越冬工程如何維護(hù)？冬期混凝土試塊留置有何不同？
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越冬工程如何維護(hù)？冬期混凝土試塊留置有何不同？
一、工程概況
1、項目概況
本工程共包括7棟樓，總建筑面積26.17 萬㎡，其中地上建筑面積17.52 萬㎡，地下建筑面積8.66 萬㎡，建筑高度70—99.2m。主要業(yè)態(tài)有準(zhǔn)甲辦公、酒店式公寓、底商及地下車庫。其中地下3層，局部為2層，地?*旃?0層，酒店式公寓層數(shù)為21F/22F/30F，底商層數(shù)為1層。
2、分部分項工程概況
2.1 地下防水工程
本工程地下防水等級一級，臨電氣房間一級，地下室底板防水為4厚聚酯胎SBSⅡ型改性瀝青防水卷材（臨電氣房間處增加一道3厚聚酯胎SBSⅡ型改性瀝青防水卷材)；地下室側(cè)墻一級防水部位為4+3厚聚酯胎SBSⅡ型改性瀝青防水卷材，二級防水部位為2厚單/雙組分聚氨酯防水涂膜一道。
2.2 混凝土工程
本工程基礎(chǔ)墊層混凝土等級為C15，防水保護(hù)層C20，地下車庫承臺及筏板C35P8，車庫-3、-2、-1F結(jié)構(gòu)均為C30，外圍擋土墻為C35P6；主樓筏板為C40P8，主體結(jié)構(gòu)為C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30。
2.3 鋼筋工程
本工程鋼筋類別為HPB300、HRB400、HRB400E鋼筋。鋼筋連接方式為直螺紋連接、電渣壓力焊、綁扎搭接。
2.3 模板工程
本工程地下室采用木模散拼方式，1#樓、2#樓、3#樓、5#樓主樓采用鋁合金模板施工，6#樓、7#樓、10#樓主樓采用木模散拼施工。
2.4 砌筑工程
獨立基礎(chǔ)、承臺、筏板為磚胎膜，10#樓主樓采用加氣塊砌筑，衛(wèi)生間采用承重多孔磚砌筑。
3、質(zhì)量、安全目標(biāo)
省級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、省級安全文明工地。
4、冬期施工期限
進(jìn)入冬期施工條件為當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃即解除冬期施工。根據(jù)西安市歷年的氣候，西安市冬期施工從11月中旬至次年3月中旬。
二、施工安排
2.1、冬期施工原則
2.1.1 保證冬期連續(xù)施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標(biāo)順利實現(xiàn)。
2.1.2 確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證現(xiàn)場材料不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。
2.1.3 保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
2.1.4 搞好職工生活設(shè)施和辦公用房設(shè)施，做到不漏雪，不進(jìn)風(fēng)，不斷熱，不結(jié)冰，保證工程正常施工。
2.2、冬期施工的內(nèi)容
目前的施工進(jìn)度為現(xiàn)場正進(jìn)行1#、2#、10#樓主體結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)進(jìn)度計劃安排，2021-2022年冬期施工主要有以下工作內(nèi)容：
三、施工準(zhǔn)備
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
1 進(jìn)入11月10日后開始進(jìn)行大氣測溫記錄，每晝夜測溫不少于4次，及時掌握天氣變化情況，確定進(jìn)入冬期施工的準(zhǔn)確日期。根據(jù)工期計劃確定冬期施工期間所要進(jìn)行的分項工程，編制好冬期施工方案。對施工作業(yè)隊伍進(jìn)行有關(guān)冬期施工規(guī)定的詳細(xì)交底，以便有關(guān)人員及時掌握冬期施工的有關(guān)要求。
2 根據(jù)初冬和嚴(yán)冬各階段的氣溫變化特點，要求混凝土供應(yīng)單位，通過計算并結(jié)合工程特點，選用合理的外加劑和保溫措施。
3 根據(jù)天氣情況，合理安排施工順序，盡量安排質(zhì)量控制難度大的工序在白天進(jìn)行施工。
3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備
1 建立大氣溫度測溫臺賬，寫明第二天氣象臺的天氣預(yù)報情況，及每天0:00、6:00、12:00、18:00把當(dāng)時大氣溫度實測值和平均值填入臺賬。
2 根據(jù)工程進(jìn)度和物資材料計劃，提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場；
作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，暴露在室外的管線外包橡塑海綿，并用防水絲布纏緊。水龍頭部位應(yīng)用磚砌護(hù)圍，內(nèi)填充保溫鋸末。對外露水平管可增設(shè)瀉水口，并派專人開關(guān)瀉水閥。
3 對各種機(jī)械進(jìn)行檢查，如塔吊、混凝土輸送泵、焊機(jī)、消防泵房設(shè)備、工人生活區(qū)集中供暖設(shè)備、生活及臨時用水管道等查看運轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位。
4 做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴(yán)格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰。
5 要準(zhǔn)備好冬施防寒服、防寒帽、防寒手套，保證工人必需的勞動用品，以安全度過冬期施工。
6 冬歇期結(jié)束后要及時清理現(xiàn)場的積雪，鋼筋上積雪要清理后方可繼續(xù)使用，安全通道、臨舍要及時除冰除雪，保障現(xiàn)場安全施工。春融期應(yīng)做好排水工作。
