——申洲國際日產(chǎn)能600噸面料、17萬件服裝，不愧為中國最大的紡織品制造商。申洲國際一直是服裝行業(yè)的神奇存在，目前是最大的服裝出口公司，價值約1400億。耐克、阿迪達(dá)斯、優(yōu)衣庫、彪馬、安踏、李寧等知名品牌的許多產(chǎn)品均在神州生產(chǎn)。

申洲國際今天成為針織王國的最大功臣是申洲現(xiàn)任董事長馬建榮和他的父親馬寶興。當(dāng)時國內(nèi)服裝行業(yè)市場十分不景氣，出口的紡織品大多是低檔產(chǎn)品，但為了開拓市場，馬寶興一開始就找到了自己的定位，生產(chǎn)的產(chǎn)品涵蓋了中低檔產(chǎn)品。范圍到高端產(chǎn)品。我們已經(jīng)開發(fā)了最多。這一決定為未來奠定了堅實的基礎(chǔ)，也為申洲國際的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

隨著時代的進(jìn)步，技術(shù)的創(chuàng)新帶來了產(chǎn)業(yè)的成熟。申洲國際利用機器自動化、物聯(lián)網(wǎng)、自動模板機、智能電腦實現(xiàn)精益生產(chǎn)。如今，神舟已成為全球最大的服裝工廠，而這一奇跡的支撐，是由智能化、模塊化、先進(jìn)的設(shè)備和管理模式支撐的，實現(xiàn)了精益生產(chǎn)模式。通過將錯誤率降低到零來實現(xiàn)最大的效率提升。服裝制造業(yè)不再是勞動密集型產(chǎn)業(yè)了嗎？

1、智能交通

在生產(chǎn)車間，20臺AGV智能機器人保證了面料向生產(chǎn)線的持續(xù)供應(yīng)，工人只需掃描二維碼，AGV智能機器人就將面料精準(zhǔn)地輸送到拉絲機上供應(yīng)。以前準(zhǔn)確率約為98%，但現(xiàn)在準(zhǔn)確率為100%。這是最大效率。 20 輛AGV 將節(jié)省40 名搬運工。更重要的是，您可以最大限度地減少錯誤率并避免浪費。提高效率。

2、智能倉儲

服裝企業(yè)對技術(shù)的運用不僅適用于生產(chǎn)設(shè)備，還適用于整個工藝配置。面對每天600噸的面料產(chǎn)能，物流倉儲能力受到考驗。六年前建的多層倉庫，每天可以加工面料1200噸，可容納面料15000噸，怎么存放呢？這是一個智能倉庫。

3. 明智引領(lǐng)未來

短短30年時間，中國服裝產(chǎn)業(yè)已從最初的人海戰(zhàn)術(shù)“制造”發(fā)展到現(xiàn)在技術(shù)的“智能制造”，制造業(yè)和勞動密集型產(chǎn)業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型過程中。智能生產(chǎn)模式將徹底取代、徹底摧毀傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。面對這個不斷變化的市場，制造商尋找的員工不再是操作人員或技術(shù)工人，而是能夠積累知識、掌握知識、積極推動變革的人，這是智能制造成功的關(guān)鍵和賦能者。智能制造是我們追求的目標(biāo)。