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41個(gè)建筑鋼筋模板混凝土施工要點(diǎn)總結(jié)

來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者: admin888
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41個(gè)建筑鋼筋模板混凝土施工要點(diǎn)總結(jié)

一、材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控制

對(duì)施工過程計(jì)量進(jìn)行控制,與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn),做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作,嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量,制止不計(jì)量的行為。

1、采購要素的控制

材料計(jì)劃、定貨合同及機(jī)械設(shè)備采購計(jì)劃由公司材料科負(fù)責(zé),項(xiàng)目部編制單位工程材料計(jì)劃、結(jié)合施工進(jìn)度編制月、季度材料需用計(jì)劃,由項(xiàng)目公司材料科負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由采購員及材料科經(jīng)理會(huì)同材料供應(yīng)方簽訂合同。合同簽訂后進(jìn)行登記。

采購物資時(shí),須在確定合格的供方廠家或有信譽(yù)的商店,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,對(duì)材料、設(shè)備有疑問的可禁止進(jìn)貨;

(1)鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。

(2)水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,入庫必須分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí)。

(3)砂石:必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告,入場(chǎng)必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。 (4)磚:必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告,入場(chǎng)必須分規(guī)格、品牌、強(qiáng)度等級(jí)等標(biāo)識(shí)。

(5)防水材料:必須有合格證和認(rèn)證書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)試合格報(bào)告,按包裝標(biāo)識(shí)分類存放。

(6)其它材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。

(7)工程結(jié)構(gòu)部位,如板、柱、墻混凝土澆筑后必須測(cè)量彈線,用紅油漆對(duì)標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

(8)所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。

(9)所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳,作好記錄,妥善保存,以具有追溯性。

2、公司材料科委托供方供貨,事先必須對(duì)供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià),建立合格的供方檔案,材料的供應(yīng)應(yīng)在合格的供方選擇;

實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,公司材料科、項(xiàng)目部等主管部門定期對(duì)供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的供方從檔案中予以除名。

3、加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購物資,根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。

二、鋼筋工程

1、用于工程的鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。

2、結(jié)構(gòu)主筋(二級(jí)抗震的框架結(jié)構(gòu))實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值不應(yīng)小于1.25, 實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工,加工完成后用扎絲將同種鋼筋綁扎成捆再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),按施工平面圖中指定位置堆放,避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員,本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神,按圖紙要求進(jìn)行配制。

4、墻柱插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi),綁扎兩排水平筋和箍筋,并在模板上口焊接定位鋼筋進(jìn)行加固,以保證墻柱鋼筋平直,不產(chǎn)生側(cè)向位移。

5、墻體鋼筋綁扎時(shí),必須在澆筑面下30mm處綁扎通長(zhǎng)水平鋼筋(有圈梁處可不綁扎該水平筋),水平筋的拉接筋及塑料卡子必須按規(guī)定放置,以保證鋼筋保護(hù)層符合規(guī)定要求。

6、墻、板的鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。

7、要求在板鋼筋綁扎完成后,在板內(nèi)增加一道水平鋼筋將墻體豎筋連接成整體并點(diǎn)焊在板柱附加鋼筋上。柱筋綁扎完成后,在板面設(shè)一道箍筋與板筋焊接,以避免柱墻鋼筋位移。

8、板的負(fù)彎矩筋處在綁扎時(shí),按1米間距設(shè)置馬凳(當(dāng)板厚小于180mm時(shí)為塑料馬蹬)。馬凳長(zhǎng)度為1米,兩端為人字形支腳,同時(shí)綁扎成型后應(yīng)派專人看守,禁止直接在鋼筋上面行走,并派專人負(fù)責(zé)檢修。

9、板的鋼筋須在模板?*醇渚嗟吆笤侔聰甙笤紙,调直?/span>

10、綁扎柱、墻豎向與水平受力鋼筋前先綁扎豎向與水平梯子筋,受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形,另外,綁扣不能綁成同一方向順扣(適用于梁板筋綁扎),要綁成八字扣。高大墻柱須搭架子固定。

