釜用機(jī)械密封系列及主要參數(shù)（HG2098-1991）

2018-03-22 機(jī)械密封

1、釜用機(jī)械密封基本型式及符號

釜用機(jī)械密封有7個系列，基本型式及符號如下。

1. 202型

2.204型

3.205型

4.206型

5.207型

6.212型

7.222型

其中202型和204型均為頂部填充式攪拌反應(yīng)釜用單端小彈簧式機(jī)械密封。202型為不平衡型，204型為平衡型。它們由傳動螺桿驅(qū)動，可具有彈簧壓力高，這是一個特點。分布均勻，適用于大直徑軸。密封直徑小，易于調(diào)節(jié)彈簧比壓，但缺點是小彈簧容易腐蝕。用于壓力不高、介質(zhì)無腐蝕性、無毒的場合。該貼紙是售后產(chǎn)品

在安裝版本中，大氣冷卻劑潤滑密封滑動面并部分降低密封元件的溫度。

205、206 和207 型都是用于頂插式攪拌反應(yīng)器的雙端緊湊型彈簧加載機(jī)械密封。 205為不平衡端面（UU型），207為平衡端面（BB型），206為不平衡中端和平衡大氣端（UB型）。雙端面密封是從外部向兩端面之間的密封空間注入清潔的密封液，使密封液與封閉介質(zhì)之間的壓力差改變流體泄漏的方向，從而形成密封。引入的清潔密封液的壓力通常比釜內(nèi)壓力高0.05至0.2MPa，并且必須與密封介質(zhì)相容。密封液是清潔的液體，對密封端面進(jìn)行潤滑和冷卻，在滑動端面上形成穩(wěn)定的液膜，并迅速帶走機(jī)械密封中產(chǎn)生的摩擦熱、攪動熱和熱量。通過釜體和軸傳遞，中端發(fā)生水力平衡，壓差小，密封可靠。但密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須由一系列輔助裝置供給密封液。因此，一般只在密封要求嚴(yán)格的情況下使用，如易燃、易爆、有毒介質(zhì)或強(qiáng)腐蝕等。

212 型是用于聚四氟乙烯波紋管釜的單端緊湊型彈簧機(jī)械密封。由于與介質(zhì)接觸的材料為聚四氟乙烯和氧化鋁陶瓷，因此具有較高的耐腐蝕性，主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，但也可用于使用強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的不銹鋼釜。搪玻璃釜的攪拌軸有搪瓷保護(hù)層，其涂層厚度為0.8~2.0mm。由于涂膜厚度難以均勻，高溫烘烤后軸的圓度存在較大偏差，這也影響表面粗糙度。本密封結(jié)構(gòu)是根據(jù)上述情況設(shè)計的。的主要特點是波紋管固定端內(nèi)圓周裝有橡膠O型圈，用兩個半環(huán)夾緊到軸上，以補(bǔ)償軸的不圓度。并防止泄漏。波紋管具有良好的浮動性能，因此兩個密封面始終接觸。為防止密封件在“干擦”條件下工作，常在密封件端面外側(cè)安裝開放式儲液器，液位高于密封件端面。當(dāng)工作溫度超過50C時，通常在密封件下方安裝冷卻水套，以減少從釜體到密封件的熱傳遞。必要時可在夾套底部加填料函，并填充柔性石墨填料，以減少攪拌軸的撓度，并減少因釜內(nèi)壓力突然升高而對機(jī)械密封的影響。

222型是釜用徑向雙端面密封，又稱內(nèi)/外雙端面密封。結(jié)構(gòu)原理與軸向雙端面密封相同，但滑動端面與軸同心布置。軸尺寸短，結(jié)構(gòu)非常緊湊，完整度高，便于運輸和安裝。當(dāng)密封件的軸向位置受到限制時，這種機(jī)械密封是理想的選擇。兩個徑向端面的密封圈形成一個密封液室，不需要密封套，密封液停留在內(nèi)外端面之間的微小空間中，提高了壓力平衡和潤滑性。冷卻。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供。密封液的壓力高于釜內(nèi)壓力，它不僅密封釜內(nèi)的氣體，而且還潤滑摩擦副，帶走釜內(nèi)的摩擦熱。貼紙。端面上的彈簧特定壓力由兩組靜態(tài)多彈簧提供。為了獲得準(zhǔn)確的彈簧比壓，必須精確控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距夾具來實現(xiàn)的（安裝密封件后，操作攪拌軸之前，必須松開螺釘，并將定距夾具傾斜，使其不接觸）。您需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)環(huán)（需要旋轉(zhuǎn)），然后擰緊螺絲即可取下夾子。更正）。在高壓下，需要采用內(nèi)外端面平衡良好的結(jié)構(gòu)。由于其密封性能取決于補(bǔ)償環(huán)的浮動特性，因此要求彈簧在緩沖器的伸縮過程中不卡住、不斷裂。

二、基本參數(shù)及適用范圍

基本參數(shù)及適用范圍如表1-2所示。

三、主要尺寸

主要尺寸見表1-3a。