鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則

一、 工程名稱

二、 工程概況

2.1 工程簡介

工程位于廈門（新）站片區(qū),總建筑面積約226107.63 m2，地上建筑面積約124774.52 m2（其中商業(yè)街：9070.03 m2；裙樓：77993.73 m2；快捷酒店：37710.76 m2），地下總建筑面積約101333.11m2。場地的南面和北面分別為商業(yè)區(qū)和酒店區(qū)。其中地下室二層，局部有夾層；地上商業(yè)區(qū)為5層裙房和21層酒店組成，商業(yè)步行街為2層店面，位于北面的擬建25層酒店，為緩建工程，不在本次施工范圍。

合同總工期1002天。計劃開工日期2011年1月30日,計劃竣工日期2013年10月27日，要求創(chuàng)“福建省安全文明工地”。

2.2 主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：

2.2.1 A區(qū)

立柱（下圖為示意圖），全部立柱可分為下列3種，結(jié)構(gòu)都是BH500×350×14×28型鋼柱，不同的只是長度，分別為16800mm、5600mm、11200mm。

立柱 GZ1, BH500×350×14×28

長5.6米、重約1噸（9274.49）；

長16.8米、重約3噸（9274.49）；

主梁GKL1，BH1500×350×22×28 (403.24kg/m)。

長23米、重約10噸（9274.49）；

長9米、重約3.7噸（3629.15）

次梁CL1，BH600×200×10×14；

長9米、重約0.8噸（799.76）；

BH400×200×8×14；

長2.7米、重約0.2噸（181.77）；

……

2.2.2 B區(qū)

立柱GZ1，（同A區(qū)）

主梁GKL2，BH700×350×12×16 (123kg/m)。

長18800米、重約2.31噸；

長9米、重約1.1噸；

次梁CL3，BH400×200×6×8；(48kg/m)。

長8.1米、重約0.39噸；

長3.0米、重約0.144噸；

2.2.3 主要結(jié)構(gòu)形式

無論是柱還是梁，都是H型鋼結(jié)構(gòu)，主要節(jié)點如下圖所示：

2.3工程材料

2.3.1 本工程型鋼柱、主梁、次梁等主要構(gòu)件采用Q345B級合格鋼材，其余采用Q345B級合格鋼材；其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定；鋼材的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.2；且應(yīng)有明顯的屈服臺階。鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊性。

2.3.2 高強(qiáng)度螺栓：采用10.9級高強(qiáng)度螺栓。螺母和墊圈：采用《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699-88）中規(guī)定的鋼材制作。高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計預(yù)拉力值按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017的規(guī)定采用。

2.3.3 栓釘（圓柱頭焊釘）：采用φ19*80，應(yīng)符合《圓柱頭焊釘》GB/T10433的規(guī)定，材質(zhì)為Q-235級合格鋼材。

2.3.4 預(yù)埋件、連接板、加勁板等采用Q235B級合格鋼材，其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）的規(guī)定。

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2.4 主要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件：

2.4.1 A區(qū)

立柱（下圖為示意圖），全部立柱可分為下列3種，結(jié)構(gòu)都BH500×350×14×28型鋼柱，不同的只是長度，分別為16800mm、5600mm、11200mm。牛腿，將根據(jù)設(shè)計要求確定。

三、鋼結(jié)構(gòu)工程的特點

1. 鋼結(jié)構(gòu)以組合H型鋼板，經(jīng)選擇合理的焊接工藝及焊接順序，由合格焊工采用全熔透坡口對接焊、角焊縫；坡口熔透焊等焊接成主構(gòu)件、次構(gòu)件及相應(yīng)構(gòu)配件連接而成的建筑物和構(gòu)筑物。

2. 鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場驗收，凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行復(fù)驗，監(jiān)理人員對施工過程實施質(zhì)量預(yù)控，是保證建筑物結(jié)構(gòu)安全關(guān)鍵的工作程序。

3. 對鋼結(jié)構(gòu)工程施工現(xiàn)場實施監(jiān)理主要根據(jù)設(shè)計院鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖紙。

四、 監(jiān)理的工作流程

1. 原材料及成品進(jìn)場，施工方應(yīng)向監(jiān)理工程師提交工程材料報驗單，并附上原材料及成品的出廠合格證明書、檢驗報告，凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)有監(jiān)理方參加見證取樣，復(fù)驗合格后，監(jiān)理工程師簽署報告單，同意進(jìn)場使用于擬定的部位。

2. 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，施工方自檢合格后報監(jiān)理方驗評，合格后，才能進(jìn)行下一道工序。

3. 施工方相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工記錄，交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。

4. 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗批，分項工程，分部工程（子分部工程）進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)（子分部）劃分為：

①鋼結(jié)構(gòu)焊接工程。 ②緊固件連接工程。

③鋼零件及鋼部件加工工程。④鋼構(gòu)件組裝工程。

⑤鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程。 ⑥鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。

