炮塔銑床或數(shù)控銑床上各導(dǎo)軌的表面形狀要求水平面和垂直面的直線度，以及與導(dǎo)軌的重合度，以便導(dǎo)軌與運(yùn)動(dòng)部件相互配合，提高精度，還需要前后單軌保持平行。表面畸變誤差滿足相應(yīng)要求。這對(duì)于轉(zhuǎn)塔和數(shù)控銑床上的導(dǎo)軌尤其重要。測(cè)量導(dǎo)軌之間的平行度，需要保證基準(zhǔn)導(dǎo)軌沒(méi)有較大的扭曲。 V型導(dǎo)軌使用V型水平墊，平面導(dǎo)軌使用平墊。從導(dǎo)軌的兩端開(kāi)始，移動(dòng)水平墊并每隔200 至500 毫米讀取一次讀數(shù)。水平讀數(shù)的最大代數(shù)差是導(dǎo)軌扭曲誤差。該誤差不包含在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中，主要規(guī)定在刮削和磨削工序中。

炮塔銑床、數(shù)控銑床的床身、滑座、立柱等零件通常由三個(gè)或多個(gè)導(dǎo)軌面組成。這些導(dǎo)軌面不僅要求單根導(dǎo)軌的表面滿足一定的直線度公差，而且要保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在運(yùn)行和加工過(guò)程中的平衡，對(duì)導(dǎo)軌之間的平行度也提出了嚴(yán)格的精度要求。軌道表面，以確保其得到維護(hù)。我們實(shí)現(xiàn)了零件所需的尺寸和形狀精度。測(cè)量平行度時(shí)，根據(jù)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，可采用不同的測(cè)量?jī)x器。

1、炮塔銑、數(shù)控銑床百分表拉拔力測(cè)試方法是通過(guò)百分表與各種專用墊塊、橋板相結(jié)合來(lái)測(cè)試導(dǎo)軌及導(dǎo)軌面平行度的方法。千分表指針全長(zhǎng)的最大偏差就是平行度誤差。使用百分表測(cè)量導(dǎo)軌平行度時(shí)，必須注意導(dǎo)軌本身的變形會(huì)導(dǎo)致專用墊抹刀和百分表旋轉(zhuǎn)，容易造成測(cè)量誤差。因此，在用百分表測(cè)量平行度檢查導(dǎo)軌平行度時(shí)，必須首先檢查三角形導(dǎo)軌的單軌應(yīng)變。如果單導(dǎo)軌出現(xiàn)扭曲，必須先對(duì)三角導(dǎo)軌進(jìn)行修整和修削，得到單導(dǎo)軌正確的扭曲后再進(jìn)行測(cè)量。

2、炮塔銑床、數(shù)控銑床的千分尺測(cè)量方法用機(jī)床刮削時(shí)，常采用用千分尺測(cè)量導(dǎo)軌面平行度的測(cè)量方法。用千分尺測(cè)量機(jī)床上兩個(gè)平行導(dǎo)軌面的前、中、后點(diǎn)，比較三個(gè)測(cè)量值即可確定平行度。燕尾導(dǎo)軌測(cè)量是底接觸燕尾導(dǎo)軌，用兩根同直徑的圓柱桿靠近導(dǎo)軌面，用千分尺測(cè)量導(dǎo)軌兩端。讀數(shù)值為導(dǎo)軌平行度誤差。

3、炮塔銑床、數(shù)控銑床橋板水平度檢測(cè)方法利用水平儀和檢測(cè)橋板測(cè)量?jī)蓪?dǎo)軌的平行度，方法簡(jiǎn)單，測(cè)量精度高。誤差總是以角度偏差值表示，當(dāng)橋板在導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，每250毫米（小型機(jī)床的短導(dǎo)軌）或500毫米（長(zhǎng)床身）記錄一個(gè)水平讀數(shù)。行駛距離與總行駛距離之間最大的代數(shù)差是導(dǎo)軌平行度誤差。

必須設(shè)計(jì)不同的橋板以適應(yīng)不同形狀的導(dǎo)軌。橋板設(shè)計(jì)要求與導(dǎo)軌面有較小的接觸面（如線接觸），以提高靈敏度。