7 冬施前，組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進(jìn)行檢查，查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑。
8 對建筑物、構(gòu)筑物及基坑監(jiān)測的監(jiān)測點應(yīng)采取阻燃棉氈覆蓋防止土壤凍脹、融沉變位和施工振動影響的措施，并應(yīng)定期復(fù)測校正。
9 對基坑還未進(jìn)行墊層施工部位進(jìn)行保溫覆蓋，防止基底受凍。
3.3 冬施物資計劃
1 物資部在進(jìn)入冬期施工前做好所需各項材料的準(zhǔn)備工作，材料進(jìn)場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。辦公室及宿舍均采用空調(diào)采暖；為保證用電安全，工人生活區(qū)內(nèi)禁止使用大功率電器進(jìn)行取暖，工人生活區(qū)安裝空調(diào)，進(jìn)行集中供暖。
2 各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向物資部提出計劃后另行購置。
3.4 冬期施工臨建設(shè)施管理
1 臨時管線管溝的處理
非外露自然管線均埋入地下800mm，外露給水管、閥門用橡塑保溫棉進(jìn)行包裹，動力部負(fù)責(zé)人定期檢查各處水管，特別是消防水管，防止水管凍結(jié)或凍裂。出現(xiàn)問題及時整修；所有臨時管溝均用蓋板封嚴(yán)并經(jīng)常檢查，保持排水暢通。
2 工作、生活部署
（1） 項目部及監(jiān)理辦公室及宿舍均采用空調(diào)采暖。
（2） 冬期施工生活區(qū)的用電安全是生活區(qū)管理工作的重點，項目部和分包單位的后勤部門應(yīng)加強對電器使用的檢查和管理，嚴(yán)禁私自使用各類電器產(chǎn)品（如煮水壺、電飯煲、電磁爐等），嚴(yán)禁私自使用各種大功率取暖器材（如電熱毯等），一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予沒收和罰款，并進(jìn)行安全教育。生活區(qū)宿舍按照消防要求布置消火栓（箱），每個樓層至少應(yīng)布置一個內(nèi)裝兩個滅火器的消防箱。
（3）生活區(qū)水管采用橡塑保溫棉包裹做好防凍措施。
（4）廚房餐具，要堅持消毒制度。
四、主要施工方法及技術(shù)措施
4.1 模板工程
拆模板時，當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強度均不得拆除保溫設(shè)備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；因冬季砼強度增長慢，根據(jù)經(jīng)驗，在混凝土澆筑30天后，強度可達(dá)到80%-100%，嚴(yán)禁砼未達(dá)到強度時拆除模板。模板和保溫層在砼達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，砼表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
拆模要在白天氣溫較高時進(jìn)行，若遇強冷氣流，應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工，以免破壞保溫層。
4.2 鋼筋工程
本工程鋼筋為場內(nèi)加工，在冬季施工前要對鋼筋工做好交底工作，要求鋼筋堆放在架子上，距地高度不小于200mm，雨雪天氣在鋼筋表面覆蓋彩條布。要避免制作好的成品鋼筋儲存時間過長造成銹蝕。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進(jìn)行冷拉、冷彎和施焊。
1 鋼筋焊接前，必須根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。并對焊接面油污、雜物進(jìn)行清理，焊條要焙烘加熱后使用，負(fù)溫下使用超過4h，重新烘焙。
2 鋼筋直螺紋連接
(1) 直徑為18mm及18mm以上的鋼筋連接采用直螺紋接頭。
(2) 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進(jìn)行直螺紋接頭加工操作。
(3) 每天正式生產(chǎn)前對加工機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工。對加工機(jī)械進(jìn)行臨時覆蓋，遮擋雨雪。確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。
3 鋼筋調(diào)直溫度不宜低于-20℃。
4 負(fù)溫條件下使用的鋼筋，在施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
5 當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
6 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
7 鋼筋搭接焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。
8 鋼筋負(fù)溫電弧焊可根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。
9 當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。
4.3 混凝土工程
本工程的混凝土全部采用預(yù)拌混凝土，冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工：即在混凝土拌合物中摻入早強劑或早強型復(fù)合外加劑，原材料預(yù)先加熱以及水泥水化放熱，采取適當(dāng)保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土冷卻到0℃之前達(dá)到受凍臨界強度的施工方法。
4.3.1 對商品混凝土材料要求
由混凝土攪拌站制訂出不同溫度條件下（-4℃、-9℃、-14℃）的配合比方案，項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請使用。
混凝土原材料除應(yīng)符合常溫下的要求外，還應(yīng)符合下列要求：
