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土釘墻和鋼筋砼面層如何施工?

來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者: admin888
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土釘墻和鋼筋砼面層如何施工?

今天整理了關于土釘墻和鋼筋砼面層如何施工的注意事項和方法,在以后的施工過程中,希望大家可以受益。工程人沒有廢話,直接上干貨。

01首先根據(jù)圖紙要求,確定設計參數(shù)

土釘孔徑:120mm、土釘主筋:1、傾角:α=15°;

土釘長度:L=4.5(分層長度6米、7.5米)m、土釘間距:1400mm;土釘排距、排數(shù):五排,土釘定位卡、U型卡φ6.5;

加強筋:水平方向1φ14 、縱向1φ14

鋼筋網(wǎng)片:φ6@200雙向

噴射砼強度等級:C20

噴射砼厚度:80mm

注漿:水灰比為0.5重量比

施工工藝流程如下圖所示:

平整坡面—孔位放線—成孔—安放土釘—灌注水泥砂漿

02主要技術要點及質(zhì)量指標

a、平整坡面:采用人工及機械鏟平、修坡,達到基本平整,符合尺寸要求;

b、放線:按照圖紙要求采用鋼尺確定孔位以木樁或鋼釬作為標記,孔位誤差小于±100mm;

c、成孔:用機械按孔位放線進行成孔,嚴格控制成孔的位置和角度偏差,成孔傾角為15°,偏差小于±3°;

d、安放土釘:土釘須按圖紙加工定位卡,定位卡間距為1400mm。

e、灌注水泥漿:采用水灰比為0.5的水泥漿,用砂漿攪拌機攪拌均勻后將注漿管插入距孔底300~500mm,通過砂漿泵加壓,灌入孔底后,緩慢拔出注漿管,直至砂漿飽滿,稍后需補漿。

土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準:

03鋼筋混凝土面層施工

(1)面層施工主要程序 綁扎鋼筋網(wǎng)—焊錨—設置面層厚度控制標志并檢查面層厚度—噴射砼面層—定期進行養(yǎng)護

(2)主要技術要點及質(zhì)量指標 土釘施工后,在修整后的坑壁上將綁扎好的鋼筋網(wǎng)固定在錨桿上,檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)的連接是否牢靠,檢查鋼筋保護層厚度是否不小于20mm,然后噴射80mm厚的C20混凝土。細石粒徑在5~10mm之間。噴射采用混凝土噴射機干噴法作業(yè)。

a、噴射砼的工藝流程主要分為供料、供水、供風三個系統(tǒng),先將石沫、水泥在料場按一定比例送入混凝土攪拌機拌和均勻,然后裝入混凝土噴射機的料斗內(nèi),在壓縮空氣推動下,拌和料沿管路連續(xù)送到噴射處,在噴射處與水混合,再噴射至受噴面,其工藝流程如圖所示。

b、原材料要求用石沫最大粒徑一般要求為10mm,當受噴面為斜面時,如回彈率不大,石子粒徑可放大至15mm。水泥為PC32.5R復合硅酸鹽水泥,配合比一般為(水泥∶石沫)1∶4,水灰比為0.45~0.50,并通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間。

c、噴射砼順序應自上而下逐條進行,每條寬度以1.5m為宜。噴頭與受噴面宜控制在0.8~1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向受噴面。在鋼筋部位應先噴填鋼筋后方,然后再噴射前方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。

d、為保證施工中的噴射混凝土厚度達到設計值,在邊壁上采用插筋法控制。實際施工中根據(jù)噴射手的經(jīng)驗控制,但應注意隨時檢測。

e、著重控制混凝土的厚度和抗壓強度,砼厚度要隨時檢測,噴射后檢查有無漏筋及表面平整度,三天后可鑿孔檢查。砼強度現(xiàn)場檢測是將砼直接噴射到10×10×10cm試模中,一天拆模,然后標準養(yǎng)護,測定其抗壓強度。

f、噴射砼終凝后,根據(jù)天氣情況,須對混凝土表面進行養(yǎng)護。

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土釘墻和鋼筋砼面層如何施工?

