礦物澆注定義礦物澆注又稱樹脂混凝土，是以天然花崗巖碎料為主要原料，改性高性能熱固性環(huán)氧樹脂為輔助材料，經(jīng)混煉、攪拌、捏合而成的一種新型復(fù)合材料。它是一個物質(zhì)產(chǎn)品。和振動。這是一種新型結(jié)構(gòu)材料——非金屬復(fù)合材料，替代鑄鐵，更加節(jié)能環(huán)保。

產(chǎn)品性能 具有廣闊的替代性礦物鑄件是西方國家發(fā)明并廣泛應(yīng)用至今的面向未來的環(huán)保材料，對提高設(shè)備的機械性能和精度發(fā)揮著重要作用。我的角色。然而，對于中國市場來說，這一領(lǐng)域仍然是一個空白。通過不斷的研發(fā)、改進(jìn)、創(chuàng)新以及與用戶的對話，我們努力最大限度地優(yōu)化我們的礦物鑄造產(chǎn)品。礦物鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高精度數(shù)控機床、橫梁、滑軌、工作臺等。尤其是現(xiàn)在鑄鐵材料價格飛漲，礦石鑄造產(chǎn)品具有優(yōu)異的性價比，可以在同等價格下替代常規(guī)鑄鐵產(chǎn)品，未來前景非常廣闊。 復(fù)雜形狀的成形和整合能力礦物鑄件采用與傳統(tǒng)鑄鐵不同的工藝，在室溫下鑄造，從而可以鑄造傳統(tǒng)鑄鐵無法鑄造的各種復(fù)雜形狀。礦物鑄件具有與鋼材相近的熱膨脹系數(shù)，因此具有很強的集成能力，可以為用戶節(jié)省大量的機械加工和裝配時間，大大提高了用戶的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

在礦物鑄件制造機床過程中，水管、油管、氣管、螺紋管、管件、地線等附件可直接嵌入機床內(nèi)。各種配件（直線導(dǎo)軌、絲杠支撐單元、鈑金、拖鏈、光柵尺等）的安裝孔可直接鑄造在304不銹鋼鑲嵌件或礦物鑄件上。鑄造完成后，根據(jù)用戶圖紙要求對直線導(dǎo)軌安裝面、絲桿支撐單元安裝面等重要結(jié)合面進(jìn)行高精度加工（采用進(jìn)口數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床加工）。 -關(guān)鍵安裝面無需機械加工，采用灰口鑄鐵精加工模具，保證大表面礦物鑄件的平整度和外形尺寸。 減震隨著機床主軸轉(zhuǎn)速的提高和各進(jìn)給軸加速度的增大，機床的動態(tài)性能變得越來越重要�？焖俣ㄎ弧⒖焖贀Q刀和高速進(jìn)給導(dǎo)致機床結(jié)構(gòu)部件持續(xù)共振和動態(tài)激勵。除了結(jié)構(gòu)部件的尺寸設(shè)計之外，材料的阻尼特性也會顯著影響部件特性，例如靈活性、質(zhì)量分布和動態(tài)剛度。礦物鑄造為這些問題提供了極好的解決方案。其吸振性能比傳統(tǒng)鑄鐵好10倍，可顯著降低振幅和固有頻率。礦物鑄件具有非常強的減震能力，特別是對于較大的振動。運輸過程中的電機振動和叉車振動對礦物鑄件的影響極小，保證了足夠的機器精度。例如，機械切削可以實現(xiàn)更高的精度、更好的表面質(zhì)量和更長的刀具壽命。

高精度礦物鑄件在常溫下鑄造，因此即使凝固后也不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，材料不變形。改性高性能熱固性環(huán)氧樹脂的分子中含有脂肪族羥基、醇基和極其活潑的環(huán)氧基，因此羥基和醚基的極性在環(huán)氧樹脂分子和相鄰表面之間產(chǎn)生間隙。具有優(yōu)異的吸附能力，環(huán)氧基團(tuán)與介質(zhì)表面反應(yīng)形成化學(xué)鍵，產(chǎn)生特別高的附著力。它還具有低收縮率和高穩(wěn)定性，固化后收縮率為2，添加填料制成礦物鑄件后收縮率小于0.2，并且可以精確地固定幾何位置。機床部件以及靜態(tài)和動態(tài)扭矩以及扭矩吸收。礦物鑄件的減振性能是鑄鐵的10倍，大大提高了機器的動態(tài)穩(wěn)定性。采用進(jìn)口數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度加工，實現(xiàn)長期穩(wěn)定的高精度。 熱穩(wěn)定性專家估計，機床加工中大約80%的誤差是由熱效應(yīng)引起的。機床內(nèi)部或外部的熱源、機床預(yù)熱、工件更換以及加工中斷等都會引起熱變形。礦物鑄件的導(dǎo)熱系數(shù)比鑄鐵低125倍，比熱容是鑄鐵的2倍。由于礦物鑄件具有高比熱容和低導(dǎo)熱率，因此對于溫度影響（例如工件變化）和環(huán)境溫度波動具有良好的熱慣性。這樣可以有效地減少機床因熱而產(chǎn)生的幾何誤差，保證機床的精度。

耐腐蝕性能礦物鑄件主要采用天然花崗巖屑制成，成分為二氧化硅和改性高性能熱固性環(huán)氧樹脂，硬化后對一般含有酸性和堿性物質(zhì)的切削液和冷卻液極為有效。耐腐蝕性能。這樣，就可以在機器內(nèi)部直接有一個空腔來儲存液體。這樣就不需要水箱和油箱，大大提高了生產(chǎn)效率，增加了經(jīng)濟(jì)效益。 絕緣性能：礦物鑄件中的結(jié)合劑和填料均為非金屬物質(zhì)，因此具有天然的絕緣性能。例如，潛艇的AIP系統(tǒng)（獨立空氣推進(jìn)系統(tǒng)）使用了大量礦物鑄造零件，大大提高了潛艇的隱蔽性。 礦物鑄造毛坯交貨期快，養(yǎng)護(hù)時間為8小時，脫模、清洗后的毛坯在40保溫24小時的精加工工藝，基本上每天可以生產(chǎn)一件。這使得一套模具的生產(chǎn)效率達(dá)到每月30件，讓用戶可以根據(jù)自己的采購訂單確定模具的數(shù)量，保證機床能夠及時交付到成品機加工車間。方式。 礦物鑄件的機械性能礦物鑄造復(fù)合材料是一種類似于鑄鐵的新型材料。與鋼材相比，它具有許多其他材料無法達(dá)到的特性。

如表所示：