簡(jiǎn)述鋼筋工程管控要點(diǎn)
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簡(jiǎn)述鋼筋工程管控要點(diǎn)
目錄
第一章 鋼筋五大方面第二章 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工依據(jù)第三章 鋼筋施工要求指引第四章 鋼筋施工問題圖片及分析第一章 鋼筋五大方面
五大方面：鋼筋規(guī)格，鋼筋數(shù)量，有效間距，保護(hù)層，鏈接錨固長(zhǎng)度
第二章 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工依據(jù)
1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：
①產(chǎn)品合格證原件（復(fù)印件限制使用且必須蓋公章）；②產(chǎn)品備案證原件（復(fù)印件必須蓋備案企業(yè)公章）；③生產(chǎn)許可證編號(hào)；④檢驗(yàn)鋼材生產(chǎn)廠家是否在當(dāng)?shù)亟ㄎl(fā)布的正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)名錄中；
產(chǎn)品合格證應(yīng)認(rèn)真核對(duì)以下項(xiàng)目是否完整、準(zhǔn)確：
①產(chǎn)品名稱、型號(hào)與規(guī)格、牌號(hào)；②生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、廠址、廠印及生產(chǎn)許可證編號(hào)；③具有檢驗(yàn)人員與檢驗(yàn)單位證章和機(jī)械、化學(xué)性能規(guī)定的技術(shù)數(shù)據(jù)；④?采用的標(biāo)準(zhǔn)名稱或代號(hào)；⑤螺紋鋼筋表面必須有標(biāo)志和附帶的標(biāo)牌；⑥?合格證，鋼材總量不能超過60t（一個(gè)檢驗(yàn)批）；
外觀檢查：
①鋼筋表面有無產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（鋼筋強(qiáng)度等級(jí)、廠家名稱縮寫、符號(hào)、鋼筋規(guī)格），標(biāo)識(shí)是否準(zhǔn)確規(guī)范。②鋼筋外觀有無顏色異常、銹蝕嚴(yán)重、規(guī)格實(shí)測(cè)超標(biāo)、表面裂紋、重皮等
待以上完成后，由見證取樣人員監(jiān)督施工單位取樣員現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定取樣，取樣完成后與施工單位共同送至試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，在接到檢驗(yàn)合格通知后方可予以進(jìn)場(chǎng)
2、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋施工依據(jù)
1、各類施工圖紙
2、施工圖集16G101-1~3
3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）（2015年版）
4、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）
5、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）
6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）
7、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）
8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）
9、《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204-2015）
第三章 鋼筋施工要求指引
五大方面一：鋼筋規(guī)格及數(shù)量
1、鋼筋分類
1）.按直徑大小分：
鋼絲（直徑3~5mm）、細(xì)鋼筋（直徑6~10mm）、粗鋼筋（直徑大于22mm);
2）.按力學(xué)性能分：
Ⅰ級(jí)鋼筋（300/420級(jí)）；Ⅱ級(jí)鋼筋（335/455級(jí)）；Ⅲ級(jí)鋼筋（400/540）和Ⅳ級(jí)鋼筋（500/630）;
3）.按生產(chǎn)工藝分：
熱軋、冷軋、冷拉；
4）.按結(jié)構(gòu)作用分：
受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等；
5）.按軋制外形分：
光面鋼筋、帶肋鋼筋、鋼線及鋼絞線、冷軋扭鋼筋；
6）.按使用部位分：
基礎(chǔ)鋼筋、墻柱鋼筋、梁鋼筋、板鋼筋等；
2、如何查詢鋼筋規(guī)格及數(shù)量
通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明了解鋼筋總體信息
通過樁表查詢樁鋼筋規(guī)格及數(shù)量 通過樁表查詢樁鋼筋規(guī)格及數(shù)量
通過承臺(tái)配筋表查詢承臺(tái)鋼筋規(guī)格及數(shù)量 通過承臺(tái)配筋表查詢承臺(tái)鋼筋規(guī)格及數(shù)量
通過墻柱配筋圖查詢墻柱鋼筋規(guī)格及數(shù)量 通過墻柱配筋圖查詢墻柱鋼筋規(guī)格及數(shù)量
通過梁配筋圖查詢梁鋼筋規(guī)格及數(shù)量 通過梁配筋圖查詢梁鋼筋規(guī)格及數(shù)量
通過板配筋圖查詢板鋼筋規(guī)格及數(shù)量 通過板配筋圖查詢板鋼筋規(guī)格及數(shù)量
3、現(xiàn)場(chǎng)如何鋼筋驗(yàn)收
鋼筋加工驗(yàn)收，根據(jù)《GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5.3.5
鋼筋連接驗(yàn)收，根據(jù)《GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
5.4.1 鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察。
5.4.4 鋼筋接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案要求。有抗震設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行鋼筋搭接。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。
5.4.7 當(dāng)縱向受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 接頭的橫向距離凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm;
2 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定
1)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過25%：基礎(chǔ)筏板，不宜超過50%。
2)柱類構(gòu)件，不宜超過50%。