1 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。
2 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。
3 混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水和骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定：
4 水泥不得直接加熱，也不得與80℃以上的水直接接觸，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。
4.3.2 對配合比的要求
1 最小水泥用量不應(yīng)少于280kg/m3；
2 水膠比不應(yīng)大于0.55；
4.3.3 對外加劑的要求
1 使用的外加劑必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2 早強劑的性能在大氣最低溫度-15℃（以內(nèi)）使用，并具有減水、引氣作用。
3 化學(xué)外加劑（環(huán)保型）的配置及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配，制訂出不同溫度條件下的配合比方案，項目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件進(jìn)行使用。
4 混凝土中摻加氯鹽類防凍劑，氯鹽摻量不得大于水泥摻量的1%。
另外充分利用高標(biāo)號的水泥水化熱和摻入相應(yīng)的化學(xué)外加劑，或采用短時外部加熱的綜合措施，來提高混凝土的早期強度，增加減水和防凍效果，使混凝土溫度在降低到冰點前就能達(dá)到預(yù)期的強度。
1、樓板混凝土
以120mm樓板養(yǎng)護(hù)為例�；炷翉姸鹊燃墳镃35，室外平均氣溫為0℃，混凝土入模溫度5℃，用一層塑料布、一層10mm厚毛氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。
3、墻體混凝土
由于剪力墻截面越小，M越大，則以t0越小，以300厚剪力墻為例�；炷翉姸葹镃50，室外平均氣溫為-10℃，混凝土入模溫度5℃，采用原支設(shè)模板即15mm厚覆膜木膠板進(jìn)行保溫。
假設(shè)混凝土溫度均為0℃，在摻有防凍劑的情況下42.5R號普通硅酸鹽水泥攪制的混凝土三天強度約達(dá)到設(shè)計強度的35%，滿足受凍臨界強度要求。
4.3.4 混凝土的攪拌及運輸
（1） 攪拌站實驗室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失，當(dāng)不滿足要求時應(yīng)及時采取措施；
（2）混凝土罐車需用保溫材?*�，且罐滁h穌競笥】斕醬鏘殖�，尽量窐穳蜢凝蛻倌热量所槯；且预拌混凝蛢蓾i枵頸匭氡Ｖせ炷臉齷露炔壞玫陀?0℃，嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。
（3）混凝土攪拌車到場后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時間過長。保證預(yù)拌混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫速度不得超過5℃/h（在混凝土小票上寫明出機(jī)溫度，到場后現(xiàn)場測溫，溫差除以運輸時間）。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤泵管后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。
4.3.5 混凝土的澆筑
（1）混凝土攪拌站人員必須密切注意混凝土攪拌及運輸過程中混凝土的溫度，當(dāng)不滿足要求時，及時采取措施。
（2）現(xiàn)場施工人員必須抽測混凝土的入模溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。
（3） 現(xiàn)場澆筑混凝土前必須做好充足的施工準(zhǔn)備，采用快鋪料快振搗及時覆蓋的快速施工方法。
（4）澆筑混凝土前及時將模板上的冰、雪清理干凈，做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度。在混凝土泵管?*樅濟(jì)拚苯斜Ｎ隆?/span>
（5） 掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)盡量通過合理組織調(diào)整工序避開最低氣溫。當(dāng)氣溫低于-20℃停止混凝土澆筑施工。
4.3.6 混凝土的保溫
（1） 樓板：混凝土澆筑完一塊后立即找平，然后立即對混凝土樓板采用覆蓋一層塑料薄膜加一層50厚阻燃棉氈進(jìn)行保溫，特別注意邊緣的保溫。樓板澆筑混凝土前，對底下一層外墻門窗洞口必須采用彩條布封閉，起到擋風(fēng)的作用，防止樓板混凝土底部受凍。
（2）剪力墻：混凝土澆筑完畢，拆模后在墻頂部兩側(cè)豎筋上沿墻長度方向掛棉氈，有抗?jié)B要求的應(yīng)覆蓋兩層，用扎絲將棉氈與豎向鋼筋綁扎牢固，棉氈之間搭接不小于15cm，并用扎絲綁牢，墻頂上部也必須有棉氈覆蓋，將棉氈卷成團(tuán)狀，沿墻長度方向塞進(jìn)兩排主筋之間；（柱同理）
（3）樓梯板混凝土保溫同樓板混凝土，澆筑完畢后及時覆蓋棉氈，由于樓梯踏步模板不能及時拆除，棉氈不能覆蓋到混凝土表面上，被模板架空。所以棉氈搭結(jié)接頭應(yīng)相互錯開，避免混凝土裸漏。
（4）冬期施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度達(dá)到1.2MPa時方可進(jìn)行，拆模后繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫覆蓋撤出應(yīng)滿足當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法施工的混凝土受凍臨界強度不應(yīng)小于4Mpa；對抗?jié)B要求的混凝土，不宜小于設(shè)計混凝土強度等級的50%。
