透水混凝土施工技術(shù)規(guī)程，透水混凝土的施工方案
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本文首發(fā)于上海富士官方公眾號“上海富士生態(tài)透水路面”。
一、透水混凝土的概念
透水混凝土是多孔混凝土的一種，常用的透水混凝土根據(jù)其構(gòu)成材料可分為水泥透水混凝土、瀝青透水混凝土等。透水混凝土按其外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土、露骨料透水混凝土路面。同時，按其功能還可分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面、承重透水混凝土路面。
透水混凝土是具有由連續(xù)孔隙組成的透水多孔結(jié)構(gòu)和部分實心混凝土骨架的混凝土。施工時包裹在骨料表面的粘結(jié)劑漿液硬化后，骨料顆粒一起硬化的就是混凝土。達(dá)到混凝土設(shè)計強度的特殊混凝土施工方法。
2、施工前的準(zhǔn)備工作
透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：是指按照透水混凝土施工的準(zhǔn)備工作，通過驗收并完成透水混凝土施工前的過程。該任務(wù)的準(zhǔn)備工作可分為以下幾個步驟：
1、施工場地道路、水、電“一級三通”，場地平整。施工現(xiàn)場已滿足原材料堆放要求，設(shè)備安裝已完成，各類施工機械已按施工要求進入現(xiàn)場。
2、底層、基層施工已達(dá)到設(shè)計高度，多條埋地管道已預(yù)埋，基層已滾壓平整。 （施工面已準(zhǔn)備好，滿足施工條件）
3、現(xiàn)場組織施工人員，滿足施工人員需求。
4、材料進入現(xiàn)場，檢驗合格，符合施工條件。
3、工程機械
可接受的機器配置根據(jù)項目工作量確定，通常包括以下配置： 1. 混凝土攪拌機
2.小型叉車
3. 自卸車4. 自動平板壓實機
5、混凝土拋光機
6. 鋸床7. 無氣噴涂機
8.水泵、高壓水槍
9. 基本手動工具
4. 材質(zhì)
1、根據(jù)水泥混凝土設(shè)計強度要求，C20、C25、C30強度混凝土宜采用42.5#普通硅酸鹽水泥，C25以下強度混凝土宜采用32.5#普通硅酸鹽水泥。
2、結(jié)構(gòu)層石料應(yīng)無塵、含泥量低。一般情況下，粒徑1020毫米的碎石就足夠了，但對于要求透水率25%以上的混凝土，可采用粒徑1030毫米的石料。表面石料粒度要求為5-8毫米，石粉含量低，小于0.5%。粒度均勻，滿足強度要求。現(xiàn)場可采用手工方法測定表層石粉含量。即先用水打濕手，將手放入石頭堆中，抓起一些石頭，松開，檢查石頭中的粉末含量。目視檢查手表面吸附的石粉量，判斷是否適合施工。您需要用一只手伸入石頭30 厘米處。
3. 透水混凝土添加劑（SR）是一種特殊添加劑，因此請確保其濕潤。攪拌混凝土所用的水必須清潔、可飲用。
5、施工技術(shù)
1、透水混凝土配合比
例：（使用425水泥）
2、混凝土的攪拌a、攪拌和添加透水混凝土?xí)r，嚴(yán)格遵守配合比，不得錯誤攪拌。首次飼喂應(yīng)稱重，飼喂容器應(yīng)做好標(biāo)記，按標(biāo)準(zhǔn)進行飼喂。
B、投料順序按照先將1/2石子放入攪拌機料斗，然后加入水泥和添加劑，最后加入1/2石子的原則。也就是說，最好不要管它。石材中間有水泥和添加劑。
C、攪拌方法：先向空機內(nèi)注入20%用過的水，攪拌空機，然后增加料斗加料。邊攪拌邊加水?dāng)?shù)次，直至確定水灰比。必須混合均勻并符合施工要求。將混凝土與適量的水混合，握在手中形成球狀。松開雙手時，漿料將不易被手表面吸收。
D. 對于350 混合機，從進料到出料的混合時間通常為4 分鐘。 500 型強制攪拌機需要3.5 分鐘。
E、成品材料的運輸混合好的成品材料出機后必須立即運輸至施工現(xiàn)場，建議在10分鐘內(nèi)運輸至施工現(xiàn)場。如果溫度超過300。為防止水分蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量，必須對混凝土進行覆蓋，以保持水分。透水混凝土施工規(guī)范規(guī)定，從機器到工作面的行駛時間不得超過30分鐘。
F、透水混凝土路面施工在透水混凝土路面施工中，結(jié)構(gòu)層施工時，應(yīng)優(yōu)先確定伸縮縫的位置，標(biāo)明伸縮縫的尺寸，做好標(biāo)記，必要時留置，松動、攤鋪。表面搗實后，需符合設(shè)計高度，保證面層結(jié)構(gòu)厚度，要求平整、致密。保留的膨脹節(jié)應(yīng)由彈性、柔性材料制成，例如聚氨酯或氯丁橡膠。