3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。
檢查方法：觀察，尺量。
5.4.8 梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定
1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的1/4;
2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；
3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；
4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二道箍筋，其間距宜為50mm。
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。
鋼筋安裝驗(yàn)收，根據(jù)《GB50204-2015 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
5.5.1 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。
5.5.2 鋼筋應(yīng)安裝牢固。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法：觀察，尺量。
5.5.3 鋼筋安裝偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.3的規(guī)定，受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不應(yīng)少于3面。
五大方面二：有效間距
柱縱筋最小間距要求
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010(2015年版)9.3.1條：
1、柱中縱向鋼筋的凈間距不應(yīng)小于50mm ，且不宜大于300mm；
2、柱中箍筋間距不應(yīng)大于400mm及構(gòu)件截面的短邊尺寸，且不應(yīng)大于15d，d為縱向鋼筋的最小直徑；
說明：
柱中縱向鋼筋的間距過密影響混凝土澆筑的密實(shí)度，過疏則難以維持對(duì)芯部混凝土的圍箍約束
梁上部、下部縱筋最小間距要求
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010(2015年版)9.2.1條：
梁上部縱筋間距要求：
1、梁上部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于 30mm和 1. 5d;
梁下部縱筋間距要求：
2、 梁下部鋼筋水平方向的凈間距不應(yīng)小于25mm 和d。當(dāng)下部鋼筋多于 2層時(shí)， 2層以上鋼筋水平方向的中距應(yīng)比下面 2層的中距增大一倍；各層鋼筋之間的凈間距不應(yīng)小于 25mm和 d, d為鋼筋的最大直徑。
說明：梁中鋼筋的間距要求主要是為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，當(dāng)配筋過于密集時(shí)，可以采用并筋的配筋形式
五大方面三：保護(hù)層厚度
1、鋼筋保護(hù)層定義：
鋼筋保護(hù)層厚度是指最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離；
2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不大于C25時(shí)，保護(hù)層厚度數(shù)值應(yīng)增加5mm；
3、基礎(chǔ)底面鋼筋保護(hù)層厚度，有混凝土墊層時(shí)應(yīng)從墊層頂面算起，且不應(yīng)小于40mm；無混凝土墊層時(shí)，不應(yīng)小于70mm。
16G101-1 56頁 16G101-1 56頁
五大方面四：鋼筋錨固
鋼筋錨固長(zhǎng)度
16G101-1 57頁 16G101-1 57頁 根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及鋼筋種類確定對(duì)應(yīng)的錨固長(zhǎng)度
鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度
16G101-1 57頁 注：當(dāng)采用四級(jí)抗震時(shí)，laE=la，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及鋼筋種類確定對(duì)應(yīng)的錨固長(zhǎng)度
五大方面四：鋼筋連接
鋼筋連接方式：綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接
縱向受力鋼筋連接要點(diǎn)
1、柱、剪力墻：直徑<12時(shí)，采用綁扎連接；直徑為12~25時(shí)，采用電渣壓力焊；直徑>25時(shí)，采用機(jī)械連接；對(duì)于偏心受拉的剪力墻，其縱向受力鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接，不得采用綁扎搭接接頭；
2、梁、板：直徑<20時(shí)，采用綁扎連接；直徑≥20時(shí)，采用機(jī)械連接；
3、框支柱（梁）：直徑≥20時(shí)，采用機(jī)械連接；
4、軸心受拉及小偏心受拉桿件（桁架和拱的拉桿、偏心受拉框支梁、下掛柱、下掛板等）的縱向受力鋼筋，不得采用綁扎搭接接頭。
5、位于同一連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率：
綁扎搭接：梁、板、墻不宜大于25%，柱不宜大于50%；
機(jī)械連接：Ⅲ級(jí)接頭時(shí)不應(yīng)大于25%，Ⅱ級(jí)接頭時(shí)不應(yīng)大于50%，Ⅰ級(jí)接頭時(shí)可不受限制；
焊接：縱向受拉鋼筋不應(yīng)大于50%。
鋼筋搭接區(qū)段劃分
16G101-1 59頁
注：1.凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)，連接接頭均屬同一連接區(qū)段；2.同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，為該區(qū)段有連接接頭縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積比值；3.當(dāng)受拉鋼筋直徑>25及受壓鋼筋直徑<28時(shí)，不宜采用綁扎搭接；4.縱向受拉鋼筋連接位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，如必須在此連接，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。
鋼筋機(jī)械連接、焊接區(qū)段劃分
16G101-1 59頁
