軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件，對(duì)機(jī)床的運(yùn)行性能起著決定性的作用。本文主要講解主軸軸承選型和轉(zhuǎn)臺(tái)軸承選型。主軸是機(jī)床的關(guān)鍵部件，其性能直接影響機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升、噪聲等，并影響工件的加工質(zhì)量。要保持機(jī)床優(yōu)良的加工能力，必須采用高性能軸承。 【選擇主軸軸承】機(jī)床主軸所用軸承的精度為ISOP5或更高（P5或P4為ISO精度等級(jí)，通常從低到高P0、P6、P5、P4、P2），CNC機(jī)床機(jī)床、加工中心等高速、高精度機(jī)床的主軸支撐要求精度達(dá)到ISOP4 或更高。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承。 1、精密角接觸球軸承應(yīng)用廣泛，因?yàn)闈L動(dòng)體是球，點(diǎn)接觸不同于滾子軸承的線接觸，可以實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速、更少的發(fā)熱、更高的旋轉(zhuǎn)精度。一些超高速主軸應(yīng)用還使用帶有陶瓷球（通常為Si3N4 或Al2O3）的混合軸承。與傳統(tǒng)淬火鋼球相比，陶瓷球軸承由于陶瓷球的材料特性，具有高剛性、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)，使其成為機(jī)床軸承產(chǎn)品的高端選擇。以滿足客戶的需求。

角接觸球軸承的接觸角一般為15和25，通常15接觸角具有較高的轉(zhuǎn)速性能，25接觸角具有較高的軸向載荷。容量。預(yù)緊力的選擇對(duì)精密角接觸球軸承的應(yīng)用有重大影響，因此，例如在高承載能力和高剛度應(yīng)用中，一般選擇中或重承載軸承預(yù)緊力，而在某些高速、精密應(yīng)用中，初始選擇軸承時(shí)需要注意選擇合適的預(yù)緊力。預(yù)緊量一般分為輕預(yù)緊、中預(yù)緊、重預(yù)緊三種，但輕預(yù)緊一般比較常見(jiàn)。為了方便客戶使用，現(xiàn)在世界上幾大軸承制造商普遍提供預(yù)磨軸承端面和預(yù)載軸承。這就是通常所說(shuō)的通用與精密角接觸球軸承。該類型軸承無(wú)需客戶進(jìn)行預(yù)緊調(diào)整，節(jié)省了安裝時(shí)間。 2、精密圓柱滾子軸承也用于機(jī)床主軸，通常與精密角接觸球軸承、推力軸承組合使用。這種類型的軸承可以承受更大的徑向載荷并允許更高的轉(zhuǎn)速。兩列滾子呈十字形排列的軸承，旋轉(zhuǎn)時(shí)的波動(dòng)頻率明顯高于單列軸承，振幅降低6070%。此類軸承通常有兩種形式：NN30和NN30K系列，內(nèi)圈有擋圈，外圈可分離；NNU49和NNU49K系列，外圈有擋圈，內(nèi)圈可分離，其中NN30K為NNU49K系列，內(nèi)圈有錐孔（錐度1：12），與主軸錐軸頸配合，使內(nèi)圈沿軸向移動(dòng)，擴(kuò)大內(nèi)圈以減少軸承間隙并使軸承更均勻�？梢宰龅�。預(yù)壓（負(fù)間隙）狀態(tài)）是可能的。

圓柱孔軸承通常采用過(guò)盈配合來(lái)熱安裝，以減少軸承間隙或通過(guò)對(duì)軸承進(jìn)行預(yù)加載。對(duì)于NNU49系列分離式內(nèi)圈軸承，為了提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度，一般在主軸裝在內(nèi)圈上后對(duì)滾道表面進(jìn)行精加工。 3.精密圓錐滾子軸承用于一些需要恒速的大型機(jī)床應(yīng)用，如鍛磨、石油管道螺紋機(jī)、大型車床和銑床。選擇精密圓錐滾子軸承是一個(gè)比較研究的問(wèn)題。 理想的解決方案。圓錐滾子軸承中的滾子設(shè)計(jì)為線接觸，可以為主軸提供高剛性和承載能力。另外，圓錐滾子軸承是純滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)，大大減輕了軸承上的載荷。施加扭矩和熱量以確保主軸速度和精度。圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調(diào)整軸向預(yù)緊力（游隙），使客戶能夠在軸承的整個(gè)使用壽命內(nèi)更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)整。

