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塑料表面的處理工藝,塑料加工原理

來源:頭條 作者: chanong
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絲網(wǎng)印刷:絲網(wǎng)印版的一部分網(wǎng)孔可以穿過油墨并泄漏到承印物上,但印版網(wǎng)孔的其余部分被阻擋,油墨無法通過,從而使油墨泄漏到承印物上。形成了。

曲面印刷:將油墨放入刻有文字、圖案的凹版上,轉(zhuǎn)移到橡膠上,然后利用橡膠轉(zhuǎn)移到塑料成型品的表面,最后通過熱處理或紫外線使油墨固化。輻照。

電化學鋁燙金:采用特殊的箔材,在特定的溫度下將文字或圖案轉(zhuǎn)移到塑料制品的表面上。一般由五層材料組成,第一層是決定耐酸鋁強度的基膜層(主要是聚酯層),第二層是主要由熱熔硅樹脂組成的隔離層。決定分離性能的第三層是著色層,第四層是鍍鋁層,第五層是決定用途和型號的熱熔膠膜層。

滲透印刷:利用具有升華特性的特殊油墨滲透到成型品內(nèi)部的印刷方式,適用于需要耐磨性的應用。方式:直接轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印。

激光打。豪眉す獾母吣芰繉⑽谋净驁D案直接打印到材料的表面上。屬于雕刻印刷,耐磨性好。

涂層

PU漆、UV漆、硝基漆、

熱塑性丙烯酸塑料涂層、噴橡膠油、

變色龍漆、變色龍、電鍍銀漆、

導電漆、珍珠粉、夜光漆

涂料的主要成分:樹脂、顏料、溶劑、涂料助劑。

樹脂:將顏料粘合在一起并賦予漆膜光澤和硬度的物質(zhì)。有天然樹脂和合成樹脂。顏料:為涂層提供顏色并覆蓋底漆。彩色顏料:為油漆添加顏色和遮蓋力。

體質(zhì)顏料:具有填充性和耐磨性,用于中涂。

防銹顏料:抑制生銹的發(fā)生,用作底漆。

金屬效果處理

電鍍、噴涂、真空沉積

水電鍍工藝流程

真空電鍍與水電鍍的比較

模內(nèi)裝飾技術

注塑表面裝飾技術、模內(nèi)轉(zhuǎn)印

模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術

雙料產(chǎn)品一般由ABS、PC等硬塑料與TPE、TPR等軟塑料復合而成,適合制造餐具、手柄、表殼、手機外殼、按鈕等產(chǎn)品。

雙色注塑/雙色注塑:用雙色成型機的兩根原料管搭配一套模具(兩個腔),對產(chǎn)品進行兩次注射,一次成型產(chǎn)品。在一種產(chǎn)品中實現(xiàn)多種材料和多種顏色,以提高功能性和美觀性。包覆成型:產(chǎn)品基材采用第一套模具成型,產(chǎn)品表皮材料采用第二套模具成型,產(chǎn)品分兩步成型。

塑料模具表面處理技術

砂紋、電鑄膜、鏡面拋光

鏡面放電、電鍍模具、咬紋

砂紋1、電火花紋:電火花加工時,電流引起工件瞬間熱腐蝕而留下的砂紋,紋理單一。

2、噴砂花紋:工藝簡單,成本低,但花紋單一,凹凸不平。

3、旭日紋:用抗蝕轉(zhuǎn)移油墨將花紋油墨絲網(wǎng)印刷在貼花紙上,用薄膜法將花紋油墨轉(zhuǎn)移到模具上,干燥修邊后進行化學蝕刻,得到紋理和文字。模具。