注：1.凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)，連接接頭均屬同一連接區(qū)段；2.同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，為該區(qū)段有連接接頭縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積比值；3.當(dāng)受拉鋼筋直徑>25及受壓鋼筋直徑<28時(shí)，不宜采用綁扎搭接；4.縱向受拉鋼筋連接位置宜避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)，如必須在此連接，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接；5.d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑；當(dāng)同一構(gòu)件內(nèi)不同連接鋼筋計(jì)算區(qū)段長(zhǎng)度不同時(shí)取最大值。
縱向受力鋼筋搭接區(qū)箍筋加密
16G101-1 59頁
鋼筋搭接長(zhǎng)度
16G101-1 60頁
注：1.兩根不同直徑鋼筋搭接時(shí)，表中d取較細(xì)鋼筋直徑；2.當(dāng)縱向受拉鋼筋在施工中易受擾動(dòng)時(shí)， 表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以1.1；3.任何情況下，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300
鋼筋抗震搭接長(zhǎng)度
16G101-1 61頁
注：1.兩根不同直徑鋼筋搭接時(shí)，表中d取較細(xì)鋼筋直徑；2.當(dāng)縱向受拉鋼筋在施工中易受擾動(dòng)時(shí)， 表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以1.1；3.任何情況下，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300；4.當(dāng)采用四級(jí)抗震時(shí)，laE=la
機(jī)械連接（直螺紋）
直螺紋絲扣加工要求：
（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1)加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員（通常為直螺紋連接套筒供應(yīng)單位）培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。
2)鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。
3)直螺紋絲頭加工機(jī)械應(yīng)滿足加工質(zhì)量要求，檢查用量規(guī)、止規(guī)通規(guī)等應(yīng)配備齊全。
（2）直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切斷；
2）鋼筋端部應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直；
3）鋼筋端部不得有馬蹄形或扭曲；
4）鋼筋端部不得有彎曲，如出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行鋼筋絲扣加工。
5）鋼筋直螺紋有效絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范要求。
6）鋼筋絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。
（3）鋼筋絲頭檢查要求：
1）外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。
2）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；牙頂寬度大于 0.3P 的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1/2
連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。
3）標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)≮1/2 連接套筒長(zhǎng)度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。
4）鋼筋絲頭加工完畢后，操作班組應(yīng)對(duì)加工絲頭 100%進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行
不小于 10%抽檢，且不少于 10 個(gè)，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于 95%，。若合格率小于 95%，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的絲頭方可使用，并形成檢查記錄。
5）不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。
6）絲頭尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過 3P（P——螺紋螺距，）。螺紋檢驗(yàn)示意圖如下。
連接套筒檢查要求：
（1）外觀質(zhì)量：
1）套筒外表面可為加工表面或無縫鋼管、圓鋼的自然表面。
2）應(yīng)無肉眼可見裂紋或其他缺陷。
3）套筒表面不應(yīng)有銹皮，可有少量銹斑或浮銹。
4）套筒外圓及內(nèi)孔應(yīng)有倒角。
5）套筒表面應(yīng)有符合 JG/T163 要求的標(biāo)記和標(biāo)志。
6）螺紋牙型應(yīng)飽滿、連續(xù)。
（2）套筒的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。
表 1.直螺紋套筒的允許偏差（單位：mm）
表 2.鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)表（單位：mm）
1）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過 3P。連接套筒內(nèi)螺紋檢驗(yàn)示意如下圖。（P——螺紋螺距）
2）在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。
鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)要求：
（1）鋼筋力矩扳手的使用要求：
1）首先要確定等待擰緊的鋼筋直徑，直徑確認(rèn)后；用專用工具（配備專用內(nèi)六方扳手）插進(jìn)手柄尾部的
調(diào)節(jié)螺桿的外六方上，旋轉(zhuǎn)專用調(diào)節(jié)工具，將主尺示值窗中主尺上的刻線調(diào)至示窗框上的基準(zhǔn)線位置；再將副尺窗中的數(shù)值刻線對(duì)齊副尺示窗框上的基準(zhǔn)線位置。
2）扳手鉗頭卡住鋼筋，手握手柄上的刻線位置，按順螺旋的旋轉(zhuǎn)方向施力，當(dāng)聽到扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)，既扭矩已達(dá)到規(guī)定要求，同時(shí)扳手也處于短時(shí)缷載狀態(tài)；此時(shí)即完成一次操作。安裝用扭力扳手與校核用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用。
