主體頂板鋼筋技術(shù)

交底內(nèi)容：

一、材料要求

成型鋼筋、20#（22#）綁扎絲、鋼筋馬凳、塑料墊塊（環(huán)圈）、各種型號直螺紋套筒及各種型號塑料保護(hù)套。

二、主要機(jī)具

塔吊、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、小白線。

三、作業(yè)條件

1、原材鋼筋堆放處掛有標(biāo)著“檢驗(yàn)合格”字樣的標(biāo)牌。

2、成品鋼筋用50×80料牌布（掛在鋼筋碼放一頭齊的那一端）標(biāo)識出鋼筋的規(guī)格、型號、編號、長度、使用部位等，并由專人負(fù)責(zé)搬運(yùn), 在搬運(yùn)過程中注意不要遺失直螺紋絲頭保護(hù)帽、不要損壞絲頭。

3、各鋼筋綁扎班組的班組長根據(jù)“鋼筋配料單”、料牌標(biāo)識檢查實(shí)物在形狀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量上是否與料單一致，如有問題及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理，不得私自增減鋼筋數(shù)量等。

4、直螺紋連接施工人員必須持有操作證。

四、操作工藝

1、梁板鋼筋綁扎工序：

梁（板）支撐碗扣架搭設(shè)→梁底模→梁側(cè)模及加固→梁筋綁扎→頂板下鐵→水電預(yù)埋管線、馬凳鋼筋→頂板上鐵

2、先做板、梁鋼筋樣板；由項(xiàng)目工程室指定部位，施工隊(duì)分別先綁扎一處板、梁，由項(xiàng)目技術(shù)人員和項(xiàng)目質(zhì)檢人員現(xiàn)場指導(dǎo)和技術(shù)處理。綁扎完畢，施工隊(duì)的工班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員自檢合格后，填報(bào)“鋼筋工程樣板驗(yàn)收單”，再由項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢、工程人員聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛出寫有“樣板合格，可以大面積施工”的標(biāo)牌后，施工隊(duì)方可進(jìn)行大面積鋼筋的綁扎。

3、鋼筋剝肋直螺紋采用A級接頭,要求100%目測檢查,合格率（套筒位置居中，兩端累計(jì)外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣）要求100%。

4、鋼筋間距、排距：綁扎前利用盒尺畫出鋼筋分檔線；墻筋、板筋均須拉通線綁扎；綁扎板筋前應(yīng)在模板上彈出鋼筋線。

5、保護(hù)層控制：

5.1下鐵保護(hù)層采用塑料15mm墊塊，600mm間距成梅花形布置；

5.2板上鐵保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1500，與受立鋼筋垂直。馬凳采用Φ14~18下腳料鋼筋制作，馬凳有效高度“H=板厚-上下保護(hù)層厚度-下鐵下皮鋼筋直徑-上鐵上下皮鋼筋直徑”。多余的墊塊嚴(yán)禁倒入梁內(nèi)或墻內(nèi)。板面在砼澆灌之前必須作一次徹底檢查，若有墊塊遺漏，漏綁或少放錯(cuò)放鋼筋等現(xiàn)象必須及時(shí)補(bǔ)救，以免影響工期。

5.3在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確。

6、梁箍筋135度及平行控制：

6.1后臺加工時(shí)嚴(yán)格要求箍筋的精度，保證加工準(zhǔn)確，平直段不小于10d。

6.2綁扎時(shí)在受力筋上畫出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四角。

7、起步筋位置：

7.1框梁第一道箍筋距支座的距離控制在50mm左右。

7.2過梁、連梁兩端箍筋必須有一根進(jìn)入支座50mm。

7.3在綁扎時(shí)先定出起步筋的位置，然后進(jìn)行分檔。

8、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須為”八”字扣，板筋均全扣綁扎，不允許有漏扣，綁扎應(yīng)牢固，不允許有松動現(xiàn)象。