⑦壓型金屬板工程。 ⑧鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程。

鋼結(jié)構(gòu)工程各相關(guān)安全及功能檢驗，鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)觀感的檢查，都在監(jiān)理的工作流程環(huán)節(jié)中。

簡明流程如下：

資質(zhì)審查→施工方案報驗→材料、成品進(jìn)場報驗→施工過程工序報驗→分部（子分部）工程報驗→結(jié)構(gòu)驗收→鋼結(jié)構(gòu)驗收及質(zhì)量評定。

五、 對鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理工作的控制要點和目標(biāo)值

1、監(jiān)理工作文件依據(jù)：

規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表

⑦有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工圖紙和安全文件及專家論證方案。

2、監(jiān)理工作的控制要點

①對鋼結(jié)構(gòu)的各種原材料，成品和半成品嚴(yán)格進(jìn)場檢驗，檢查出廠合格證，試驗報告，復(fù)驗報告，對其品種，規(guī)格，產(chǎn)地的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料的復(fù)驗必須由監(jiān)理機(jī)構(gòu)的見證員在場參加見證取樣。

②對鋼結(jié)構(gòu)各分部（子分部）中的一般規(guī)定，主控項目，一般項目的強(qiáng)制性條文應(yīng)不折不扣地執(zhí)行，對項目的檢查嚴(yán)格和控制。

③鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。

④碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24小時以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗，本工程一、二級焊縫按設(shè)計要求均做100%焊縫探傷檢驗，由具有相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，監(jiān)理見證人員現(xiàn)場見證。

⑤施工單位對其首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理，應(yīng)進(jìn)行工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。

⑥地腳螺拴的預(yù)埋，其數(shù)量、規(guī)格、尺寸、軸線位置應(yīng)多次校核準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格方可進(jìn)行隱蔽，用鋼模和管架固定后才澆筑短柱砼。

⑦鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接，應(yīng)滿足螺栓實物最小載荷檢驗；扭剪型高強(qiáng)螺栓連接時應(yīng)滿足預(yù)拉力復(fù)驗；高強(qiáng)螺栓連接時應(yīng)滿足施工扭矩檢驗；高強(qiáng)螺栓連接磨擦面應(yīng)滿足抗滑移條數(shù)檢驗。

⑧鋼構(gòu)件組裝時，焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定，組裝的吊車不應(yīng)下?lián)稀?/span>

⑨鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，應(yīng)劃分好吊裝區(qū)域，確定吊裝順序，按如下順序吊裝：

鋼柱安裝→柱間支撐安裝→屋面梁安裝→屋面支撐安裝→吊車梁安裝→屋面檀條安裝→次構(gòu)件安裝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程如下：

基礎(chǔ)驗收、鋼構(gòu)件驗收→彈基礎(chǔ)縱橫軸線、彈構(gòu)件安裝位置→吊裝1軸線鋼柱、在地面組裝屋架→校正鋼柱→吊裝第1屋架→吊裝其它軸線鋼柱、校正鋼柱→安裝水平支撐→對該開間二次校正→安裝柱間支撐、條桿→重復(fù)上述程序，直至全鋼架安裝完畢→安裝檀條、拉桿、調(diào)整→安裝門框架→鋼結(jié)主體驗收

⑩鋼結(jié)構(gòu)吊裝時應(yīng)注意如下安全措施

1. 應(yīng)嚴(yán)格按照安全施工方案的要求進(jìn)行具體操作：

2. 吊裝的全過程應(yīng)有專人指揮，佩帶指揮員臂章、頭戴醒目安全帽，操作人員系好安全帶，穿好安全工作服、鞋及戴好手套。

3. 整個吊裝區(qū)域用醒目警戒繩進(jìn)行封閉作業(yè)，禁止非施工進(jìn)入工作區(qū)，項目專職安全員應(yīng)到場，并做好安全巡視、檢查工作。

鋼結(jié)構(gòu)的壓型金屬屋面板、墻面板、天溝、泛水板、包角板應(yīng)固定可靠、牢固；防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，其連接件數(shù)量，間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)的涂料涂裝遍數(shù)，涂裝厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

4. 目標(biāo)值：

應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄A，表附錄B、表附錄C、表附錄D、表附錄E、表附錄F表附錄G和表附錄H、L檢測項目及檢測標(biāo)準(zhǔn)。

六、 監(jiān)理工作的方法及措施

1. 嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)的報驗程序，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量不符本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：

經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；

經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批準(zhǔn)，應(yīng)予以驗收。

若檢測達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理條例》

①監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ椃桨甘欠穹�合工程建設(shè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

②監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)存在安全建設(shè)的應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改。

③情況嚴(yán)重的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設(shè)單位。

④施工單位不整改或不停止施工的，應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)主管部門報告。

⑤應(yīng)當(dāng)遵照法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實施監(jiān)理，對建設(shè)工程承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。

3. 采取旁站、巡視、平行檢驗的形式，對鋼結(jié)構(gòu)施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時通知施工方予以糾正；必要時，發(fā)出監(jiān)理通知單限期整改并進(jìn)行復(fù)查。