一般用于無相對運動的接觸面或有相對運動的接觸面。刮擦后的表面會更平整，提供更好的接觸和更多的接觸點。它還具有硬化表面和促進磨損的作用。反抗。刮削是用刮刀手工修正工件的表面形狀、粗糙度、平行度等的過程。

刮削表面用于未硬化的工件。兩表面緊密接觸，可防止兩表面之間0.04mm間隙規(guī)進入�？梢垣@得較高的形狀精度和位置精度，加工精度可達IT7。以上級別，表面粗糙度值Ra0.8~0.1m。剃削表面形成帶有潤滑油膜的滑動表面，減少了相對運動表面之間的磨損，增加了零件結(jié)合面之間的接觸剛度。刮擦的表面質(zhì)量以單位面積接觸點的數(shù)量來評價；粗刮為12點/cm2，半細刮為23點/cm2，細刮為34點/cm2。

對加工精度和表面質(zhì)量要求較高的行業(yè)，如電廠、科研、航空、電器、儀器儀表、醫(yī)療器械等生產(chǎn)領(lǐng)域所需的平鑄鐵板均需要刮削加工。

刮削和磨削是手動修改工件的形狀、表面粗糙度、圓度等的兩種鉗工工藝。

刮削：利用三角刮刀的鋒利刃口，去除工件表面的凹凸不平，使其光滑。一般用于修整軸瓦、缸套等內(nèi)周。

磨削：換句話說，就是磨削。磨削不僅可以去除工件表面的不規(guī)則現(xiàn)象，使表面光滑，還可以修改工件的形狀。銼刀和砂紙是常用工具，常用于修改車床表面、導(dǎo)軌、軸外徑等。