9、鋼筋搭接長度及錨固長度：符合16G101、07FG01等圖集的要求。

10、鋼筋接頭位置

10.1板、梁鋼筋≥16mm采用直螺紋套筒連接，<16mm采用搭接

10.2搭接接頭相臨兩接頭應(yīng)錯(cuò)開1.3L（L為搭接長度）；鐓粗直螺紋套筒連接的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開35d（Φ25為875mm，Φ22為770mm）。

11、鋼筋保護(hù)層厚度如下：

墻（含連梁）

內(nèi)墻

25mm

地下室墻外墻

外側(cè)50mm 內(nèi)側(cè)25mm

梁、柱

25mm

樓板

15mm

注：所有混凝土構(gòu)件的受力鋼筋保護(hù)層厚度均不小于主筋直徑。

12、綁扎塑料墊塊（環(huán)圈）的要求：水平面采用塑料墊塊，垂直面采用塑料環(huán)圈；墊塊與環(huán)圈都必須用22#火燒絲綁扎在縱橫筋的交點(diǎn)處，且必須綁扎牢靠，綁扎絲頭不得露出墊塊或環(huán)圈。具體布置見下表（保護(hù)層指主筋保護(hù)層）：

使用部位

保護(hù)層

厚度mm

墊塊或環(huán)圈

規(guī)格

綁扎位置

排列

形式

間距mm

基礎(chǔ)防水

底板

側(cè)面

25

25mm，塑料環(huán)圈

主筋

矩形

豎向400

水平1000

底面

40

40mm，塑料墊塊

底側(cè)主筋的底側(cè)

梅花形

600

獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)

側(cè)面

25

25mm，塑料環(huán)圈

箍筋外側(cè)

矩形

水平600

底面

35

35mm，塑料墊塊

箍筋底側(cè)

矩形

短向300

長向600

內(nèi)側(cè)

25

25mm，塑料環(huán)圈

內(nèi)側(cè)水平筋

梅花形

600

外側(cè)

50

50mm，塑料環(huán)圈

外側(cè)水平筋

梅花形

600

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（一）主控項(xiàng)目：

1、鋼筋的鋼號、規(guī)格、直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求,鋼筋復(fù)試合格;

2、鋼筋的表面清潔,無老蝕、缺陷、油污;

3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、用量、間距、錨固長度、搭接位置等符合設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造要求（03G101）；

4、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。

5、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

6、鋼筋綁扎牢固,不得有松扣、漏扣現(xiàn)象;

7、鋼筋彎鉤的朝向、長度符合附圖的要求；

8、鋼筋的錨固長度、搭接長度和搭接位置正確；

9、板、梁鋼筋橫平、豎直，綁扎牢固、規(guī)矩；

10、梁箍筋拐角與主筋貼緊、到位；

11、墻、柱鋼筋的拉結(jié)筋的規(guī)格、尺寸、間距符合圖紙要求；

12、同一高度、同一直線的鋼筋端頭觀感無偏差，整齊、規(guī)矩。

（二）允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng) 目

允許偏差（mm）

1

網(wǎng)眼尺寸偏差

±5

2

骨架寬、高度

±3

3

骨架長度

±5

4

箍筋間距

±3

5

鋼筋彎起點(diǎn)偏移

±10

6

受力鋼筋

間距

±5

排距

±4

7

受力鋼筋保護(hù)層

基礎(chǔ)

±5

柱、梁

±3

板、墻

±2

8

預(yù)埋件

中心位置

±2

水平高差

±2

五、安全文明施工

1、腳手架及防護(hù)措施齊全后，方可進(jìn)行施工，防止墜落事故發(fā)生。

2、綁扎柱子、墻體鋼筋高度超過2m時(shí)，施工人員要系好安全帶，鋼筋鉤子不用時(shí)要隨身放好，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人；

3、 綁扎柱子鋼筋時(shí)，在柱子四周搭設(shè)好腳手架，架子上鋪好腳手板，安全員隨時(shí)進(jìn)行安全檢查。

4、 所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。

5、后臺鋼筋加工的人員必須嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程使用各種鋼筋加工機(jī)械，嚴(yán)禁違章操作，杜絕安全事故的發(fā)生。