（5）混凝土的覆蓋保溫是冬期保溫施工的關(guān)鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴(yán)密并壓實。局部轉(zhuǎn)角、鋼筋密布、整張棉氈鋪不開、不便于覆蓋的地方，可將棉氈剪成小塊或長條狀填塞，不得有混凝土裸露，以免受凍。施工過程中應(yīng)經(jīng)常更換損壞的棉氈，以免影響保溫效果；
（6）保溫完畢，值班工長要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。
（7） 在施工層及下一層范圍內(nèi)，框架外圍四周用彩條布做成圍擋封閉擋風(fēng)；
（8）保溫覆蓋要求：保溫材料要求覆蓋均勻，邊角接搓部位嚴(yán)密并壓實。
（9）保溫完畢，值班責(zé)任人要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，支鋼管架，掛彩條布擋風(fēng)。
4.3.7 混凝土測溫
1 冬期施工測溫項目與頻次：
（1）大氣溫度：最高、最低溫度。
（2）混凝土溫度：澆灌入模溫度，必須保證5℃以上。
（3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在4MPa前，每4～6h測一次，達(dá)到4MPa后，可停止測溫。
2 測溫工具
（1）混凝土測溫儀：TW60混凝土無線測溫儀有5種工作模式:單機(jī)工作模式(M1)、主從工作模式(M2)、433M中繼工作模式(M3)、GPRS中繼工作模式(M4)和記錄儀工作模式(M5)。能適合多種工況的測溫需求；
（2）溫濕度計：表盤式溫濕度計，用來測定環(huán)境的溫度及濕度；
（3） 最高和最低溫度計；
（4） 測溫套管：一般用測溫管采用PVC管，長度根據(jù)測溫孔的深淺確定，一般為10～15cm。
3 測溫孔的設(shè)置要求
測溫點采用埋設(shè)測溫線的方法，測溫采用電子測溫儀。測溫線預(yù)埋時，將測溫線放入PVC管里，管兩端用膠帶封堵，防止混凝土堵塞測溫管。在支模和養(yǎng)護(hù)階段注意對測溫管的保護(hù)。測溫孔位置的選擇，應(yīng)選擇在溫度變化大的，容易散失熱量的部位和易于遭受凍結(jié)的部位。
（1）測溫孔布置及深度
1）梁：當(dāng)每跨梁長度大于4米時，測溫孔的設(shè)置部位在跨中設(shè)置一點，兩側(cè)0.15L處各設(shè)置一點。當(dāng)每跨梁的長度小于4米時，測溫孔應(yīng)在梁兩側(cè)0.25L處各設(shè)置一點。梁上的測溫點應(yīng)垂直于梁的軸線，孔深度為10㎝～15㎝。
2） 柱：柱設(shè)2個測溫孔，在每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個測溫孔，且在迎風(fēng)面，測孔與柱面成30°角，孔深1/3柱斷面邊長。
3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板：每個流水段不少于6個，在板四角部位應(yīng)設(shè)置，板中適當(dāng)設(shè)置，測溫管垂直于樓板，孔深為板厚的1/2。
4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻：在高出板面1.2m垂直于墻面埋設(shè)一測溫孔，孔深10～15cm。
5）樓梯間現(xiàn)澆混凝土休息平臺及踏步板，每層設(shè)測孔不少于3個。
6）底板：底板每20㎡設(shè)一個測溫孔，孔深15cm，測溫孔垂直于板面，測溫孔盡量布置在柱基礎(chǔ)上。
測溫點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，所有測溫孔的位置，應(yīng)在測溫孔的平面圖上進(jìn)行編號。
（2） 測溫要求
1） 現(xiàn)澆混凝土測溫采用電子測溫儀，電子測溫儀感應(yīng)頭伸入預(yù)留測溫孔內(nèi)，待數(shù)值變化穩(wěn)定后讀數(shù)。將所測溫度記在記錄表上，然后將測溫孔封閉；
2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，測溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時采取措施；
3）測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應(yīng)注意對測溫孔的保護(hù)。
（3） 現(xiàn)場測溫結(jié)束時間
混凝土達(dá)到臨界強度，且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤20℃、混凝土的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
（4）測溫管理
1)） 每層或每施工段停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字；
2）試驗員在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的測溫領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，以便及時采取措施，由混凝土工長負(fù)責(zé)混凝土保溫工作及臨時處理措施實施；
3）項目質(zhì)檢人員每天要檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改并向質(zhì)量總監(jiān)匯報并協(xié)助相關(guān)人員處理有關(guān)冬施疑難問題；
4）測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施；
5）測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗實行嚴(yán)格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管；
6）測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即向相關(guān)工長或項目領(lǐng)導(dǎo)匯報進(jìn)行處理；
7）項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術(shù)檔案，以備存查。
8）測溫時，要事先在樓板上搭設(shè)腳手板，以便測溫人員來回走動，每次測溫完畢將棉氈恢復(fù)，重新蓋好。