3）校核用扭矩扳手應(yīng)準(zhǔn)確可靠，且每年至少校核 1 次。
（2）鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量要求：
鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過 2P（P——螺紋螺距，）。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。
（3）鋼筋連接接頭擰緊力矩檢驗(yàn)要求：1）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按下表中的擰緊力矩進(jìn)行檢查，并加以標(biāo)記。2）施工單位現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量逐個(gè)自檢，合格點(diǎn)以藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記，并于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于 75 個(gè)接頭使用校核用扭矩扳手進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格點(diǎn)以黃點(diǎn)標(biāo)記。
擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的 5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭至合格。
4）對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合 JGJ107 中相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，允許進(jìn)行復(fù)試，出現(xiàn) 2 個(gè)或 3 個(gè)抗拉強(qiáng)度不合格試件時(shí)，應(yīng)直接判定該組不合格，不再允許復(fù)試，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。
5）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大 1 倍；當(dāng)驗(yàn)收批接頭數(shù)量少于 200 個(gè)時(shí)，可按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中 7.0.9 條方法檢驗(yàn)；對(duì)有限驗(yàn)證的接頭產(chǎn)品，按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）中 7.0.10 條方法檢驗(yàn)。
6）現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。
7）對(duì)抽樣不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究后提出處理方案。
焊接
鋼筋采用焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定
（1）鋼筋焊接時(shí)，焊接方法的適用范圍應(yīng)符合下表：
（2）電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。
（3）在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。
（4）在環(huán)境溫度低于-5℃條件下閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光焊；可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。
（5）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。
（6）雨天、雪天進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到雨和冰雪，并應(yīng)采取有效的防滑、防觸電措施，確保人身安全。
（7）當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速超過 8m/s 在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。
（8）焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。
電渣壓力焊工藝要求
（1）電渣壓力焊應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度不大于 10°）鋼筋連接。
（2）電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，接線端應(yīng)連接緊密，確保良好導(dǎo)電。
（3）電渣壓力焊工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)，且兩鋼筋應(yīng)同心；
2）引弧可采用直接引弧或鐵絲圈（焊條芯）間接引弧法；
3）引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約 2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。
4）接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包突出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為 25mm 及以下時(shí)不得小于 4mm；當(dāng)鋼筋直徑為 28mm 及以上時(shí)不得小于 6mm。
（4）在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。
電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以 300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；
2）在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中 300 個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足 300 個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批；
3）每批隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。
電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果、應(yīng)符合下列規(guī)定
1）四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為 25 及以下時(shí)，不得小于 4；當(dāng)鋼筋直徑為 28 及以上時(shí)，不得小于 6；
2）鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；