11、計(jì)算出各部位墊塊的厚度,且按不同厚度分別裝箱,并在箱上注明使用部位,綁扎在受力筋上還是分布筋上。

12、綁扎板筋時(shí)要注意彎鉤朝向:下鐵筋彎鉤朝上;上鐵筋彎鉤朝下。綁扎絲必須朝內(nèi)。

13、綁扎實(shí)行掛牌制度,合格后摘牌交接進(jìn)入下一道工序。

14、進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格、持證上崗,確保鋼筋連接質(zhì)量。

15、鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹,油污必須清理干凈。

16、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

17、配筋人員要認(rèn)真學(xué)**規(guī)范,熟悉圖紙,了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度,保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定,配制時(shí)要畫布筋配置示意圖。特殊部位必要時(shí)需畫鋼筋鋪放大樣圖。將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員手中。

三、模板工程

1、模板在使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈,對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù),保證接縫嚴(yán)密,板面平整。

2、模板面應(yīng)涂刷脫模劑,未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在工程上,以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。

3、模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行,要修改時(shí)必須取得編制者的同意。

4、柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?刂凭。

5、柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r,在離柱邊線170mm處預(yù)埋2Φ25,長(zhǎng)度為180mm的短鋼筋頭,埋入板內(nèi)100mm,外露80mm,用木方加木楔固緊柱模板。

6、柱模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱,每邊設(shè)2根斜撐,每柱共8根斜撐。凡是邊柱,當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂紅架連成整體。

7、模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

8、模板拼縫要求嚴(yán)密,且用20mm×10mm海綿條粘貼,防止拼縫漏漿。

9、成排柱子支模前,先將底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;

10、柱子支模前,必須先校正鋼筋位置,柱子模板上口要安放鋼筋定位框,以保證柱主筋位置和混凝土保護(hù)層。

11、成排柱模支撐時(shí),先立兩端柱模,校之與復(fù)核無誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間各根柱模,各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。

12、跨度≥6m的梁,模板起拱為L(zhǎng)/600,懸臂梁梁端模板起拱L/400

13、上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱,并鋪設(shè)墊板。

14、混凝土側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

四、混凝土工程

1、商品混凝土的質(zhì)量是工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程混凝土采用離工地較近的攪拌站的混凝土,為工程供應(yīng)質(zhì)量可靠的商品混凝土。

2、商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水,一旦發(fā)現(xiàn)有加水者,從重處罰,并將混凝土退出現(xiàn)場(chǎng)。

3、泵送混凝土配合比要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件確定。

4、商品混凝土進(jìn)場(chǎng),第一車必須有“開盤鑒定”,要有混凝土等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間及攪拌時(shí)間等,不合格者,立即退場(chǎng)。

5、在混凝土拌制和澆筑過程中,每工作班要檢查三次混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。

6、在混凝土澆筑地點(diǎn),每工作班要檢查三次混凝土的坍落度。

7、嚴(yán)格按照冬施要求設(shè)置測(cè)溫孔并及時(shí)監(jiān)測(cè)記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

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一、材料、成品、半成品的檢驗(yàn)、計(jì)量、試驗(yàn)控制

對(duì)施工過程計(jì)量進(jìn)行控制,與質(zhì)量有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備必須是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品,并能滿足所需要的精度。使用期間要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn),做好標(biāo)識(shí)。測(cè)量放線要精心操作,嚴(yán)格控制軸線位置標(biāo)高。嚴(yán)格按配合比對(duì)拌合材料認(rèn)真計(jì)量,制止不計(jì)量的行為。

