定型組合鋼模板適用范圍，定型組合鋼模板分為哪幾種類型
chanong
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架和現(xiàn)澆混凝土剪力墻模板工程。
一、施工準(zhǔn)備1、材料
鋼模板復(fù)合材料由鋼模板及附件組成。
1）平模板規(guī)格
長(zhǎng)度：450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm
寬度：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm
2）型鋼角模：陰陽角模、連接角模。
3) 連接配件： U型夾子、L型銷釘、3型緊固件、盤式緊固件、鉤頭螺栓、墻壁螺栓和固定螺栓。
4）支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼花梁、木梁、墻箍、鋼管門式腳手架、可調(diào)式鋼支撐頂、可調(diào)式頂托架、鋼桁架、木方。
5）脫模劑。
SP模板系列材料（鋼架膠?*迕婺０澹?
1）模板規(guī)格
長(zhǎng)度：900mm、1200mm、1500mm
寬度：200、300mm、600mm
厚度：55mm、70mm
2）型鋼角模： 活動(dòng)鉸鏈模具、連接角模、改型連接角模、固定陽角模。
3）連接配件：鋼管夾、方鋼夾、楔形插銷、穿墻螺栓、連接螺栓。
4）支撐系統(tǒng)： 柱箍、方鋼墻箍、鋼管、門式腳手架、可調(diào)式鋼支撐、可調(diào)式頂部支架、鋼桁架、木梁、木材。
5）脫模劑。
2、工作條件
（1）模板設(shè)計(jì)： 根據(jù)土木工程結(jié)構(gòu)的形狀和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板安放、縱橫龍骨規(guī)格、安放尺寸、墻體螺栓位置，并確定形狀。檢查支撐系統(tǒng)的間距和放置，按規(guī)范校核龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并提供完整的模板設(shè)計(jì)圖紙（模板平面圖、立面圖、裝配圖、節(jié)點(diǎn)樣品）。圖紙、零件加工圖、材料清單等）。模板設(shè)計(jì)時(shí)，模板數(shù)量應(yīng)結(jié)合施工流程段劃分，綜合考慮，合理確定模板準(zhǔn)備數(shù)量。
(2)模板按節(jié)段編號(hào)，涂脫模劑，按施工平面圖規(guī)定的位置堆放。
根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖布置模板的軸線和邊緣，確定開口位置和水平控制高度，墻、柱模板下端做水泥砂漿找平層。
（4）已完成墻柱鋼筋綁扎、水電管道預(yù)埋、鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎，并完成前工序各事業(yè)部及子項(xiàng)目隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
斜撐支點(diǎn)及鋼錨圈堅(jiān)固可靠。
模板安裝前，根據(jù)模板方案、圖紙要求和作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)，向團(tuán)隊(duì)提供安全和技術(shù)指導(dǎo)。
二、操作步驟1、安裝基本模板
安裝步驟
安裝步驟與第1（2）節(jié)操作步驟相同。
按基本斜度釘上壓板，并用U型卡或連接銷固定模具。
安裝周邊龍骨及支架，固定鋼筋位置，并檢查是否正確。
2、柱模板安裝
模具設(shè)定程序
裝模程序與第1（2）節(jié)工作流程第相同。
按照柱模板設(shè)計(jì)圖紙中的模板位置，從下到?*滄澳０�。模板之间硬[ㄐ尾逑?在角位處用連接角模將模板拉緊。將兩個(gè)模板連接起來。
安裝柱箍： 柱箍材質(zhì)為鋼管、型鋼等，根據(jù)柱型、側(cè)壓等尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)選型，必要時(shí)增設(shè)墻體螺栓。
安裝柱模板的拉桿或斜撐。 柱模板兩側(cè)的拉桿或推桿固定在預(yù)埋于樓板中的鋼環(huán)上。使用藍(lán)色螺栓或調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行調(diào)整和調(diào)整。校正模板的垂直度拉桿或頂桿的支撐點(diǎn)應(yīng)牢固可靠，與地面的夾角不應(yīng)超過45度。
3、剪力墻模板安裝
模具設(shè)定程序
電線的排列和定位將預(yù)埋件放置在模板上將模板安裝在一側(cè)（將其抬起）安裝支撐安裝門窗孔模板連接鋼筋和混凝土（砂漿）墊層并安裝墻體插入螺栓）安裝模板和套管（吊裝））在對(duì)面安裝模板和支架 調(diào)整模板位置 擰緊墻體螺栓 固定支架 檢查/糾正 調(diào)整相鄰模板連接。