電鑄模具是使用與產(chǎn)品相同的銅陽模創(chuàng)建的,模具鑲件是通過電沉積創(chuàng)建的。

鏡面拋光是用金剛石研磨膏對工件進行拋光以獲得鏡面效果的工藝過程。

模芯采用化學蝕刻技術進行蝕刻。

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塑料表面的處理工藝,塑料加工原理

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絲網(wǎng)印刷:絲網(wǎng)印版的一部分網(wǎng)孔可以穿過油墨并泄漏到承印物上,但印版網(wǎng)孔的其余部分被阻擋,油墨無法通過,從而使油墨泄漏到承印物上。形成了。

曲面印刷:將油墨放入刻有文字、圖案的凹版上,轉(zhuǎn)移到橡膠上,然后利用橡膠轉(zhuǎn)移到塑料成型品的表面,最后通過熱處理或紫外線使油墨固化。輻照。

電化學鋁燙金:采用特殊的箔材,在特定的溫度下將文字或圖案轉(zhuǎn)移到塑料制品的表面上。一般由五層材料組成,第一層是決定耐酸鋁強度的基膜層(主要是聚酯層),第二層是主要由熱熔硅樹脂組成的隔離層。決定分離性能的第三層是著色層,第四層是鍍鋁層,第五層是決定用途和型號的熱熔膠膜層。

滲透印刷:利用具有升華特性的特殊油墨滲透到成型品內(nèi)部的印刷方式,適用于需要耐磨性的應用。方式:直接轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印。

激光打。豪眉す獾母吣芰繉⑽谋净驁D案直接打印到材料的表面上。屬于雕刻印刷,耐磨性好。

涂層

PU漆、UV漆、硝基漆、

熱塑性丙烯酸塑料涂層、噴橡膠油、

變色龍漆、變色龍、電鍍銀漆、

導電漆、珍珠粉、夜光漆

涂料的主要成分:樹脂、顏料、溶劑、涂料助劑。

樹脂:將顏料粘合在一起并賦予漆膜光澤和硬度的物質(zhì)。有天然樹脂和合成樹脂。顏料:為涂層提供顏色并覆蓋底漆。彩色顏料:為油漆添加顏色和遮蓋力。

體質(zhì)顏料:具有填充性和耐磨性,用于中涂。

防銹顏料:抑制生銹的發(fā)生,用作底漆。

金屬效果處理

電鍍、噴涂、真空沉積

水電鍍工藝流程

真空電鍍與水電鍍的比較

模內(nèi)裝飾技術

注塑表面裝飾技術、模內(nèi)轉(zhuǎn)印

模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術

雙料產(chǎn)品一般由ABS、PC等硬塑料與TPE、TPR等軟塑料復合而成,適合制造餐具、手柄、表殼、手機外殼、按鈕等產(chǎn)品。

雙色注塑/雙色注塑:用雙色成型機的兩根原料管搭配一套模具(兩個腔),對產(chǎn)品進行兩次注射,一次成型產(chǎn)品。在一種產(chǎn)品中實現(xiàn)多種材料和多種顏色,以提高功能性和美觀性。包覆成型:產(chǎn)品基材采用第一套模具成型,產(chǎn)品表皮材料采用第二套模具成型,產(chǎn)品分兩步成型。

塑料模具表面處理技術

砂紋、電鑄膜、鏡面拋光

鏡面放電、電鍍模具、咬紋

砂紋1、電火花紋:電火花加工時,電流引起工件瞬間熱腐蝕而留下的砂紋,紋理單一。

2、噴砂花紋:工藝簡單,成本低,但花紋單一,凹凸不平。

3、旭日紋:用抗蝕轉(zhuǎn)移油墨將花紋油墨絲網(wǎng)印刷在貼花紙上,用薄膜法將花紋油墨轉(zhuǎn)移到模具上,干燥修邊后進行化學蝕刻,得到紋理和文字。模具。

電鑄模具是使用與產(chǎn)品相同的銅陽模創(chuàng)建的,模具鑲件是通過電沉積創(chuàng)建的。

鏡面拋光是用金剛石研磨膏對工件進行拋光以獲得鏡面效果的工藝過程。

模芯采用化學蝕刻技術進行蝕刻。


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