1、采購要素的控制

材料計(jì)劃、定貨合同及機(jī)械設(shè)備采購計(jì)劃由公司材料科負(fù)責(zé),項(xiàng)目部編制單位工程材料計(jì)劃、結(jié)合施工進(jìn)度編制月、季度材料需用計(jì)劃,由項(xiàng)目公司材料科負(fù)責(zé)人審核,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由采購員及材料科經(jīng)理會(huì)同材料供應(yīng)方簽訂合同。合同簽訂后進(jìn)行登記。

采購物資時(shí),須在確定合格的供方廠家或有信譽(yù)的商店,所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書,對(duì)材料、設(shè)備有疑問的可禁止進(jìn)貨;

(1)鋼筋:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,原材必須有規(guī)格、鋼號(hào)等標(biāo)識(shí)。

(2)水泥:必須有材質(zhì)證明、準(zhǔn)用證、復(fù)試合格報(bào)告,入庫必須分類堆放,掛牌標(biāo)識(shí)。

(3)砂石:必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告,入場(chǎng)必須分規(guī)格插牌標(biāo)識(shí)。 (4)磚:必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告,入場(chǎng)必須分規(guī)格、品牌、強(qiáng)度等級(jí)等標(biāo)識(shí)。

(5)防水材料:必須有合格證和認(rèn)證書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、復(fù)試合格報(bào)告,按包裝標(biāo)識(shí)分類存放。

(6)其它材料必須有合格證,其包裝必須有出廠標(biāo)識(shí)。

(7)工程結(jié)構(gòu)部位,如板、柱、墻混凝土澆筑后必須測(cè)量彈線,用紅油漆對(duì)標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

(8)所有混凝土、砂漿試塊必須標(biāo)明工程部位、澆筑時(shí)間和強(qiáng)度等級(jí)。

(9)所有標(biāo)識(shí)均應(yīng)建立臺(tái)帳,作好記錄,妥善保存,以具有追溯性。

2、公司材料科委托供方供貨,事先必須對(duì)供方進(jìn)行認(rèn)可和評(píng)價(jià),建立合格的供方檔案,材料的供應(yīng)應(yīng)在合格的供方選擇;

實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,公司材料科、項(xiàng)目部等主管部門定期對(duì)供方的業(yè)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的供方從檔案中予以除名。

3、加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)。采購物資,根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn),并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。

二、鋼筋工程

1、用于工程的鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單。

2、結(jié)構(gòu)主筋(二級(jí)抗震的框架結(jié)構(gòu))實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度比值不應(yīng)小于1.25, 實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

3、鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工,加工完成后用扎絲將同種鋼筋綁扎成捆再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),按施工平面圖中指定位置堆放,避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員,本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神,按圖紙要求進(jìn)行配制。

4、墻柱插筋應(yīng)在澆筑混凝土面以上500mm范圍內(nèi),綁扎兩排水平筋和箍筋,并在模板上口焊接定位鋼筋進(jìn)行加固,以保證墻柱鋼筋平直,不產(chǎn)生側(cè)向位移。

5、墻體鋼筋綁扎時(shí),必須在澆筑面下30mm處綁扎通長(zhǎng)水平鋼筋(有圈梁處可不綁扎該水平筋),水平筋的拉接筋及塑料卡子必須按規(guī)定放置,以保證鋼筋保護(hù)層符合規(guī)定要求。

6、墻、板的鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。

7、要求在板鋼筋綁扎完成后,在板內(nèi)增加一道水平鋼筋將墻體豎筋連接成整體并點(diǎn)焊在板柱附加鋼筋上。柱筋綁扎完成后,在板面設(shè)一道箍筋與板筋焊接,以避免柱墻鋼筋位移。

8、板的負(fù)彎矩筋處在綁扎時(shí),按1米間距設(shè)置馬凳(當(dāng)板厚小于180mm時(shí)為塑料馬蹬)。馬凳長(zhǎng)度為1米,兩端為人字形支腳,同時(shí)綁扎成型后應(yīng)派專人看守,禁止直接在鋼筋上面行走,并派專人負(fù)責(zé)檢修。