將固定板釘?shù)桨惭b位置，組裝模板，邊插入墻體螺栓和套管邊安裝。模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確墻體螺栓的規(guī)格和間距。
如果墻壁有門窗洞口，先安裝一側(cè)模板，確定門窗洞口位置線后，再安裝另一側(cè)模板，建議先安裝另一側(cè)模板邊。另一方面，您需要清理墻上的碎片。
根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模板拉桿或斜撐。斜撐一般在內(nèi)墻兩側(cè)安裝，但對(duì)于外墻，拉桿和斜撐同時(shí)安裝在內(nèi)側(cè)，施工時(shí)調(diào)整平整度和垂直度。
模板安裝完畢后，應(yīng)檢查緊固件、螺栓、上拉桿是否牢固，模板的接縫和底邊是否牢固，模板的支撐是否牢固，特別是門窗洞口周圍是否有。
4、梁模板安裝
安裝程序
安裝過程與本章開頭(2)中的(1)相同。
在立柱上彈出軸線、梁位置線、水平線。
梁支撐的布置和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)和施工方案的要求，一般可調(diào)鋼支撐間距為4001000mm，具體取決于龍骨布置。采用龍門支撐，支撐時(shí)間距有600、900、1800mm等。
按設(shè)計(jì)高度調(diào)整支柱高度，安裝木梁或鋼龍骨，鋪設(shè)梁底板，拉鋼絲使其水平。當(dāng)梁底板跨度為4m及以上時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拱形，否則拱高應(yīng)為梁跨度的1%3%。
支撐頂之間應(yīng)設(shè)置水平拉桿和剪式撐桿，垂直間距2m，若采用桅桿支撐，應(yīng)采用橫桿連接桅桿。若層高超過3.8米，需按公司相關(guān)規(guī)定單獨(dú)編制車頂行李架安裝方案。
支撐屋面支撐在地基土上時(shí)，地基土必須平整、密實(shí)，滿足承載力要求，并應(yīng)采用木墊或混凝土墊等作用，防止支撐屋面在工作時(shí)下沉，還需采取額外措施被采取。澆筑混凝土的過程。
梁兩側(cè)模板通過連接模具用U型或銷釘與底部連接。
梁高超過700mm時(shí)，應(yīng)在側(cè)模板上加穿梁螺栓。
梁、柱頭的模板結(jié)構(gòu)必須根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。
5. 安裝地板
安裝程序
安裝過程與本章第一章（2）操作過程步驟1相同。
(2)底層應(yīng)壓實(shí)，并鋪踏面。使用多層支撐模板時(shí)，支撐頂部應(yīng)垂直，頂部和底部支撐頂部應(yīng)在同一垂直中心線上，保證多層支撐之間的垂直和水平穩(wěn)定性。
模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量和施工荷載確定支撐頂與龍骨的位置和間距，一般支撐間距為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小由于龍骨間距在400mm至600mm之間，必須考慮施工通道進(jìn)行支撐布置。
用鋼絲調(diào)整支撐頂高度，調(diào)平大龍骨。
鋪設(shè)模板時(shí)，從一側(cè)開始，用U型夾連接兩塊板之間的側(cè)肋。原始開放板位置可以用L 引腳連接。 U形夾之間的距離不得超過300mm。夾緊方向有正反之分，不是同一個(gè)方向。如果接縫小于或等于50毫米，可以用木板代替。使用SP模板系列時(shí)，位于中心的模板不必用插銷連接，但位于梁外周的模板筋需用楔形插銷連接。與梁模板的連接處可通過定角模板用螺栓連接，收口縫可用木模板或?qū)Ｓ贸吣０宕�，但接縫必須牢固。
地板模板鋪設(shè)完畢后，檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U型卡及銷釘有無脫落或脫落，然后清理地板。
6.刪除模板
拆除柱模板：先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆除柱箍和拉螺栓，再拆除連接模板的U型夾子或銷釘，用撬棍輕輕地將模板撬開。用混凝土制作模板。
墻體模板：的拆除：先拆除斜拉桿或斜撐，再拆除墻體螺栓及縱橫龍骨或鋼管夾子，再拆除U型夾子或螺栓等附件，并拆除使用。輕輕撬起模板，將其拆下。墻壁和模板被一點(diǎn)一點(diǎn)地搬下來并堆疊起來。
(3)樓板、梁模板拆除
1）首先，松開立柱的可調(diào)上支撐，將龍骨下降至水平拉桿，將龍骨與模板分離。接下來，拆除連接模板的所有U 形卡或銷釘和配件，并使用鋼材。用鉆頭撬開模板，放下模板塊并用一代龍支撐，放下模板和一代龍，拆除水平拉桿、剪刀撐和支柱。
2）拆除模板時(shí)，工人應(yīng)站在安全的地方。
3）拆除大跨梁下支撐時(shí)，應(yīng)從跨度中部開始，向兩端拆除。
4）如果樓層較高，采用兩層架子支撐，請(qǐng)先拆除上層架子，使龍骨和模板落到下層架子上。機(jī)架的頂層可以拆除。
