墻柱鋼筋保護層及間距的控制工法

一、墻柱頂部鋼筋設置“L 形鋼筋”控制鋼筋保護層

（一）施工工藝流程

根據鋼筋保護層厚度選用與鋼筋保護層厚度相近直徑的鋼筋→制作“L 形鋼筋”

→墻（柱）鋼筋綁扎完畢→墻（柱）頂部鋼筋外側掛并綁扎“L 形鋼筋”（緊貼梁板模板）→墻柱模板支設

（二）工藝控制要點

1、根據鋼筋保護層厚度選用與鋼筋保護層厚度相近直徑的鋼筋。

2、制作“L 形鋼筋”時，長邊長度宜為 100-200mm（板厚），短邊宜為 50mm 或做成勾狀。

3、“L 形鋼筋”拐角處需涂刷防銹漆，以免拆模后鋼筋外露銹蝕。

4、墻（柱）頂部鋼筋外側掛“L 形鋼筋”時，需緊貼梁板模板。

5、柱每邊距陰角處 50mm 各設置一個，墻自陰角處 50mm 起每隔 2m 設置一個， 不足 2m 設置一個。

（三）工法優(yōu)點

1、墻柱頂部鋼筋外側掛并綁扎“L 形鋼筋”，很好地控制了墻柱鋼筋保護層厚度。

2、使墻柱鋼筋定位準確，避免出現墻柱主筋偏位，無保護層或保護層厚度不足

現象的發(fā)生。

二、墻體鋼筋采用水平、豎向梯子筋控制鋼筋保護層及間距

（一）工藝流程：

墻體豎向、水平鋼筋位置優(yōu)化→豎向、水平梯子筋加工→豎向梯子筋安裝→墻體豎向鋼筋安裝→水平梯子筋安裝→墻體水平鋼筋安裝→墻體鋼筋保護層安裝

→墻體鋼筋質量驗收與“掛牌”

（二）工藝控制要點

1、豎向、水平梯子筋應集中加工制作，委派專人放樣、加工及后臺管理。

2、豎向梯子筋加工與安裝：

1）豎向梯子筋由縱向筋與橫向筋焊接而成。縱向筋直徑應比墻體豎向鋼筋的增加一個規(guī)格，應替代安裝位置的墻體豎向鋼筋。橫向筋分為橫擔筋和頂模棍， 橫擔筋宜采用ф10～12 螺紋鋼筋，采用切斷機斷料；頂模棍宜采用ф12～18 螺紋鋼筋，采用切割機斷料，頂模棍端部涂刷防銹漆；

2）豎向梯子筋宜設置在墻體水平鋼筋內側，橫向筋間距與墻體水平鋼筋的一致，

橫向筋外伸長度與墻體水平鋼筋直徑相同（允許+5mm 偏差）；

3）豎向梯子筋應設置三道頂模棍，第一道距墻體模板下口不大于 300mm，第二道居中設置，第三道距墻體模板上口不大于 300mm；

4）豎向梯子筋在距墻兩端（或暗柱）300mm 及中間每隔 2-3m 的位置設置；

5）豎向梯子筋安裝應抄平放線，保證橫向鋼筋安裝間距滿足設計要求。

3、水平梯子筋加工與安裝：

1）水平梯子筋加工制作要求與豎向梯子筋的基本相同，但不需要設置頂模棍， 橫向筋的間距應與墻體豎向鋼筋的一致；

2）水平梯子筋一般按兩道設置，第一道居中設置，第二道在砼澆筑面以上 200～

300mm；水平梯子筋安裝應放線定位，保證豎向鋼筋間距滿足設計要求。

（三）工法優(yōu)點

1、有效控制墻體豎向與水平鋼筋的保護層與間距，保證鋼筋工程質量。

2、水平梯子筋可重復利用。