3）接頭處的彎折角度不得大于 2°；
4）接頭處的軸線偏移不得大于 l。
五大方面五：鋼筋安裝
鋼筋安裝
鋼筋安裝基本要求
1.鋼筋放置要如下：
當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，縱橫兩個(gè)方向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之下，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之上；樓板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之下；次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)；剪力墻體水平筋在外、豎向筋在內(nèi)；地下室外墻及人防墻體豎向鋼筋在水平鋼筋外側(cè)。
2.鋼筋綁扣基本型式，如下圖示：
3.鋼筋安裝要點(diǎn)：
（1）雙向受力鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，控制鋼筋不位移。不得漏綁。
（2）綁扎采用 22#火燒絲或鍍鋅鉛絲，為防止鋼筋跑位，絲扣不能一順扣，要間隔采用正反八字扣。對(duì)于主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎方式。
（3）對(duì)于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式。
（4）墻體鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)面綁扎，樓板鋼筋上鐵綁扎完應(yīng)將綁扎絲頭彎向混凝土內(nèi)，即保證所有綁扎絲頭最后一律朝向混凝土內(nèi)部。
（5）鋼筋安裝應(yīng)采用專用定位件固定鋼筋的位置�；炷量蚣芰骸⒅Ｗo(hù)層內(nèi)，不宜采用金屬定位件。
4.起步鋼筋的要求如下：
5.構(gòu)造大樣
1）封閉鋼筋及拉筋彎鉤構(gòu)造：
16G101-1 62頁
注：非框架梁以及不考慮地震作用的懸挑梁，箍筋及拉筋彎鉤平直段長(zhǎng)度可為5d；當(dāng)其受扭時(shí)，應(yīng)為10d。
2）梁、柱縱筋間距要求：
16G101-1 62頁
3）拉結(jié)筋、螺旋箍筋構(gòu)造：
16G101-1 62頁
4）框柱縱向鋼筋連接構(gòu)造：
16G101-1 63頁
注：
1.柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯(cuò)開。在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%；
2.圖中hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸（圓柱為截面直徑），Hn為所在樓層的柱凈高；
5）箍筋加密，地下柱鋼筋錨固，梁上柱縱筋構(gòu)造：
16G101-1 64、65頁
6）鋼筋加密區(qū)高度選用表：
16G101-1 64頁
7）角柱、中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 67頁
8）中柱柱頂、柱變截面位置縱向鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 68頁
9）剪力墻水平分布鋼筋構(gòu)造：
注：拉結(jié)筋應(yīng)與剪力墻每排的豎向分布鋼筋和水平分布鋼筋綁扎
10）剪力墻水平分布鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 72頁
11）剪力墻豎向分布鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 73頁
12）剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造：
16G101-1 74頁
13）地下室外墻鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 82頁
注：具體工程與圖集不一致時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
14）剪力墻洞口補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造：
16G101-1 83頁
注：現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行洞口補(bǔ)強(qiáng)。
15）樓層框架梁縱向鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 84頁
16）樓層框架梁箍筋加密區(qū)范圍：
16G101-1 88頁
17）樓層懸挑梁縱向鋼筋構(gòu)造：
16G101-1 92頁
注：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收注意錨固方式和長(zhǎng)度。
18）柱縱向鋼筋在基礎(chǔ)中的構(gòu)造：
16G101-3 66頁
注：現(xiàn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收注意不同條件下不同錨固方式。
19）獨(dú)立基礎(chǔ)配筋構(gòu)造：
16G101-3 70頁
注：
1.當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度≥2500時(shí)，除外側(cè)鋼筋外，底板鋼筋長(zhǎng)度可以取相應(yīng)方向底板長(zhǎng)度的0.9倍，交錯(cuò)放置；
2.當(dāng)非對(duì)稱獨(dú)立基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度≥2500時(shí)，但該基礎(chǔ)某側(cè)從柱中心至基礎(chǔ)底板邊緣的距離<1250時(shí)，鋼筋在該側(cè)不應(yīng)減短。
20）灌注樁通長(zhǎng)等截面配筋構(gòu)造：
16G101-3 102頁
注：
h為樁頂進(jìn)入承臺(tái)高度，樁徑<800時(shí)，取50，樁徑≥800時(shí)，取100
21）鋼筋混凝土灌注樁樁頂與承臺(tái)連接構(gòu)造：
注：
1.d為樁內(nèi)鋼筋直徑；
2.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋驗(yàn)收注意錨固方式和長(zhǎng)度。
第四章 鋼筋施工問題圖片及分析
鋼筋型號(hào)錯(cuò)誤，圖紙8mm，現(xiàn)場(chǎng)6mm
鋼筋數(shù)量不足，確實(shí)水平鋼筋
梁上部鋼筋排布過密，有效間距不足
板筋墊塊松動(dòng)脫落，板筋下層，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層不足
梁缺少保護(hù)塊，整體鋼筋偏移，導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層不足
柱端箍筋加密區(qū)缺少箍筋
梁箍筋加密區(qū)兩箍筋相距過大
梁鋼筋錨固長(zhǎng)度不足
柱筋電渣壓力焊不飽滿