9）澆筑混凝土后48小時試壓同條件混凝土試塊，強度值≥4Mpa后再測溫24小時即可停止測溫。根據(jù)冬施條件在次年3月15日后解除冬施停止測溫工作，若溫度提前回暖，達(dá)到條件時，可提前解除冬施測溫工作。
4 混凝土測溫內(nèi)容：
（1）大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜8:00、12:00、14:00、20:00各測一次），并需檢測最高、最低氣溫；
（2）混凝土出罐溫度(保證在10℃以上)，混凝土入模溫度(保證在5℃以上)，每澆筑一次混凝土測溫不少于4次；
（3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：采用綜合蓄熱法，在混凝土達(dá)到受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔4-6h測量一次；達(dá)到受凍臨界強度以后，可停止測溫；
4.3.9 預(yù)防寒流措施
冬期施工期間，應(yīng)定制天氣預(yù)報并公布，特別在混凝土澆筑前，做好提前預(yù)防寒流的準(zhǔn)備工作。為防止寒流侵襲，現(xiàn)場多準(zhǔn)備一層阻燃棉氈。
考慮到本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于深冬季節(jié)，有可能遭遇極端寒冷天氣。當(dāng)氣溫低于-15℃時，混凝土施工將采取現(xiàn)場增設(shè)電暖器或移動熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑，并加設(shè)圍擋，確保施工質(zhì)量。
4.3.10 預(yù)防凍融循環(huán)破壞的措施
在初冬和冬末階段，白天氣溫較高，夜晚氣溫較低，對于新澆筑并且尚未硬化的混凝土，應(yīng)加強保溫措施的落實，不能因為白天氣溫較高，就忽視混凝土的保溫。
4.3.11 混凝土試塊留置
進(jìn)入冬期施工后，混凝土試件應(yīng)比常溫時增加不小于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)28天后的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術(shù)資料。
4.4 砌體工程
本工程10#樓冬施期間，磚砌體量較大，但為保證施工質(zhì)量，冬施期間砌筑 工程采用外加劑法施工。
4.4.1 冬施的材料要求
1、本工程所用砂漿為專用砂漿。
2、采用自來水及潔凈的天然水。
3、外加劑：選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外加劑必須符合環(huán)保要求，為無氯外加劑。
4.4.2 砂漿的攪拌要求
應(yīng)對砂漿罐用搭設(shè)專用棚，外圍用防火棉聯(lián)和彩條布進(jìn)行封閉，攪拌用水進(jìn)行加熱處理，但注意水加熱溫度不高于60℃；使拌合物的溫度均勻，冬期攪拌專用砂漿合理順序應(yīng)與加熱相適應(yīng)，一般是先投入砂漿骨料及加熱的水，待攪拌一定時間后，水溫降到 40℃左右時，再投入防凍劑繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間，要絕對避免水泥的假凝；攪拌時間合適，防凍劑摻合量復(fù)合溫度要求，使砂漿攪拌均勻，和易性達(dá)到要求。
砌筑砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時，應(yīng)該觸化后方可使用。攪拌時要求嚴(yán)格按配合比稱料，砂漿出機(jī)溫度應(yīng)高于5℃。外加劑溶液應(yīng)設(shè)專人調(diào)制。
4.4.3 砌筑要求
1、砌筑前應(yīng)清除砌塊表面的污物，冰雪等，為了杜絕使用遭水浸和受凍的砌塊，砌體材料運至現(xiàn)場后應(yīng)采取覆蓋或包裹等保溫。
2、冬施期間砌筑施工氣溫不得低于 5℃，不得使用凍結(jié)的砌塊、砂漿，也不得在受凍的基層上砌筑，砌筑時砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。
3、施工中砂漿應(yīng)隨伴隨用。
4、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿。
5、砌筑時宜采用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉，同時應(yīng)把灰縫填滿。
6、冬施期間，應(yīng)及時在砌體表面應(yīng)進(jìn)行保溫性覆蓋，保證周圍溫度0℃以上。 砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面冰塊或積雪。
7、冬期砌筑工程要加強質(zhì)量控制。在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。
8、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強度。
4.5 抹灰工程
1、室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。抹灰前，應(yīng)將門口和窗口、外墻腳手眼或孔洞等封堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫。
2、砂漿應(yīng)隨用隨拌，運輸過程中應(yīng)進(jìn)行保溫。
3、室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5℃。當(dāng)采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風(fēng)，排除濕氣。當(dāng)抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應(yīng)降低。
4、當(dāng)施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。
4.6 腳手架工程
1 腳手架、斜道應(yīng)有防滑措施并應(yīng)及時清除霜雪，以防滑倒。
