高壓電纜測試項目，高壓電力電纜試驗方法與檢測技術探討
chanong
1、電纜主絕緣絕緣電阻測量
1.1 測試目的
提前判斷主絕緣是否受潮或老化，并在耐壓試驗后檢查電纜主絕緣是否有缺陷。
絕緣電阻下降表明絕緣已受潮或已老化或變質，這可能導致電纜故障或燒毀。
它只能有效檢測全局水分和穿透缺陷，對局部缺陷不敏感。 1.2 測量方法
各相單獨測量，未測相、金屬屏蔽（金屬護套）、外層一起接地。
使用絕緣電阻測試儀。推薦使用大容量數字絕緣電阻表（例如短路電流3mA）。
0.6/1kV電纜可測量1000V電壓。
0.6/1kV以上電纜測量電壓為2500V。
6/6kV及以上電纜可使用5000V，但110kV及以上電纜請使用5000V或10000V電氣絕緣電阻測試儀。最好的電氣絕緣電阻表是具有自放電功能的。換線時一定要戴絕緣手套，測試后各相充分接地、放電。
兆歐表1.3測試循環(huán)
切換測試
1.4 創(chuàng)建新端子和連接器后注意問題
兆歐表“L”和“E”端子引線需要可靠的絕緣。
測量前后應將電纜完全放電大約2-3 分鐘。
使用手搖兆歐表時，在斷開高壓引線之前，不要停止擺動手柄。
電纜未連接到測試設備的另一端必須受到保護，不允許任何人接近或觸摸。
如果電纜連接表面漏電流較大，應采取屏蔽措施，將屏蔽線連接到兆歐表的“G”端子上。 1.5 主要絕緣電阻值要求的延續(xù)：在耐壓試驗前后進行，絕緣電阻不應有明顯變化。初步測試：電纜主絕緣部分絕緣電阻值超過1000M的參考標準注：表中數值為換算為1公里長度的絕緣電阻值。換算公式R換算=R測量值/L，L為被測電纜的長度。如果電纜長度小于1km則無需換算。
2、電纜主絕緣耐壓試驗
2.1 耐壓試驗的類型電纜耐壓試驗分為直流耐壓試驗和交流耐壓試驗。直流耐壓試驗適用于紙絕緣電纜，交流耐壓試驗適用于橡塑絕緣電力電纜。我們一般使用的電纜都是交流聚乙烯絕緣電纜（橡塑絕緣電力電纜），所以下面我們只介紹交流耐壓測試。 2.2 耐壓測試接線圖
耐壓試驗接線圖2.3 對于耐壓標準為110kV及以上的電纜，推薦頻率為20Hz300Hz的諧振耐壓試驗。出廠時的交流耐壓標準如下。對于110kV以上電纜，推薦頻率為20Hz300Hz之間的諧振耐壓試驗。初步測試時的交流耐壓標準如下。
3、測量電纜護套絕緣電阻
3.1 測試目的
安裝后或使用過程中檢查電纜護套是否損壞或受潮。
外護套損壞的原因包括安裝時過度拉力和過度彎曲、安裝運行時施工、運輸等直接外力、內應力和自然拉力、電力對端子和中間接頭的影響、白蟻侵擾等。 ETC�；瘜W腐蝕等3.2 測量方法
對于110kV及以上的電纜，應使用500V的電氣絕緣表，最好是具有自放電功能的電氣絕緣表。換線時一定要戴絕緣手套，測試后各相充分接地、放電。試驗時必須斷開護套過電壓保護器。
GB50150-2006和Q/CSG 1 0007-2004要求交接和預測試時外護套絕緣電阻至少為0.5M/km。 3.3 測試周期
切換測試
3年（若外護套內有引線） 3.4 注意缺陷
兆歐表“L”和“E”端子引線需要可靠的絕緣。
測量前后，電纜的金屬護套必須完全放電約2-3 分鐘。
使用手搖兆歐表時，在斷開高壓引線之前，不要停止搖動手柄。
電纜未連接到測試設備的另一端必須受到保護，不允許任何人接近或觸摸。
4、電纜護套直流耐壓試驗
4.1試驗的目的是檢測電纜在安裝后或運行過程中外護套是否損壞或受潮。 4.2 試驗電壓試驗期間必須拆除護套過電壓保護器切換試驗- DC 10kV，持續(xù)1 分鐘預防性試驗- DC 5kV，持續(xù)1 分鐘4.3 試驗周期切換試驗3 年4.4 試驗結論未完成。休息。 4.5 接頭非金屬護套和外護套試驗（對于外護套厚度大于2mm、表面有導電層的，電壓等級110kV及以上電纜基本如此））�；ミB系統(tǒng)的直流耐壓試驗是對互連系統(tǒng)的各部分進行的，試驗時，電纜金屬護套的互連連接斷開，在被試部件金屬護套連接的情況下進行試驗。將要�；ミB盒的另一側，電纜非被測部分的金屬護套接地，絕緣接頭外護套、互連盒各段之間的絕緣夾板、引出同軸電纜、電纜的外護套也一起進行測試。
