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一級建造師建筑實(shí)務(wù)易考點(diǎn)介紹

來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者: admin888
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一級建造師建筑實(shí)務(wù)易考點(diǎn)介紹

一、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拆模作業(yè)之前必須填寫拆模申請,并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人方能批準(zhǔn)拆模,底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后拆除。

二、鋼材的可焊接性常用碳當(dāng)量來估計(jì)。

三、各種鋼筋下料長度計(jì)算如下:①直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度﹣保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。③箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。

四、在鋼筋代換原則中,等強(qiáng)度代換或等面積代換。當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí),按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換;當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),或同鋼號鋼筋之間的代換,按鋼筋代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換前后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗(yàn)算;鋼筋代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

五、當(dāng)受拉鋼筋直徑>25mm、受壓鋼筋直徑>28mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。

六、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下:當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)主梁的鋼筋在上。

七、后澆帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①后澆帶通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè),并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時(shí)間(若設(shè)計(jì)無要求,則至少保留14d)后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體。②后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土,其強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)等級提高一級;③后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。

八、對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8-12h內(nèi)),開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

九、大體積混凝土施工溫控指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;②混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;③混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/ d ;④拆除保溫覆蓋時(shí)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。

十、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間自投料完算起,應(yīng)為:①水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;②水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,不得少于3min;③預(yù)拌砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿的攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或按產(chǎn)品說明書采用。

十一、砂漿強(qiáng)度由邊長為7.07cm的正方體試件,經(jīng)過28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測得一組三塊的抗壓強(qiáng)度值來評定。砂漿試塊應(yīng)在卸料過程中的中間部位隨機(jī)取樣,現(xiàn)場制作,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。

十二、鋼筋加工:(1)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷器進(jìn)行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(2)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成,不得反復(fù)彎折。

十三、梁、板鋼筋綁扎:①連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi)。(彎矩最小處)。②應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別是雨棚、挑檐,陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。③板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。(4)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。

十四、馬牙槎:①構(gòu)造柱最小截面可采用180mm x 240mm。沿墻高每隔500mm設(shè)水平鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜<1米;②構(gòu)造柱鋼筋從圈梁內(nèi)穿過,可不單種設(shè)置基礎(chǔ),應(yīng)伸入室外地面以下500mm,或與埋深小于500mm的基礎(chǔ)圈梁相連。

十五、砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度,接凈面積計(jì)算不得低于90%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫等。

十六、混凝土澆筑方法:宜分層澆筑,分層振搗。停振現(xiàn)像:不再往上冒氣泡,表面不再呈現(xiàn)浮漿,不再沉落時(shí)為止。振搗深度:振搗器插人下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。

十七、普通螺栓為永久件連接螺栓時(shí),每個(gè)螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于兩個(gè),螺母側(cè)墊圈不應(yīng)多于1個(gè),并不得采用大螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

十八、高強(qiáng)度螺栓的安裝順序是:應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。

十九、預(yù)應(yīng)力損失瞬間損失:包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失等;長期損失:包括預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛損失和混凝土收縮徐變損失等。

二十、鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)中施工;冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃;熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于﹣10℃。

二十一、水泥砂漿防水層終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃,并應(yīng)保持砂漿表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。

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一、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拆模作業(yè)之前必須填寫拆模申請,并在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定要求時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人方能批準(zhǔn)拆模,底模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋張拉后拆除。

二、鋼材的可焊接性常用碳當(dāng)量來估計(jì)。

三、各種鋼筋下料長度計(jì)算如下:①直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度﹣保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度。②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。③箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值。

四、在鋼筋代換原則中,等強(qiáng)度代換或等面積代換。當(dāng)構(gòu)件配筋受強(qiáng)度控制時(shí),按鋼筋代換前后強(qiáng)度相等的原則進(jìn)行代換;當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時(shí),或同鋼號鋼筋之間的代換,按鋼筋代換前后面積相等的原則進(jìn)行代換。當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí),代換前后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗(yàn)算;鋼筋代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

五、當(dāng)受拉鋼筋直徑>25mm、受壓鋼筋直徑>28mm時(shí),不宜采用綁扎搭接接頭。

六、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下:當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)主梁的鋼筋在上。

七、后澆帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①后澆帶通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè),并在主體結(jié)構(gòu)保留一段時(shí)間(若設(shè)計(jì)無要求,則至少保留14d)后再澆筑,將結(jié)構(gòu)連成整體。②后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土,其強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)等級提高一級;③后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。

八、對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在混凝土終凝前(通常為混凝土澆筑完畢后8-12h內(nèi)),開始進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

九、大體積混凝土施工溫控指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;②混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;③混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/ d ;④拆除保溫覆蓋時(shí)混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。

十、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間自投料完算起,應(yīng)為:①水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;②水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿,不得少于3min;③預(yù)拌砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿的攪拌時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或按產(chǎn)品說明書采用。

十一、砂漿強(qiáng)度由邊長為7.07cm的正方體試件,經(jīng)過28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),測得一組三塊的抗壓強(qiáng)度值來評定。砂漿試塊應(yīng)在卸料過程中的中間部位隨機(jī)取樣,現(xiàn)場制作,同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊。

十二、鋼筋加工:(1)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷器進(jìn)行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。(2)鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成,不得反復(fù)彎折。

十三、梁、板鋼筋綁扎:①連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi)。(彎矩最小處)。②應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別是雨棚、挑檐,陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。③板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí),主梁的鋼筋在上。(4)框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利澆筑混凝土。

十四、馬牙槎:①構(gòu)造柱最小截面可采用180mm x 240mm。沿墻高每隔500mm設(shè)水平鋼筋,每邊伸入墻內(nèi)不宜<1米;②構(gòu)造柱鋼筋從圈梁內(nèi)穿過,可不單種設(shè)置基礎(chǔ),應(yīng)伸入室外地面以下500mm,或與埋深小于500mm的基礎(chǔ)圈梁相連。

十五、砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度,接凈面積計(jì)算不得低于90%,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫等。

十六、混凝土澆筑方法:宜分層澆筑,分層振搗。停振現(xiàn)像:不再往上冒氣泡,表面不再呈現(xiàn)浮漿,不再沉落時(shí)為止。振搗深度:振搗器插人下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。

十七、普通螺栓為永久件連接螺栓時(shí),每個(gè)螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于兩個(gè),螺母側(cè)墊圈不應(yīng)多于1個(gè),并不得采用大螺母代替墊圈,螺栓擰緊后,外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

十八、高強(qiáng)度螺栓的安裝順序是:應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰、終擰都應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。同一接頭中高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。

十九、預(yù)應(yīng)力損失瞬間損失:包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失等;長期損失:包括預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力松弛損失和混凝土收縮徐變損失等。

二十、鋪貼卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天、五級及以上大風(fēng)中施工;冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃;熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于﹣10℃。

二十一、水泥砂漿防水層終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃,并應(yīng)保持砂漿表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。


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