5) 當(dāng)采用早期可拆卸模板支撐系統(tǒng)時(shí)，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)才應(yīng)拆除頂部支撐。
6）拆除的模板膠水應(yīng)及時(shí)清理，涂脫模劑，拆除的緊固件應(yīng)分類堆放整齊，拆除的緊固件應(yīng)及時(shí)集中管理。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保修事項(xiàng)
模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐必須有足夠的支撐面積，如果安裝在地基土上，地基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。
2. 基礎(chǔ)知識(shí)
模板接縫寬度不應(yīng)超過1.5毫米。
需清理模板表面并采取防止粘連的措施。模板上：漿料和缺失保溫層的累計(jì)面積，墻、板不得超過1000c，柱、梁不得超過400c。
3、公差偏差
定型組合鋼模板安裝允許偏差見表4-1。
四、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量常見缺陷
(1)柱模板容易出現(xiàn)的問題：柱位移及截面尺寸不準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層過大，柱體扭曲，梁柱接縫大。如何預(yù)防： 安裝模板前，根據(jù)墨線校正鋼筋位置，釘好托板。對(duì)于拐角處，使用連接角度模板以確保角度準(zhǔn)確。根據(jù)柱受力區(qū)的尺寸和高度設(shè)計(jì)確定柱箍的形狀、規(guī)格和間距，并按大圖安裝梁柱連接模板，連接應(yīng)該是牢固的。
墻體模板容易出現(xiàn)的問題： 墻體混凝土厚度不均勻、上部開口過大、墻體腐爛、墻體不垂直等。如何防止：連接模板用的U型卡子或銷釘不能太松，墻體螺栓規(guī)格和間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定，墻體螺栓套應(yīng)安裝在模板外墻的外側(cè)。龍骨內(nèi)不得采用鋼花梁；墻體螺栓直徑、間距、墊塊規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；墻梁與墻頂連接處有系結(jié)；必須設(shè)置；外部拉力和上部支撐墻壁必須堅(jiān)固可靠，支撐的間距和位置必須由確認(rèn)的模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前，應(yīng)在模板底邊抹一層水泥砂漿找平層，防止?jié)B漏。
梁、樓板模板容易出現(xiàn)的問題： 梁體不直、梁下部凹凸不平、梁兩側(cè)鼓包、梁上部過大、梁中心變形的板部分會(huì)下垂并出現(xiàn)蜂窩狀麻點(diǎn)。如何防止： 梁高小于700mm的模板之間至少需要兩個(gè)連接銷。梁底與梁側(cè)板必須用連接角模板連接。對(duì)于高于梁高的側(cè)板，如果高度超過700mm，則需要附加墻螺栓。模板支撐尺寸和間距的安排應(yīng)保證系統(tǒng)有足夠的剛度。模板支撐的底部必須位于堅(jiān)實(shí)的地面上。梁跨度超過4m，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按規(guī)范拱形。
2、主要安全技術(shù)措施
使用過的腐爛木梁不能用作龍骨。
安裝、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符?*踩蟆?
（3）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)腳手架。
在4m以上高度拆模板時(shí)，不允許模板和材料自由落下，也不要同時(shí)大面積撬開。下面的人的動(dòng)靜。
施工中的板支撐不得拆除。
二層及以上外圍墻、柱、梁模板安裝時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。
請(qǐng)勿將水平拉桿釘在腳手架、踏腳凳等不穩(wěn)定的物體上。
3、產(chǎn)品保護(hù)
安裝模板時(shí)，不要隨意打孔，而是將墻體螺栓穿過鋼筋的鋼圈，或者在板的接縫處加木塊來安裝墻體螺栓。將固定鋼筋的一端彎曲90，焊接或牢固地綁在混凝土墻鋼筋上，然后用鐵絲將另一端牢固地綁住，并從板縫處拉緊至末端。將其放入模板內(nèi)，拆除模板后將其拉出。
模板垂直安裝時(shí)，加強(qiáng)筋凹面應(yīng)朝下安裝。
拆除模板時(shí)，不得用錘子敲擊或用撬棍撬，以免損壞模板框架。
工作或運(yùn)輸過程中不得拋擲模板。
各模板拆除后，清洗、涂脫模劑、分開堆放。
模板表面焊接鋼筋等時(shí)，應(yīng)采取用石棉板或薄鋼板隔開、在混凝土配送架、混凝土管支架的腿上加墊墊等有效措施。
拆下的模板如發(fā)現(xiàn)焊錫剝落或變形，必須及時(shí)修復(fù)。請(qǐng)將拆卸下來的、散落的配件收集到盒子或袋子里。