我所在的化肥公司開(kāi)瑞市農(nóng)業(yè)固廢資源化項(xiàng)目，采用土地利用模式與沼氣生態(tài)模式相結(jié)合，使用雞、豬、牛、羊等牲畜的有機(jī)肥以及雞糞。我們正在建立一家工廠。生物發(fā)酵技術(shù)通過(guò)科學(xué)加工（生物發(fā)酵、高溫滅菌、脫臭、干燥）生產(chǎn)綠色、環(huán)保、高效的有機(jī)肥、化肥、復(fù)混肥、復(fù)混肥、有機(jī)肥。是一種品質(zhì)優(yōu)良、肥效穩(wěn)定的無(wú)機(jī)復(fù)合肥料。投資科研，逐步建設(shè)無(wú)病蠅蛆蛋白飼料工廠，屆時(shí)養(yǎng)殖蠅蛆的飼料也可以添加到有機(jī)復(fù)合肥生產(chǎn)的原料中，無(wú)污染去除并實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。同時(shí)，在有機(jī)復(fù)合肥廠廁所附樓建設(shè)沼氣池一座，用于處理部分生活廢水、人糞尿及少量堆肥原料滲濾液（一定比例的糞便） ）。這是一個(gè)有機(jī)復(fù)合肥廠和牲畜精深加工設(shè)施，農(nóng)場(chǎng)提供熱能和燃?xì)�。�?shí)現(xiàn)畜禽廢棄物高效資源化利用，實(shí)現(xiàn)畜禽養(yǎng)殖優(yōu)勢(shì)與環(huán)境保護(hù)生態(tài)效益雙贏。

1、工藝流程

整個(gè)過(guò)程可以簡(jiǎn)單地分為三個(gè)步驟：預(yù)處理、初級(jí)發(fā)酵和后處理。

預(yù)處理：堆肥原料運(yùn)至堆場(chǎng)后，用秤稱(chēng)重，送至混合裝置，與工廠的產(chǎn)水、生活有機(jī)廢水混合，添加復(fù)合菌，堆肥根據(jù)原料成分進(jìn)行加工，粗略調(diào)整水分和碳氮比并混合后，開(kāi)始下一道工序。

初級(jí)發(fā)酵：將混合好的原料用裝載機(jī)送入初級(jí)發(fā)酵罐，堆放在發(fā)酵堆上，用風(fēng)機(jī)從發(fā)酵罐底部強(qiáng)制通風(fēng)供氧，然后堆放在發(fā)酵堆上。發(fā)酵堆。約兩天后翻面，補(bǔ)充水（主要是工廠產(chǎn)生的水和生活有機(jī)廢水）和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，控制發(fā)酵溫度在5065之間進(jìn)行好氧發(fā)酵。 8天的時(shí)間里，每天投入一池原料，生產(chǎn)一池半成品，發(fā)酵后將半成品排出，準(zhǔn)備下一道工序。

后處理：將堆肥成品進(jìn)一步過(guò)篩，篩下的殘?jiān)�根�?jù)其含水量分別進(jìn)行處理。篩渣造粒后，送入用沼氣池沼氣加熱的干燥機(jī)干燥，并加入適量的中、微量元素，攪拌混合，形成最終產(chǎn)品，包裝銷(xiāo)售。將被存放在倉(cāng)庫(kù)中。篩子上的物料返回破碎工序并重復(fù)使用。

綜上所述，整個(gè)流程具體為新鮮農(nóng)作物秸稈物理脫水干原料粉碎過(guò)篩混合（菌種+新鮮畜禽糞便+粉碎農(nóng)作物秸稈按比例混合）發(fā)酵包括溫度變化觀察吹動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。 控濕 分選 成品 包裝 倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)。

生物有機(jī)肥、有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥、復(fù)合肥的工藝流程如圖所示。

2、工程方案

1、以牲畜/雞糞為主要原料，將原料（秸稈、煙草廢棄物、芒果種植/加工廢棄物等）粉碎，酌情添加氮?dú)�、磷礦粉等。調(diào)整物料的養(yǎng)分、碳氮比、碳磷比、PH值等。處理后原料水分為60%65%，C/N為2030。如果需要添加有益菌或功能菌來(lái)生產(chǎn)生物有機(jī)肥，應(yīng)在料溫通常在40度以下的高溫發(fā)酵期后添加。由于罐內(nèi)原料是分批裝入的，因此操作簡(jiǎn)單，可高效裝入，并配備分裝/攪拌功能、發(fā)酵/攪拌功能、攪拌/干燥功能，簡(jiǎn)化了制造工藝。該工藝設(shè)計(jì)為原料混合、發(fā)酵、熟化（熟化）、干燥一體化車(chē)間，減少原料多次運(yùn)輸。

2、有機(jī)肥原料發(fā)酵采用好氧發(fā)酵方式，采用槳葉式翻轉(zhuǎn)機(jī)，用槳葉切割、旋轉(zhuǎn)物料（旋齒式，可逆）。一轉(zhuǎn)后后退約2.2m，可適用于從一側(cè)供給原料、另一側(cè)排出原料的連續(xù)發(fā)酵工藝，或向整個(gè)罐體供給原料、從另一側(cè)排出原料的間歇式發(fā)酵工藝。攪拌器具有攪拌功能，可作為攪拌機(jī)使用。批量加工時(shí)，可將分層物料在進(jìn)入發(fā)酵區(qū)（或發(fā)酵期）前進(jìn)行均勻攪拌。這可以為您節(jié)省大量原材料投資。物料預(yù)混設(shè)備及物料裝卸、運(yùn)輸和預(yù)混工作容積：發(fā)酵罐寬度61110mm，間隙寬度5910mm，罐深1350mm，發(fā)酵罐深度料層應(yīng)小于1.2米，車(chē)床工作速度為50米/小時(shí)，空車(chē)行程速度每小時(shí)100米，車(chē)刀可調(diào)，可防旋轉(zhuǎn)工作。

3、按處理能力計(jì)算，日可處理豬糞量為266.67噸（含水率65%），日處理量約300立方米，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)寬度為6米，深度1.35米。長(zhǎng)70米，有7個(gè)發(fā)酵罐。我們的車(chē)床和拋光機(jī)每天兩班倒運(yùn)行，我們配備了兩臺(tái)車(chē)床和拋光機(jī)以及一臺(tái)移載機(jī)。本方案中，用叉車(chē)將原料撒入各個(gè)罐內(nèi)，所有原料均勻地一層鋪開(kāi)，卸料時(shí)用叉車(chē)從另一側(cè)卸料。發(fā)酵罐的發(fā)酵有機(jī)肥然后被運(yùn)輸?shù)劫Q(mào)易或加工廠。

4、一般發(fā)酵罐單獨(dú)發(fā)酵時(shí)，發(fā)酵罐可分為幾個(gè)功能段：配料攪拌段（長(zhǎng)約5米）、發(fā)酵加熱段（長(zhǎng)約5米）、高溫段（長(zhǎng)約15米）、 ）、功能菌攪拌段（長(zhǎng)約15米），其余為老化、干燥、出料段。在干燥區(qū)，翻機(jī)可多次攪拌、添加，以利瀝水，在攪拌、發(fā)酵、干燥過(guò)程中充分利用攪拌機(jī)的正反轉(zhuǎn)功能，控制原料的發(fā)酵、干燥周期。罐內(nèi)。