2 6級以上的大風(fēng)、大雪、大霧天氣下應(yīng)暫停腳手架的搭設(shè)及在腳手架上作業(yè)。
3 因發(fā)生大風(fēng)、大雪等災(zāi)害性天氣后重新使用腳手架時，必須認(rèn)真檢查其穩(wěn)定性必要時應(yīng)先加固再使用。
4 腳手架、斜道等在大風(fēng)、雪后應(yīng)認(rèn)真清掃，及時消除隱患并檢查馬道、卸料平臺如有松動，下沉現(xiàn)象應(yīng)立即處理。
5 搭設(shè)腳手架時必須正確系好安全帶。
6 加強施工層的防護(hù)，腳手架必須滿鋪且綁扎牢固，施工層的內(nèi)平網(wǎng)按規(guī)定搭設(shè)好，設(shè)0.6m、1.2m兩道護(hù)身欄，0.18m擋腳板連續(xù)設(shè)置。
7 正確搭設(shè)腳手架，合理使用“三寶”做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)。
4.7 爬架工程
1、冬期施工，遇有六級以上強風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣天氣，禁止進(jìn)行爬架施工作業(yè)，并應(yīng)采取可靠的加固措施：模板復(fù)位，穿上對拉螺栓，架體使用鋼管連接固定。
2、冬期施工，遇到雨雪天氣時，應(yīng)及時清理爬架工作平臺上的積雪及凍結(jié)物，做到腳下安全、防滑。
3、操作平臺上必須設(shè)置滅火器，施工消防供水系統(tǒng)應(yīng)隨爬架施工同步設(shè)置。在操作平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時應(yīng)有防火措施和專人看護(hù)。
4、操作平臺與地面之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。爬架裝置爬升前指揮人員應(yīng)告知平臺上所有操作人員，清除影響爬升的?*錚魏穩(wěn)嗽狽⑾值牟話踩侍�，都应及湿N蠢⊥Ｖ古郎畔ⅰ?/span>
5、冬期在爬架爬升過程中突遇大風(fēng)、雨雪天氣時，應(yīng)立即停止架體的爬升作業(yè)，用鋼管將架體與結(jié)構(gòu)內(nèi)的連接固定，保證架體在有雙重保護(hù)的載體，復(fù)位模板，安裝上對拉螺桿。切斷架體爬升所需電源，將架體上端懸挑端進(jìn)行拉接固定，待大風(fēng)天氣停止后再進(jìn)行爬升作業(yè)。
6、冬期施工前，應(yīng)統(tǒng)一更換液壓油缸內(nèi)的液壓油，保證液壓油滿足冬期溫度要求，確保液壓油缸在冬季低溫條件下正常工作。
4.8 機(jī)電安裝工程
根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，本工程在冬期施工期間，安裝工程主要是預(yù)留預(yù)埋，部分管道和設(shè)備的安裝。安裝工程主要在室內(nèi)作業(yè)，受環(huán)境氣溫影響較小，在冬期施工期間對有影響的施工項目采取如下措施：
1 為保證焊接質(zhì)量，對預(yù)留預(yù)埋鋼套管、預(yù)埋件焊接時，采取擋風(fēng)措施，盡量在室內(nèi)預(yù)制：對厚壁鋼管的焊接，在氣溫較低時，在焊接前采取預(yù)熱然后施焊的方法焊接，焊接好的焊件，應(yīng)讓其自然冷卻至環(huán)境溫度后再搬運或使用。管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。
2 需要在冬期施工進(jìn)行刷漆的作業(yè)時，應(yīng)選擇晴天好的天氣環(huán)境溫度在+5℃以上時進(jìn)行。
3 鑄鐵管進(jìn)行水泥捻口應(yīng)盡量在正溫下進(jìn)行。當(dāng)氣溫低于-5℃時應(yīng)用高標(biāo)號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應(yīng)及時覆蓋保溫。
4.9 冬期消防措施及現(xiàn)場臨水、臨電
冬期施工過程中使用大量保溫覆蓋材料，大部分材料對防火要求較高，冬期是易燃材料失火常發(fā)季節(jié)。
1 在冬期施工前應(yīng)提前完善現(xiàn)場消防栓設(shè)置。
2 冬期施工期間，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器，并應(yīng)對施工現(xiàn)場全部滅火器進(jìn)行檢查，確�？梢哉Ｊ褂�。
3 成立冬期消防工作領(lǐng)導(dǎo)小組。由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，安全總監(jiān)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)經(jīng)理及分包經(jīng)理擔(dān)任副組長，項目部的專職安全員、工長、技術(shù)員作為領(lǐng)導(dǎo)小組的成員。
4 制定冬期消防管理制度
（1）項目部建立消防檢查制度：每周五9:00由業(yè)主、總包、監(jiān)理組織各分包和總包相關(guān)部門參加消防大檢查。
（2）項目部建立消防巡邏制度：安全部組織日常的消防巡邏、建立分包參加的日消防巡查小組。
（3）項目部建立動用明火管理制度：項目部各部門、分包、班組及個人，凡因施工需要在現(xiàn)場動用明火時，必須事先向項目部提出申請，經(jīng)安全管理部批準(zhǔn)，辦理用火手續(xù)后方可用火。
（4）建立消防獎罰制度：項目設(shè)置消防專項獎金，定期對分包單位進(jìn)行考核，并根據(jù)考核成績獎優(yōu)罰劣。
5 進(jìn)入冬期施工前認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高，針對臨時用水及消防栓找出要保溫的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進(jìn)行保溫。
6 明管道的冬季保溫采用保溫棉內(nèi)加設(shè)伴熱帶保溫。
明管道加熱帶保溫
7 整個現(xiàn)場保持排水通暢，避免地面溝槽積水。排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)凍現(xiàn)象。
五、質(zhì)量保證措施
5.1 混凝土工程質(zhì)量保證措施
