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一類鋼,二類鋼,三類鋼,四類鋼代表什么意思?

來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者: admin888
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一類鋼,二類鋼,三類鋼,四類鋼代表什么意思?

1I代表一類剛:屬于碳素鋼

FeⅠ類(碳素鋼):Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。

I代表一類鋼 :屬于碳素鋼

FeⅠ類(碳素鋼):Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。

含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。

含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬,用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn

二類鋼

Ⅱ代表二類鋼:屬于低合金鋼

FeⅡ類(低合金鋼):16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等

合金元素總量小于5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。

當(dāng)合金總量低于5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼。

三類鋼

Ⅲ代表三類鋼:屬于馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,鉻鉬鋼

FeⅢ類(馬氏體、鐵素體不銹鋼):1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取得。

鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩(wěn)定,并且具有許多獨特的特點和優(yōu)勢,業(yè)已證明,在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域,鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價格相對穩(wěn)定。

四類鋼

Ⅳ代表四類鋼:奧氏體不銹鋼,雙相不銹鋼

FeⅣ類(奧氏體、雙相不銹鋼)

奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。

雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

還有一些特材在焊工證上的表示方法:

銅與銅合金:CuⅠ~ CuⅤ

鎳與鎳合金:NiⅠ~NiⅤ

鋁與鋁合金:AI~AIⅤ

鈦與鈦合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

焊接方法代號

AW(arc welding):電弧焊;

TIG:鎢極氬弧焊;

SMAW(shielded metal arc welding):焊條電弧焊;

Ws:全氬弧焊接;

GTAW+SMAW:為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面;

GTAW(gas tungsten arc welding):鎢極氣體保護(hù)電弧焊(實芯或藥芯焊絲);

Ws+Ds:氬弧打底+電弧蓋面;

FCAW:(flux cored arc welding):藥芯焊絲電弧焊;

ESW:(electroslag welding)電渣焊;

FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊;

FCAW:藥芯焊絲CO2保護(hù)焊;

SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;

GMAW:CO2半自動焊;

MIG:熔化極半自動惰性氣體保護(hù)焊;

OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;

FW:(flash welding)閃光焊;

EGW:氣體立焊;

FRW:(friction welding)摩擦焊;

LBW:(laser beam welding)激光焊;

EXW(explosion welding)爆炸焊。

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一類鋼,二類鋼,三類鋼,四類鋼代表什么意思?

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一類鋼,二類鋼,三類鋼,四類鋼代表什么意思?

1I代表一類剛:屬于碳素鋼

FeⅠ類(碳素鋼):Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。

I代表一類鋼 :屬于碳素鋼

FeⅠ類(碳素鋼):Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。

含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外,不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。

含碳量增加,鋼的強(qiáng)度、硬度升高,塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比,碳素鋼使用最早,成本低,性能范圍寬,用量最大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn

二類鋼

Ⅱ代表二類鋼:屬于低合金鋼

FeⅡ類(低合金鋼):16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等

合金元素總量小于5%的合金鋼叫做低合金鋼。低合金鋼是相對于碳鋼而言的,是在碳鋼的基礎(chǔ)上,為了改善鋼的一種或幾種性能,而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素.加入的合金量超過碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時,稱這種鋼為合金鋼。

當(dāng)合金總量低于5%時稱為低合金鋼。合金含量在5-10%之間稱為中合金鋼;大于10%的稱為高合金鋼。

三類鋼

Ⅲ代表三類鋼:屬于馬氏體不銹鋼,鐵素體不銹鋼,鉻鉬鋼

FeⅢ類(馬氏體、鐵素體不銹鋼):1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,有磁性;這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取得。

鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩(wěn)定,并且具有許多獨特的特點和優(yōu)勢,業(yè)已證明,在許多原先認(rèn)為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域,鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價格相對穩(wěn)定。

四類鋼

Ⅳ代表四類鋼:奧氏體不銹鋼,雙相不銹鋼

FeⅣ類(奧氏體、雙相不銹鋼)

奧氏體不銹鋼,是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。

奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。

雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量最少也需要達(dá)到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

還有一些特材在焊工證上的表示方法:

銅與銅合金:CuⅠ~ CuⅤ

鎳與鎳合金:NiⅠ~NiⅤ

鋁與鋁合金:AI~AIⅤ

鈦與鈦合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

焊接方法代號

AW(arc welding):電弧焊;

TIG:鎢極氬弧焊;

SMAW(shielded metal arc welding):焊條電弧焊;

Ws:全氬弧焊接;

GTAW+SMAW:為手工鎢極氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面;

GTAW(gas tungsten arc welding):鎢極氣體保護(hù)電弧焊(實芯或藥芯焊絲);

Ws+Ds:氬弧打底+電弧蓋面;

FCAW:(flux cored arc welding):藥芯焊絲電弧焊;

ESW:(electroslag welding)電渣焊;

FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊;

FCAW:藥芯焊絲CO2保護(hù)焊;

SAW:(submerged arc welding):埋弧焊;

GMAW:CO2半自動焊;

MIG:熔化極半自動惰性氣體保護(hù)焊;

OAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;

FW:(flash welding)閃光焊;

EGW:氣體立焊;

FRW:(friction welding)摩擦焊;

LBW:(laser beam welding)激光焊;

EXW(explosion welding)爆炸焊。


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