1、工作原理鋼筋通過高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑（有機(jī)粘結(jié)劑、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑）與基材（混凝土、磚、巖石等）牢固粘結(jié)，形成粘結(jié)效果，并保持足夠的抗拉強(qiáng)度。壓力。滿足結(jié)構(gòu)加固和剪應(yīng)力加固的需要。看照片。

植筋示意圖

2、材料特性及應(yīng)用2.1 RG-Z錨固膠為無(wú)機(jī)材料，不含苯乙烯，安全、無(wú)毒、無(wú)味，對(duì)濕度敏感性低，即使在潮濕環(huán)境下也能長(zhǎng)期荷載穩(wěn)定，耐潮濕。耐高溫，可焊接；初始強(qiáng)度高，抗拉拔能力強(qiáng)；固化時(shí)間短，施工周期縮短至12小時(shí)即可進(jìn)行下一步施工；建筑鋼筋更容易使用鋼筋，達(dá)到更高的承載力和同樣有效；施工方便，施工速度快；微膨脹系數(shù)與混凝土相同，不產(chǎn)生附加溫度應(yīng)力。 2.2抗壓強(qiáng)度，1天38.5Mpa，3天78.2Mpa，7天79.9Mpa，28天97.2Mpa，抗凍害：F300，測(cè)試后無(wú)裂紋、剝落等異常，防滲：防滲壓力1.8Mpa ，碳化試驗(yàn)：碳化深度5mm老化試驗(yàn)：老化500小時(shí)后抗壓強(qiáng)度為92.3Mpa，老化后無(wú)裂紋、剝落等缺陷應(yīng)用：土木工程結(jié)構(gòu)加固材料、植筋、錨栓、公路、鐵路橋梁鋼筋、錨栓幕墻施工、石材干懸吊、錨栓我們將錨栓上的各種設(shè)備安裝到巖層的孔中，用于穿入錨栓，并用根固定。具有拉伸機(jī)構(gòu)，拔出強(qiáng)度高，抗震性能好，-15也可安裝，適應(yīng)性好： 定植穴無(wú)需干燥，適合潮濕透水環(huán)境。耐候性；在室溫下無(wú)老化問題，無(wú)蠕變現(xiàn)象耐高溫：——耐900以上高溫，具有良好的可焊性，易于澆注或嫁接安裝成本低，材料成本僅一-進(jìn)口粘合劑的十分之一。

3、施工特點(diǎn)3.1、施工簡(jiǎn)便，修改加固方法靈活，適用范圍廣�？蓾M足各種結(jié)構(gòu)要求下的固定、加固、補(bǔ)強(qiáng)的需要。 3.2.RG-Z錨固膠粘接強(qiáng)度高、收縮率小、固化時(shí)間可調(diào)、耐久性好，且材料無(wú)毒無(wú)害。 3.3、固定鋼筋拉力大。使用RG-Z 鋼筋錨固粘合劑將鋼筋嵌入混凝土中。在錨固粘合劑的固化過程中，鋼筋和混凝土產(chǎn)生膨脹力和保持力。即使鋼筋受力達(dá)到屈服強(qiáng)度，錨固膠也不會(huì)損壞。 3.4、拔拔力主要由基材強(qiáng)度、錨固深度、鋼筋強(qiáng)度決定。通過在混凝土中植入鋼筋，可以達(dá)到與整體現(xiàn)澆相同的效果。 3.5、優(yōu)良的抗振、抗疲勞、抗老化性能。 3.6.RG-Z固定膠完全固化后仍能承受力，但固化時(shí)間與基材溫度有關(guān)。完全固化時(shí)間通常為5 至72 小時(shí)。

4、鋼筋具體施工程序及做法4.1、鋼筋植筋技術(shù)流程：施工布置及初步檢查電錘或水鉆鉆孔孔內(nèi)清理、鋼筋除銹隱蔽檢查準(zhǔn)備灌注錨固膠植筋固化檢驗(yàn)合格

5、加固膠使用要求5.1 提供加固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料，其各項(xiàng)參數(shù)均能滿足設(shè)計(jì)要求。 5.2 施工前應(yīng)對(duì)各種規(guī)格的加固裝置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。無(wú)機(jī)錨固膠的性能必須經(jīng)過生產(chǎn)廠家專門測(cè)試，以證明所使用的植筋膠是合格產(chǎn)品。區(qū)域建設(shè)是可能的。

6 鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求6.1 提供錨固膠合格證及相關(guān)技術(shù)資料。 6.2 孔深、孔徑偏差不得超過2mm，鋼筋間距偏差不得超過30mm。 6.3 螺栓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于滿足固定膠固定深度要求的鋼筋，可采用拉拔試驗(yàn)來(lái)測(cè)試固定強(qiáng)度。 6.4 嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。

7. 安裝程序7.1 在放置鋼筋的地方鉆孔鉆孔的深度和直徑滿足RG-Z 使用要求（具體請(qǐng)參閱RG-Z 測(cè)試報(bào)告） 7.2 檢查證書、RG -Z 生產(chǎn)日期和失效日期。 7.3 清孔用風(fēng)扇和毛刷清除孔內(nèi)的灰塵，直至干凈為止。 7.4 也可直接用高壓水槍將孔內(nèi)清洗干凈并潤(rùn)濕后再灌膠。 7.5 嚴(yán)格控制用水量在13%至15%以內(nèi)。 7.6 將膠水?dāng)嚢杈鶆蚝蟮谷肟變?nèi)，確�？變�(nèi)無(wú)氣泡。 7.7 將鋼棒嵌入孔內(nèi)（使用電錘沖擊裝置或直接用錘子）。 7.8 鋼筋在12小時(shí)內(nèi)不應(yīng)振動(dòng)。 7.9 12小時(shí)后即可進(jìn)行下一步施工。

8、客戶案例：注膠繪圖實(shí)驗(yàn)

強(qiáng)化劑量參考表