9、板的鋼筋須在模板?*醇渚嗟吆笤侔聰甙笤紙睿髦薄?/span>

10、綁扎柱、墻豎向與水平受力鋼筋前先綁扎豎向與水平梯子筋,受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形,另外,綁扣不能綁成同一方向順扣(適用于梁板筋綁扎),要綁成八字扣。高大墻柱須搭架子固定。

11、計(jì)算出各部位墊塊的厚度,且按不同厚度分別裝箱,并在箱上注明使用部位,綁扎在受力筋上還是分布筋上。

12、綁扎板筋時(shí)要注意彎鉤朝向:下鐵筋彎鉤朝上;上鐵筋彎鉤朝下。綁扎絲必須朝內(nèi)。

13、綁扎實(shí)行掛牌制度,合格后摘牌交接進(jìn)入下一道工序。

14、進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接和焊接的操作工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格、持證上崗,確保鋼筋連接質(zhì)量。

15、鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹,油污必須清理干凈。

16、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

17、配筋人員要認(rèn)真學(xué)**規(guī)范,熟悉圖紙,了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度,保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定,配制時(shí)要畫布筋配置示意圖。特殊部位必要時(shí)需畫鋼筋鋪放大樣圖。將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員手中。

三、模板工程

1、模板在使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥漿清除干凈,對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù),保證接縫嚴(yán)密,板面平整。

2、模板面應(yīng)涂刷脫模劑,未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在工程上,以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。

3、模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行,要修改時(shí)必須取得編制者的同意。

4、柱、墻模板安裝時(shí)必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?刂凭。

5、柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r,在離柱邊線170mm處預(yù)埋2Φ25,長(zhǎng)度為180mm的短鋼筋頭,埋入板內(nèi)100mm,外露80mm,用木方加木楔固緊柱模板。

6、柱模板上部的固定。柱模板安裝時(shí)上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。工程采用鋼管斜撐的方法。凡是中心柱,每邊設(shè)2根斜撐,每柱共8根斜撐。凡是邊柱,當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí),應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂紅架連成整體。

7、模板及其支架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

8、模板拼縫要求嚴(yán)密,且用20mm×10mm海綿條粘貼,防止拼縫漏漿。

9、成排柱子支模前,先將底部彈出通線,將柱子位置兜方找中;

10、柱子支模前,必須先校正鋼筋位置,柱子模板上口要安放鋼筋定位框,以保證柱主筋位置和混凝土保護(hù)層。

11、成排柱模支撐時(shí),先立兩端柱模,校之與復(fù)核無誤后,頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間各根柱模,各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。

12、跨度≥6m的梁,模板起拱為L(zhǎng)/600,懸臂梁梁端模板起拱L/400

13、上層樓板模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支撐的立柱,并鋪設(shè)墊板。

14、混凝土側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

四、混凝土工程

1、商品混凝土的質(zhì)量是工程混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),工程混凝土采用離工地較近的攪拌站的混凝土,為工程供應(yīng)質(zhì)量可靠的商品混凝土。

2、商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁加水,一旦發(fā)現(xiàn)有加水者,從重處罰,并將混凝土退出現(xiàn)場(chǎng)。

3、泵送混凝土配合比要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件確定。

4、商品混凝土進(jìn)場(chǎng),第一車必須有“開盤鑒定”,要有混凝土等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間及攪拌時(shí)間等,不合格者,立即退場(chǎng)。

5、在混凝土拌制和澆筑過程中,每工作班要檢查三次混凝土組成材料的質(zhì)量和用量。

6、在混凝土澆筑地點(diǎn),每工作班要檢查三次混凝土的坍落度。

7、嚴(yán)格按照冬施要求設(shè)置測(cè)溫孔并及時(shí)監(jiān)測(cè)記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。


市場(chǎng)分析