1 混凝土在凍期施工常伴有：麻面、蜂窩、缺棱掉角、鼓漲、凍漲裂縫等。
2 主要原因：混凝土在低溫澆注時，混凝土在入模溫度小于5℃，導(dǎo)致混凝土的塌落度、和易性降低，振搗不到位等。溫度過低，模板拆除時常與混凝土發(fā)生粘連，導(dǎo)致墻體缺棱掉角等。冬期施工混凝土構(gòu)件未進(jìn)行保溫，混凝土早期遭受凍結(jié)，將表層混凝土凍漲，解凍后變形不能恢復(fù)，出現(xiàn)裂縫。
3 預(yù)防措施
（1）采用的商品混凝土在運輸過程中要采取保溫措施，保證混凝土在入模溫度能達(dá)到5℃以上。
（2）混凝土在澆筑時要及時振搗，在振搗完畢后馬上覆蓋阻燃棉氈進(jìn)行保溫。
5.2 鋼筋工程質(zhì)量保證措施
1 鋼筋在冬期施工主要會出現(xiàn)抗拉強度降低，冷拉調(diào)直以及焊接出現(xiàn)的質(zhì)量弊病等問題。
2 原因分析：鋼筋在冬期施工由于加工、運輸、綁扎過程中的撞擊、劃痕導(dǎo)致抗拉強度降低，低溫冷拉調(diào)直以及低溫雨雪天施焊所帶來的質(zhì)量弊病。
3 預(yù)防措施：施工過程中加強管理和檢驗，鋼筋運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。焊接鋼筋在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20℃，并采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。露天堆放的鋼筋采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰。澆筑混凝土前，先清除鋼筋表面的積雪、冰塊；鋼筋綁扎成型后盡快進(jìn)入下道工序的施工。
5.3 模板工程質(zhì)量保障措施
1 模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一層無色的脫模劑或清機(jī)油。
2 模板拼縫處需放置海綿條，防止漏漿。
5.4 機(jī)電安裝工程
1 在寒冷的環(huán)境中管道安裝工程常出現(xiàn)管道難以焊接、管道凍爆等現(xiàn)象。
2 主要原因：安裝管道的管臂過厚，在焊接前沒有預(yù)熱；管道在試水完畢后沒有及時把水放出。
3 預(yù)防措施：在焊接前采取預(yù)熱然后再進(jìn)行焊接，焊接好的焊件讓其自然冷卻到常溫環(huán)境在進(jìn)行移動、搬運等；管道焊接時，要保證其不受到惡劣天氣影響。管道進(jìn)行試壓時管內(nèi)水溫不應(yīng)低于5度，試壓完畢后必須及時把管內(nèi)水放凈，避免造成凍裂。
六、安全文明施工措施
6.1 安全管理措施
1 入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進(jìn)行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意施工崗位安全，嚴(yán)守各項規(guī)章制度；
2 施工中應(yīng)把“安全第一”放在首位。平時，所有工作人員必須注意防滑，防摔，穿暖衣服，帶手套。施工中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得違章作業(yè)，技術(shù)管理人員做好安全交底；
3 施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作，注意天氣預(yù)報，注意大風(fēng)天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響；
4 各種架子上人馬道應(yīng)牢固可靠并定期檢修，大風(fēng)及雪后要認(rèn)真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮冒險作業(yè)；
5 作好工程的越冬安全防護(hù)工作，防護(hù)用外架及安全網(wǎng)及時檢查、及時維護(hù)。
6 防水施工時，配備足夠的消防滅火器材，配備的器材要做到專人保管、專人維修、定期檢查，保證器材的完好率為100%。消防器材要設(shè)在易發(fā)生火災(zāi)隱患或位置明顯處，所有的消防器材均要涂上紅油漆，設(shè)置標(biāo)志牌。要保障消防道路的暢通。
6.2 消防安全措施
1 因冬季是火災(zāi)易發(fā)階段，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組必須提高對消防的重視程度，制定詳細(xì)的消防管理細(xì)則，加強現(xiàn)場庫房和木工加工場的檢查，木工場嚴(yán)禁煙火，不留火災(zāi)隱患；
2 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，動火證簽發(fā)時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的施工環(huán)境進(jìn)行簽發(fā)，動火作業(yè)必須經(jīng)申請同意，并設(shè)專人看火；施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格加強電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)；
3 焊接工作時，焊接操作應(yīng)選擇在安全地點，盡量避開可燃易燃易爆物；必須保證焊接工具安全良好；
4 施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備，保持消防通道暢通無阻，配備好消防器材和消防用水，加強值班巡邏；
5 現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃棉氈，設(shè)專人檢查，消防場內(nèi)易燃雜物，保證安全生產(chǎn)；
6 各種化學(xué)外加劑及有毒物品，油料等易燃物品，設(shè)專庫存放，專人管理并建立嚴(yán)格的領(lǐng)取制度；
7 加強現(xiàn)場臨時用電管理，嚴(yán)禁亂接線，加強平時的用電線路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故；