互連接地方式A 相第一段外護套直流電壓試驗原理接線圖4.7 典型缺陷及缺陷分析序號 缺陷為典型施工問題，識別出缺陷點后，施工方說明電纜有缺陷。雖然被鏟子沖擊損壞，但經過處理后通過了測試，暴露了施工管理中的問題。兩根電纜上發(fā)現同型號編號為的絕緣接頭有4個安裝錯誤，反映出附件安裝人員的技術水平較低，但在護套測試時并未發(fā)現，由于該缺陷，導致類似故障序列號的情況沒有發(fā)生。缺陷3的原因也是施工管理不善，缺陷4的原因也是附件附著質量差。序列號 是特定設備上110kV 電纜故障的示例，該問題在附件安裝和移交測試期間都暴露出來。首先，廠家工藝要求不合理，電纜預制件的銅編織帶外層要求一層半絕緣膠帶，且預制件在銅殼內明顯偏心，導致要求不足電工膠帶。絕緣裕度。接下來，在電纜護套的DC10kV/1min耐壓試驗中，只有絕緣膠帶層被試驗電壓破壞，但在試驗過程中，另一側未試驗的金屬護套被破壞�；ミB盒未接地，造成缺陷未能及時發(fā)現。通電后，絕緣接頭內部導電，導致電纜護套互連系統(tǒng)故障，護套內產生約數十安培的感應電流。接頭銅編織帶與銅殼接觸區(qū)有感應電流流過，產生的熱量使中間接頭預制件熔化。熔化部分破壞了橡膠預制件應力錐的絕緣性能，降低了橡膠預制件的絕緣性能。電場強度.馬蘇.嚴重扭曲，接頭瞬間擊穿，導體對銅護套放電，導致線路跳閘。
5、測量金屬屏蔽電阻與導體電阻之比
5.1 測試目的通過測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻，可以監(jiān)測腐蝕變化，通過測量電阻比，可以消除溫度對直流電阻測量的影響。 5.2 試驗周期交接試驗5.3 試驗方法采用雙臂電橋測量相同溫度下金屬屏蔽層和導體的直流電阻。 5.4 試驗判定與運行前實測數據相比不應有明顯變化。如果前者與后者的比值較運行前增大，說明屏蔽層直流電阻增大，銅屏蔽層可能被腐蝕，且該比值較運行前增大，如果減小，這表明導體正在劣化。連接的接觸電阻可能會增加。
6. 測試互連系統(tǒng)
6.1 交叉布線系統(tǒng)示意圖6.2 交叉布線的作用和配置與非交叉布線相比，流過金屬護套的電流顯著減小。不接地端金屬護套中的最大感應電壓是電纜最長長度上金屬護套中感應的電壓。金屬護套必須剪斷才能互連，且裂縫與地之間的絕緣必須良好�；ミB盒通常用于互連電纜的金屬護套。接地端金屬護套通過同軸電纜直接引入接地盒接地，非接地端金屬護套通過同軸電纜引入互連接地盒，并設有護套過壓保護裝置。安裝在盒子上以限制過壓的可能性。
保護接地盒
直接接地盒
接線盒6.3 互連性能試驗電纜外護套、絕緣接頭外護套、絕緣夾板直流耐壓試驗時，護套過電壓保護器應斷開，相對側三段應斷開。斷開連接。由于電纜的金屬護套全部接地，因此也可以結合絕緣接頭的絕緣環(huán)進行測試。非線性電阻式護套式過電壓保護裝置的測試以下有兩項交接測試項目，請選擇一項作為預防性測試。伏安特性或參考電壓必須符合制造商的規(guī)格。非線性電阻器與其引線、地之間的絕緣電阻應為10M以上，用1000V兆歐表測量引線與外殼之間的絕緣電阻。檢查繼電器盒葉片（或連接件）的接觸電阻和連接位置，確保連接位置正確。在正常工作位置測量時，接觸電阻不得超過20。
7. 檢查電纜兩端的相位。
7.1 試驗目的為防止錯相事故發(fā)生，新線路投入運行前和運行中改變線路連接方式后，必須檢查線路兩端的相位和相序。 7.2 測試周期切換測試。 7.3 試驗方法驗證電纜線路兩端的相位是否匹配并與電網相位相匹配。 110kV及以上電纜線路必須在停電情況下完成，基本與架空線路相同。
8. 測量電纜線路參數
8.1 測試目的：電纜線路的直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測量和電容測量用于新線路敷設前的相關計算（系統(tǒng)短路電流、繼電保護設定值等）�；谶\行開始后以及運行期間更改線路連接方法后的性能。 8.2 測試周期切換測試。 8.3 測試方法與架空線路參數相同。由于電纜的正序電容和零序電容相同，通常僅用導體與金屬屏蔽層之間的電容來表示。