在表層施工中，需要計算松散路面的高度，通過合理控制高度，壓實后的高度可以與周圍的鋪裝材料（或模板）相匹配，路面層的設(shè)計可以適應(yīng)至海拔高度。為了保證攤鋪混凝土的密實度和強度，采用低頻液壓設(shè)備進行壓實。滾壓完后及時用混凝土拋光機平整，周邊拋光機拋光不到的地方需要人工打磨平整，表面必須光滑，石子必須分布均勻，要有無遺漏，嚴(yán)禁積漿。
透水混凝土路面的施工方法有兩種。一種是連續(xù)施工方法，將一塊塊按滿足收縮縫要求的量倒入結(jié)構(gòu)層中，立即攤鋪面層。結(jié)構(gòu)層與面層接觸緊密，節(jié)結(jié)牢固，不易產(chǎn)生空洞，但結(jié)構(gòu)層更容易塌陷，無法保證混凝土的強度。結(jié)構(gòu)層。在施工期間，它將保持在最低限度。另一種方法是區(qū)間施工法，上午施工結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種施工方法可以保證結(jié)構(gòu)層混凝土的強度，交叉施工影響較小，減少了攪拌機械的需要，減少了機械投資和人工成本。但如果表面施工時結(jié)構(gòu)層表面足夠濕潤以防止空蝕，則需要使用普通水泥漿作為粘結(jié)層。
如果透水混凝土結(jié)構(gòu)周圍有鋪裝區(qū)，可以優(yōu)先對前道工序的產(chǎn)品進行保護，用塑料薄膜涂層進行保護。
G、養(yǎng)護透水混凝土施工后的養(yǎng)護工作是透水混凝土施工的重要組成部分，透水混凝土中添加了有機粘合劑，因此混凝土的初始強度迅速增加，施工后的養(yǎng)護工作需要及時養(yǎng)護。表層就完成了。我們采用的方法要求用塑料薄膜充分保護，即面層周圍的塑料薄膜必須比面層至少大50厘米，塑料薄膜的重疊寬度必須至少20厘米。用水潤濕覆蓋的薄膜，使其覆蓋均勻。確保將其密封嚴(yán)實，不要有縫隙。另外，漆膜千萬不能刮傷，局部刮傷直接與缺乏維護有關(guān)，會導(dǎo)致跌倒，透水混凝土的硬化周期為兩周，澆水和養(yǎng)護很重要，至少要保證安全每天兩次。維護對膠片最有效，因此最好在內(nèi)部有大量凝結(jié)的情況下進行。覆膜養(yǎng)護時，一定要壓緊，防止風(fēng)吹起，并注意不要漏水，造成透水混凝土局部損壞。請?zhí)貏e注意薄膜覆蓋不嚴(yán)或漂浮的區(qū)域，因為這可能會導(dǎo)致不同程度的沙子上升或下降，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。
H.切割/填充透水混凝土強度達(dá)到70%左右時即可機械切割（10以下冬季2周，春秋季10天，夏季35天）。機械狹縫的厚度必須滿足表層的厚度。切割縫后，應(yīng)及時用水沖洗掉縫內(nèi)的石粉漿，確保接縫清潔、無灰塵，并洗掉因切割縫而產(chǎn)生的混凝土表面的泥漿。必須洗掉。切割至伸縮縫時，保持結(jié)構(gòu)層與面層之間的接縫上下一致，避免錯位。集體收縮縫的面積首先要滿足設(shè)計要求，其次要按規(guī)范規(guī)定在25至30之間，且不得超過30，且必須在25以內(nèi)管理為宜�；炷帘韺涌赡軙霈F(xiàn)裂縫，引起空化。伸縮縫用泡沫板填縫，收縮縫用泡沫條填充，填縫時在縫面留2-3毫米高度，注入結(jié)構(gòu)膠密封。填縫后的接縫均勻，表面平直，為了獲得良好的觀感，填縫材料必須具有粘結(jié)力強、彈性好、能適應(yīng)混凝土的熱脹冷縮、不溶于水、抗?jié)B、耐用等特點。且耐老化。在高溫下不流動，在低溫下不變脆。
一、產(chǎn)品保護在透水混凝土路面施工和養(yǎng)護過程中，高度重視成品的保護，嚴(yán)格禁止人、動物、車輛進入路面，保護透水混凝土路面周邊區(qū)域�；炷谅访嬉呀�(jīng)平整，正在采取安裝圍欄的方法。為了有效保護我們的產(chǎn)品，我們鋪設(shè)道路、放置彩旗、提供易于理解的標(biāo)記并部署專職人員。與普通混凝土不同，透水混凝土難以修復(fù)，表面難以恢復(fù)原狀，因此必須持續(xù)使用以保護產(chǎn)品直至竣工、驗收、交付。
J.路面噴漆面層道路噴漆的材質(zhì)為硬化劑路面漆，該涂層色澤鮮艷、美觀、抗紫外線能力強、耐久性好。該涂裝機為無氣涂裝機，每天運行8小時，占地面積約700至800平方米，單位使用涂料量為每平方米0.15公斤（含硬化劑）。淺色道路消耗的油漆略多。較淺的顏色覆蓋范圍較小，因此消耗更多材料。噴涂時，用膠帶粘貼或用鋼（木）板覆蓋，保護周圍的預(yù)處理材料。從邊緣到邊緣應(yīng)該整齊、筆直且美觀。調(diào)配涂料時，比例應(yīng)均勻，避免色差，噴涂時重疊度應(yīng)恒定。
結(jié)尾