[選擇轉(zhuǎn)臺(tái)軸承] 數(shù)控機(jī)床常用的轉(zhuǎn)臺(tái)包括分度工作臺(tái)和數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。數(shù)控機(jī)床在加工特定零件時(shí)，除了需要在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸上進(jìn)行直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)外，還可能需要繞X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)。分別為A、B、C 軸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)不僅可以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，還可以完成分度運(yùn)動(dòng)。分度工作臺(tái)的唯一功能是將工件輸送到另一個(gè)表面，但與自動(dòng)換刀裝置配合使用時(shí)，可以將工件放置在多個(gè)表面上，完成多個(gè)工序，大大提高了工作效率。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的外觀與分度工作臺(tái)沒(méi)有太大區(qū)別，但它具有一系列結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因此與數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)有許多結(jié)構(gòu)相似之處。不同之處在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)圓弧進(jìn)給運(yùn)動(dòng)�；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控銑床、鏜床、各種立式車床、立式銑床等。轉(zhuǎn)臺(tái)除了能夠承受工件的重量外，還必須保證負(fù)載下的旋轉(zhuǎn)精度。轉(zhuǎn)臺(tái)軸承作為轉(zhuǎn)臺(tái)的心臟，不僅要求轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行時(shí)具有高負(fù)載能力，而且還要求具有高旋轉(zhuǎn)精度、高抗摔性、高轉(zhuǎn)速性能。 1、推力球軸承+圓柱滾子軸承推力球軸承可以承受一定的軸向力，因此主要用于支撐工件的重量，而圓柱滾子軸承主要用于徑向定位和徑向外力（用于承受）切割工藝等）。力、銑削力等）。這種設(shè)計(jì)應(yīng)用廣泛，成本相對(duì)較低。由于推力球?qū)儆邳c(diǎn)接觸軸承，其軸向載荷能力較小，主要用于中小型機(jī)床的轉(zhuǎn)臺(tái)上。推力球的潤(rùn)滑也很困難。

2、靜壓軸承+精密圓柱滾子軸承靜壓軸承是通過(guò)從外部供給壓力油，在軸承內(nèi)部形成靜壓軸承油膜，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承。靜壓軸承從啟動(dòng)到停止均在持續(xù)潤(rùn)滑下工作，因此無(wú)磨損，使用壽命長(zhǎng)，啟動(dòng)力小，并具有旋轉(zhuǎn)精度高、油膜剛性高的優(yōu)點(diǎn)。油膜振動(dòng)。精密圓柱滾子軸承具有良好的徑向承載能力，由于采用精密級(jí)軸承，保證了轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)精度。這種設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以承受很高的軸向力，有些工件重量超過(guò)200噸，轉(zhuǎn)臺(tái)直徑超過(guò)10m。但這種設(shè)計(jì)也存在維護(hù)復(fù)雜、成本較高的缺點(diǎn)，因?yàn)樾枰獮殪o壓軸承配備專用的注油系統(tǒng)來(lái)供應(yīng)壓力油。 3.交叉滾子軸承

交叉滾子軸承常用于轉(zhuǎn)臺(tái)。交叉滾子軸承的特點(diǎn)是軸承內(nèi)有兩條滾道和兩列交叉排列的滾子。與傳統(tǒng)的推力軸承+徑向定心軸承組合相比，交叉滾子軸承結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小，簡(jiǎn)化了工作臺(tái)設(shè)計(jì)，降低了轉(zhuǎn)臺(tái)成本。此類軸承采用優(yōu)化的預(yù)緊力，因此剛性更高，這也保證了轉(zhuǎn)臺(tái)的剛度和精度。兩列交叉滾子的設(shè)計(jì)顯著增加了軸承的有效跨度，因此該類型軸承實(shí)現(xiàn)了較高的抗傾覆力矩。交叉滾子軸承有兩種類型：圓柱交叉滾子軸承和圓錐交叉滾子軸承。一般來(lái)說(shuō)，圓柱交叉滾子軸承比圓錐交叉滾子軸承便宜，適合速度相對(duì)較低的轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)用，而圓錐交叉滾子軸承采用圓錐滾子的純滾動(dòng)設(shè)計(jì)，提供高運(yùn)行精度和高速性能。軸長(zhǎng)度和加工成本。交叉滾子軸承適用于所有類型的立式或臥式鏜床，以及立式銑床、立式車床和大型齒輪銑床等應(yīng)用。這意味著選擇合適尺寸和類型的軸承需要綜合考慮各種運(yùn)行條件，如運(yùn)行速度、潤(rùn)滑、安裝類型、主軸剛度和精度。當(dāng)談到軸承本身時(shí)，只有充分了解其設(shè)計(jì)特點(diǎn)及其優(yōu)缺點(diǎn)，才能最大限度地發(fā)揮其性能。軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件，對(duì)機(jī)床的運(yùn)行性能起著決定性的作用。