01加工設(shè)備1、普通車床：主要用于加工軸、盤、套等具有旋轉(zhuǎn)表面的工件，是機(jī)械制造中應(yīng)用最廣泛的機(jī)床工藝。 （精度可以做到0.01mm） 2、普通銑床：可以加工平面、溝槽、各種曲面、齒輪等，還可以加工比較復(fù)雜的形狀。 （精度達(dá)到0.05mm） 3.磨床磨床是對工件表面進(jìn)行拋光的機(jī)床。大多數(shù)磨床采用高速旋轉(zhuǎn)的油石進(jìn)行磨削，但其他磨具，如超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)、拋光機(jī)等采用油石、砂帶等游離磨粒的也有。 （可達(dá)到的精度為0.005mm，小零件可達(dá)到0.002mm。） 4.鉗工工作主要包括銼、鋸、劃線、鉆孔、鉸孔、攻絲和攻絲、刮削、磨削、修整、彎曲、鉚接等。 5、數(shù)控車床主要加工批量產(chǎn)品、高精度零件等。 （精度達(dá)到0.01mm） 6、數(shù)控銑床主要用于加工批量產(chǎn)品、高精度零件、復(fù)雜零件、大型工件等。 （精度可達(dá)到0.01mm） 7. 慢走絲電極為黃銅絲，中間絲為鉬絲。慢走絲加工可提供高精度和良好的表面光潔度。我們進(jìn)行細(xì)孔、細(xì)槽等加工。 （慢走絲行程精度可達(dá)0.003毫米，中等走絲行程精度可達(dá)0.02毫米。） 8、火花機(jī)放電加工機(jī)可用于切割普通切割方法難以切割的材料和形狀復(fù)雜的工件（對于例如（模具的槽角、小孔、異�？�、硬質(zhì)合金加工），加工時不施加切削阻力，不會產(chǎn)生毛刺、刀痕、溝槽等缺陷。不受材料硬度或熱處理條件的影響。 （精度達(dá)到0.005mm） 02 工藝流程加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件加工工藝流程和工作方法的工藝文件，是在特定生產(chǎn)條件下較為合理的工藝流程和工作方法。預(yù)先確定的表格來指導(dǎo)生產(chǎn)。零件加工過程由多道工序組成，每道工序又可分為若干臺設(shè)備、工作站、工作步驟和刀具路徑。工藝中應(yīng)包括哪些工序取決于被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求以及生產(chǎn)類型。不同的產(chǎn)量需要不同的加工技術(shù)。加工知識1）精度小于0.05的孔不能銑削，需要數(shù)控加工，但如果是通孔，線切割也是可以的。 2）淬火后小孔（通孔）需要線切割，盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精密孔可在硬化前放置到位（每側(cè)留0.2 個硬化坯料）。 3）槽寬小于2毫米需采用線切割，深槽34毫米也需線切割。 4）淬硬件的粗加工余量應(yīng)為0.4以上，非淬硬件的粗加工余量應(yīng)為0.2。電鍍前尺寸。 03 工序工時分配是完成某一工序所需的時間，是勞動生產(chǎn)率的指標(biāo)。您可以計劃生產(chǎn)操作，執(zhí)行成本核算，確定設(shè)備和人員的數(shù)量，并根據(jù)時間分配規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)域。因此，時間分配是流程調(diào)控的重要組成部分。時間分配是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件來確定的，大多數(shù)工人通過努力達(dá)到目標(biāo)，一些高級工人超過目標(biāo)，少數(shù)工人達(dá)到平均高級水平。你應(yīng)該能夠達(dá)到接近它的水平。通過努力。隨著企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的不斷改善，時間分配定期修訂，以保持分配的平均海拔水平。通常，分配的時間是由工匠和工人結(jié)合總結(jié)過去的經(jīng)驗并參考相關(guān)技術(shù)信息直接估計和確定的。

或者，您可以計算類似產(chǎn)品的工件和工藝所需的時間，或測量和分析實際操作時間。工藝工作時間=準(zhǔn)備工作時間+基準(zhǔn)時間準(zhǔn)備工作時間是指工人熟悉工藝文件、接收毛坯、安裝夾具、調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等所花費(fèi)的時間。計算方法：有根據(jù)的估計�；�本時間是刮擦金屬所需的時間。 04 預(yù)估成本計算方法： 加工件成本=（材料費(fèi)+加工費(fèi)）1.2【系數(shù)1.2包含管理成本】 設(shè)備成本=（加工件材料費(fèi)+加工費(fèi)+采購價+組裝/試運(yùn)行費(fèi)）+設(shè)計*1.2 【1.2中的系數(shù)還包括管理成本】 材料成本=重量（密度x 體積） x 單價（元/公斤） 加工成本=加工時間x 單價（元/小時） 日本采購產(chǎn)品成本（元） ）=采購價格（日元）/匯率國內(nèi)產(chǎn)品采購成本根據(jù)供應(yīng)商估算設(shè)計費(fèi)=工時x 單價（元/小時） 估算明細(xì)： 1）車床：60元/小時2）銑床：60元3）磨床：60元/小時4）鉗工：80元/小時5）加工中心：60-120元/小時6）數(shù)控車床：60-120元/小時7）火花機(jī)：80150元/小時8）慢走絲：60-150元/小時，小件80元起，大件按面積：0.06-0.08元/mm29）微孔噴射：碳鋼、鎢鋼、0.3 1元/mm或大于、0.3以下2-3元/mm，0.3以上1.8-2元/mm10) 管理費(fèi)：成本0.2