每顆電池可污染多少公升水，鋰電池濕法回收設(shè)備
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增加PSG循環(huán)泵的輸出，改善溶液的循環(huán)效果，沖走附著在背面的顆粒，可靠地去除氧化膜。提高工作場(chǎng)所清潔度，減少大灰塵顆粒的產(chǎn)生和擴(kuò)散，并降低顆粒粘附在電池背面的風(fēng)險(xiǎn)。定期更換液體并沖洗滾筒，減少滾筒上的顆粒殘留，保證滾筒的清潔和拋光效果。我們將加強(qiáng)前工序的檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理漏油等異常情況，并在后工序中防止顆粒物進(jìn)入產(chǎn)品。 02 藥物活性差、發(fā)泡周期異常問題說明：在補(bǔ)液初期，由于藥液活性不足，片劑在生產(chǎn)過程中被返工。另外，變形槽的鼓泡周期異常，也造成了類似的問題。改進(jìn)：
后處理工藝優(yōu)化：50批次正常生產(chǎn)片劑投產(chǎn)后，切換至后處理工藝，保證藥液活性達(dá)到最佳狀態(tài)，減少不良片劑的產(chǎn)生。檢查生產(chǎn)線運(yùn)行正常，鼓泡周期無異常。如果發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化處理，維持正常的液面循環(huán)，防止不良品的產(chǎn)生。 03 工藝配方需要優(yōu)化問題描述：由于堿性拋光工藝的疏水性較低，在干燥槽中干燥后，水垢會(huì)殘留為水印。另外，提取藍(lán)色的慢速提升方式異常，無法獲得預(yù)期的慢速提升效果。改進(jìn)：
優(yōu)化酸槽配方：調(diào)整酸槽配方可提高其疏水性，減少干燥過程中水污染留下的水印痕跡。優(yōu)化慢速提升和籃子提升的速度：考慮慢速提升和籃子提升的異常情況，調(diào)整籃子提升的速度，以保證預(yù)期的慢速提升效果，避免出現(xiàn)水印痕跡。 04 氧化膜不足問題說明：由于氧化膜處理不當(dāng)，導(dǎo)致電池片正面在堿性拋光過程中出現(xiàn)損傷。改進(jìn)：
氧化過程的確認(rèn)：首先，詳細(xì)檢查氧化過程，確認(rèn)沒有氧化或氧化不完全。制造工藝優(yōu)化：解決氧化膜處理不當(dāng)?shù)膯栴}，優(yōu)化制造工藝，保證氧化膜質(zhì)量和均勻性，避免對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生負(fù)面影響。 05 PSG滾筒臟污問題問題描述：PSG滾筒臟污，會(huì)造成電芯表面臟污，影響產(chǎn)品質(zhì)量。改進(jìn)：
沖洗滾筒：首先，徹底沖洗PSG 滾筒，清除表面污垢或雜質(zhì)。在滾筒上運(yùn)行虛擬件：沖洗后，使用虛擬件旋轉(zhuǎn)滾筒，以進(jìn)一步清除滾筒上的任何殘留物。無塵紙和酒精擦拭布：最后，使用浸有適量酒精的無塵紙仔細(xì)擦拭滾筒，確保表面清潔無污垢。 06 由于疏水性降低和有機(jī)殘留物導(dǎo)致水印問題描述：疏水性降低會(huì)在電池表面留下水印。同時(shí)，也可能是堿性拋光槽中添加劑中的有機(jī)殘留造成的，進(jìn)一步加劇了水印問題。改進(jìn)：
增加堿性拋光槽和后堿洗的水量：增加堿性拋光槽和后堿洗的水量，有效沖走表面的水痕和有機(jī)殘留物，抑制水痕的產(chǎn)生。減少。堿性拋光疏水優(yōu)化：針對(duì)疏水性低的問題，優(yōu)化堿性拋光工藝，提高疏水性，從而減少水印殘留。 07 補(bǔ)丁和碎片問題問題描述：在電池制造過程中，由于補(bǔ)丁和碎片問題不當(dāng)，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。改進(jìn)：
堿廢NG流路檢查：我們將加強(qiáng)對(duì)堿廢NG流路的檢查，以檢查修補(bǔ)過程中是否存在異常情況，減少廢物產(chǎn)生。延長(zhǎng)曬槽時(shí)間：適當(dāng)延長(zhǎng)曬槽時(shí)間，使電芯表面的水分完全蒸發(fā)，減少殘留水分帶來的問題。優(yōu)化花籃底桿液體：優(yōu)化花籃底桿液體，減少貼片過程中可能出現(xiàn)的液體殘留，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。 08 膜正面臟污問題及原因分析問題詳情：初步判斷問題是膜正面臟污，原因推測(cè)是正面有指紋膜。在成膜前的階段，成膜后的返工次數(shù)有增加的傾向。原因分析：在顯微鏡下觀察，絨面發(fā)白區(qū)域較小，未發(fā)現(xiàn)異常粘連現(xiàn)象。這被認(rèn)為是由于制絨前相應(yīng)位置的有機(jī)物影響了麂皮表面的形成，涂層后該位置出現(xiàn)了白化現(xiàn)象。這些有機(jī)物質(zhì)可能來自指紋等污染源，必須在制造過程中受到控制。補(bǔ)救措施：要解決此問題，我們建議增加膜前清潔工作并確保表面沒有有機(jī)殘留物，尤其是在紋理化之前。同時(shí)優(yōu)化制絨工藝，提高絨面的均勻度和質(zhì)量。此外，為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理類似問題。
結(jié)尾
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