×6-150-120×2)×27=26730元

3設(shè)備采購費:直螺紋滾絲機市場價格為7200-8500元/臺,焊機價格為2800-3500元/臺,焊機需采購3臺,設(shè)備采購費用兩者相當(dāng)。

節(jié)約成本:29925-16000 26730=40655元,且鋼筋機械連接不需要制作同心彎,降低勞動強度;不受雨雪、大風(fēng)天氣影響,質(zhì)量易保證;占用場地面積小,不產(chǎn)生廢氣廢渣污染,安全文明施工效果好。

7質(zhì)量保證措施及注意事項

7.1 接頭等級的確定

鋼筋機械連接按照抗拉強度、殘余變形、反復(fù)拉壓性能差異,分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級,送電線路工程基礎(chǔ)施工鋼筋連接采用Ⅱ級接頭即可滿足要求。

7.2 滾絲機設(shè)備選型、套筒采購

直螺紋連接技術(shù)是配套技術(shù),一般情況下,滾絲機設(shè)備、連接套筒應(yīng)在同一個廠家采購,采購時應(yīng)同時考慮設(shè)備價格、套筒價格,選擇綜合成本低、質(zhì)量優(yōu)良的廠家供貨。

7.3 質(zhì)量控制

正式批量加工前,應(yīng)進(jìn)行工藝評定試驗合格,F(xiàn)場應(yīng)配比扭矩扳鉗,用來控制套筒緊固扭矩。配備通規(guī)和塞規(guī),用以檢查螺紋質(zhì)量。

見證取樣

7.4 檢驗批

施工過程中,按照檢驗批進(jìn)行抽檢,送資質(zhì)合格的試驗單位進(jìn)行拉伸試驗,每組試件代表數(shù)量不得超過500個接頭。

7.5 相關(guān)材料

采購套筒時,應(yīng)跟廠家索要相應(yīng)的產(chǎn)品試驗報告、質(zhì)量合格證明材料、廠家資質(zhì)材料,用以報審。


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