今天整理了關于土釘墻和鋼筋砼面層如何施工的注意事項和方法,在以后的施工過程中,希望大家可以受益。工程人沒有廢話,直接上干貨。

01首先根據(jù)圖紙要求,確定設計參數(shù)

土釘孔徑:120mm、土釘主筋:1、傾角:α=15°;

土釘長度:L=4.5(分層長度6米、7.5米)m、土釘間距:1400mm;土釘排距、排數(shù):五排,土釘定位卡、U型卡φ6.5;

加強筋:水平方向1φ14 、縱向1φ14

鋼筋網(wǎng)片:φ6@200雙向

噴射砼強度等級:C20

噴射砼厚度:80mm

注漿:水灰比為0.5重量比

施工工藝流程如下圖所示:

平整坡面—孔位放線—成孔—安放土釘—灌注水泥砂漿

02主要技術要點及質(zhì)量指標

a、平整坡面:采用人工及機械鏟平、修坡,達到基本平整,符合尺寸要求;

b、放線:按照圖紙要求采用鋼尺確定孔位以木樁或鋼釬作為標記,孔位誤差小于±100mm;

c、成孔:用機械按孔位放線進行成孔,嚴格控制成孔的位置和角度偏差,成孔傾角為15°,偏差小于±3°;

d、安放土釘:土釘須按圖紙加工定位卡,定位卡間距為1400mm。

e、灌注水泥漿:采用水灰比為0.5的水泥漿,用砂漿攪拌機攪拌均勻后將注漿管插入距孔底300~500mm,通過砂漿泵加壓,灌入孔底后,緩慢拔出注漿管,直至砂漿飽滿,稍后需補漿。

土釘墻支護工程質(zhì)量檢驗標準:

03鋼筋混凝土面層施工

(1)面層施工主要程序 綁扎鋼筋網(wǎng)—焊錨—設置面層厚度控制標志并檢查面層厚度—噴射砼面層—定期進行養(yǎng)護

(2)主要技術要點及質(zhì)量指標 土釘施工后,在修整后的坑壁上將綁扎好的鋼筋網(wǎng)固定在錨桿上,檢查錨頭與面層鋼筋網(wǎng)的連接是否牢靠,檢查鋼筋保護層厚度是否不小于20mm,然后噴射80mm厚的C20混凝土。細石粒徑在5~10mm之間。噴射采用混凝土噴射機干噴法作業(yè)。

a、噴射砼的工藝流程主要分為供料、供水、供風三個系統(tǒng),先將石沫、水泥在料場按一定比例送入混凝土攪拌機拌和均勻,然后裝入混凝土噴射機的料斗內(nèi),在壓縮空氣推動下,拌和料沿管路連續(xù)送到噴射處,在噴射處與水混合,再噴射至受噴面,其工藝流程如圖所示。

b、原材料要求用石沫最大粒徑一般要求為10mm,當受噴面為斜面時,如回彈率不大,石子粒徑可放大至15mm。水泥為PC32.5R復合硅酸鹽水泥,配合比一般為(水泥∶石沫)1∶4,水灰比為0.45~0.50,并通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強時間。

c、噴射砼順序應自上而下逐條進行,每條寬度以1.5m為宜。噴頭與受噴面宜控制在0.8~1.5m范圍內(nèi),射流方向垂直指向受噴面。在鋼筋部位應先噴填鋼筋后方,然后再噴射前方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。

d、為保證施工中的噴射混凝土厚度達到設計值,在邊壁上采用插筋法控制。實際施工中根據(jù)噴射手的經(jīng)驗控制,但應注意隨時檢測。

e、著重控制混凝土的厚度和抗壓強度,砼厚度要隨時檢測,噴射后檢查有無漏筋及表面平整度,三天后可鑿孔檢查。砼強度現(xiàn)場檢測是將砼直接噴射到10×10×10cm試模中,一天拆模,然后標準養(yǎng)護,測定其抗壓強度。

f、噴射砼終凝后,根據(jù)天氣情況,須對混凝土表面進行養(yǎng)護。


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