8 使用電氣焊設(shè)備和化學(xué)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。電工、電焊工在從事用火工種前應(yīng)申請用火證，由專職保衛(wèi)干部簽發(fā)。用火證只在指定地點和限定時間內(nèi)有效；
9 每月組織一次現(xiàn)場用電線路檢查，發(fā)現(xiàn)電纜、電線外皮破損現(xiàn)象及時處理，防止出現(xiàn)漏電等用電事故；
10 電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；
11 對現(xiàn)場電箱采取防積雪措施，遇大暴雪天氣，及時清理防護(hù)棚頂部積雪，防止防護(hù)棚坍塌造成用電箱破壞。
6.3 機(jī)械施工安全措施
1 規(guī)范塔司的操作行為，并設(shè)專人指揮起吊工作；每次塔吊工作之前均對鋼絲繩及吊鉤進(jìn)行檢查，并對綁扎牢固與否進(jìn)行檢查。
2 吊車拆裝由專業(yè)人員負(fù)責(zé),專業(yè)裝拆人員操作,經(jīng)專門驗收后方可使用。
3 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，吊裝前要仔細(xì)檢查索具是否符合規(guī)定要求，所有起重指揮及操作人員必須執(zhí)證上崗。作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。塔吊安裝區(qū)域，掛警示牌、警示帶或三角旗隔離警示區(qū)，不得有人停留或通過。
4 試機(jī)前必須全面對機(jī)械和電路系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，確?*滄胺弦蠛蟛拍蓯曰?/span>
5 統(tǒng)一高空、地面通迅，聯(lián)絡(luò)一律用對講機(jī)，嚴(yán)禁在高空和地面直接喊話。
6 合理安排作業(yè)區(qū)域和時間，避免直線垂直交叉作業(yè)。
6.4 文明施工保證措施
6.4.1 文明施工責(zé)任區(qū)制度
建立現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū)制度，根據(jù)文明施工管理員、材料負(fù)責(zé)人、各施工工長具體的工作，使各自分管的責(zé)任區(qū)達(dá)到文明施工的各項要求，項目定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改，使施工現(xiàn)場保持整潔。具體責(zé)任區(qū)分配詳見治污減霾施工方案。
6.4.2 工完場清制度
1 認(rèn)真執(zhí)行工完場清制度，每一道工序完成以后，必須按要求對施工中造成的污染進(jìn)行認(rèn)真的清理。
2 由項目部定期對員工進(jìn)行文明施工教育、法律和法規(guī)知識教育及遵章守紀(jì)教育，提高職工的文明施工意識和法制觀念。做到操作地點、材料堆場周圍、辦公室、宿舍整齊干凈，現(xiàn)場道路及排水系統(tǒng)暢通無阻，做到現(xiàn)場看不見剩余灰漿、刨花、廢鐵絲、短管、鋼筋頭。
3 項目部每半月對文明施工進(jìn)行檢查，對各負(fù)責(zé)人進(jìn)行評比、獎罰，創(chuàng)造一個文明和諧的模范工地。
七、越冬工程維護(hù)
7.1 基本要求
1 對于按采暖設(shè)計而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，在入冬前均應(yīng)編制越冬維護(hù)措施。
2 越冬工程保溫維護(hù)，應(yīng)就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。
3 在制定越冬維護(hù)措施之前，要認(rèn)真檢查核對有關(guān)工程地質(zhì)、水文資料、當(dāng)?shù)貧鉁刭Y料等，以及地基土的凍脹特征和最大凍結(jié)深度。
4 施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡。
7.2 在建工程
1 塔吊、室外電梯基礎(chǔ)等越冬工程，均進(jìn)行周圍保溫覆蓋。
2 支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構(gòu)件的臨時支柱，入冬后若不能拆除時，支點應(yīng)采取保溫防凍脹措施。
3 室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計標(biāo)高外，還應(yīng)蓋好蓋板進(jìn)行越冬維護(hù)。
4 供水、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的殘存積水排凈。
5 地下室在入冬前，越冬維護(hù)應(yīng)采取如下措施：
(1) 各樓基礎(chǔ)及地下室外側(cè)面回填土應(yīng)填至設(shè)計標(biāo)高。
(2) 地下車庫內(nèi)部殘存水應(yīng)排凈。
7.3 冬期停建工程
1 冬期停建工程應(yīng)停在下列位置：
（1）砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)停在基礎(chǔ)梁、樓板下皮標(biāo)高位置，即整層砌筑完畢。
（2）現(xiàn)澆混凝土頂板應(yīng)停在施工縫位置。
2 混凝土工程停建時，混凝土應(yīng)有足夠的強度：越冬期間不承受外力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，在入冬前混凝土強度不得低于抗凍臨界強度。
3 不能起吊的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應(yīng)涂刷防腐油進(jìn)行保護(hù)。
4 沉降觀測不可停止間歇，應(yīng)會同有關(guān)部門做好沉降觀測記錄。
5 停建工程復(fù)工時，應(yīng)先按圖紙對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)測，并與原始記錄對應(yīng)檢查，當(dāng)偏差超出允許限值時，應(yīng)分析原因提出處理方案，經(jīng)與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位商定后，方可復(fù)工。